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出釜操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):26

出釜操作規(guī)程有哪些

出釜操作規(guī)程有哪些

篇1

出釜操作規(guī)程

出釜操作是陶瓷生產(chǎn)工藝流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),主要涉及從窯爐中取出燒制完成的產(chǎn)品。以下是出釜操作的主要步驟:

1. 確認(rèn)窯爐冷卻:在出釜前,確保窯爐已冷卻至安全溫度,一般為60℃以下,防止?fàn)C傷和損壞產(chǎn)品。

2. 檢查產(chǎn)品狀態(tài):通過窯口觀察產(chǎn)品顏色、形狀,初步判斷燒制效果,如無(wú)明顯異常,可進(jìn)行下一步。

3. 準(zhǔn)備工具:包括專用的出釜叉、防護(hù)手套、護(hù)目鏡等,確保操作人員的安全。

4. 緩慢打開窯門:按照規(guī)定速度,緩慢、平穩(wěn)地打開窯門,避免因氣壓變化導(dǎo)致的熱浪沖出。

5. 取出產(chǎn)品:使用出釜叉依次將產(chǎn)品從窯內(nèi)取出,注意輕拿輕放,防止破損。

6. 分類堆放:將取出的產(chǎn)品按照品質(zhì)等級(jí)分類堆放,便于后續(xù)處理。

7. 清理窯爐:清除窯內(nèi)殘留物,保持窯爐清潔,為下次生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。

篇2

1. 檢查設(shè)備:在開始編組出釜操作前,必須對(duì)釜體、閥門、管道及附屬設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保無(wú)異常。

2. 準(zhǔn)備工作:穿戴好防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防化服和防滑鞋,確保個(gè)人安全。

3. 開啟通風(fēng)設(shè)施:?jiǎn)?dòng)釜室通風(fēng)系統(tǒng),保持室內(nèi)空氣流通,防止有害氣體積聚。

4. 編組操作:按照工藝流程,將物料依次裝入釜內(nèi),并確保裝載量符合規(guī)定,不得超載。

5. 關(guān)閉與密封:關(guān)閉釜門并進(jìn)行密封,確認(rèn)無(wú)泄漏后,方可進(jìn)行下一步操作。

6. 啟動(dòng)反應(yīng):根據(jù)工藝參數(shù)設(shè)定溫度、壓力等條件,啟動(dòng)反應(yīng)程序。

7. 監(jiān)控過程:在整個(gè)反應(yīng)過程中,實(shí)時(shí)監(jiān)控各項(xiàng)參數(shù),確保在安全范圍內(nèi)。

8. 結(jié)束與出釜:反應(yīng)結(jié)束后,降溫降壓至安全值,打開釜門,進(jìn)行出釜作業(yè)。

9. 清理與維護(hù):出釜后,清理釜內(nèi)殘留物,對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)維護(hù)。

篇3

1. 出釜前準(zhǔn)備

2. 安全檢查

3. 出釜操作流程

4. 應(yīng)急處理措施

5. 工具設(shè)備的使用和維護(hù)

6. 作業(yè)后清理

篇4

1. 檢查設(shè)備:在每次使用前,確保行車各項(xiàng)設(shè)備功能正常,包括剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、限位裝置等。

2. 穿戴防護(hù)裝備:操作人員需佩戴安全帽、工作服、防滑鞋,并確保未攜帶可能導(dǎo)致掛絆的物品。

3. 了解負(fù)載:明確貨物重量,選擇合適的吊具,嚴(yán)禁超載。

4. 操作前檢查周圍環(huán)境:確保作業(yè)區(qū)域無(wú)其他人員、障礙物或潛在危險(xiǎn)。

5. 慢速啟動(dòng)和停止:行車啟動(dòng)和停車應(yīng)平穩(wěn)緩慢,避免貨物搖晃或突然沖擊。

6. 安全行駛:在移動(dòng)過程中保持穩(wěn)定速度,避免急轉(zhuǎn)彎或快速行駛。

7. 吊運(yùn)過程中的監(jiān)控:貨物提升和下降時(shí),操作人員需全程觀察,防止意外發(fā)生。

8. 應(yīng)急措施:熟悉并能迅速執(zhí)行緊急停機(jī)程序。

出釜行車安全操作規(guī)程范文

一、 開車準(zhǔn)備及空車試運(yùn)行

1. 合閘送電:先按電鈴,發(fā)出警示,觀察行車運(yùn)行方向是否有人工作,是否有影響行車運(yùn)行的人或障礙物。

2. 啟動(dòng)行車:使行車左右或前后行走,看行車運(yùn)行是否平穩(wěn),剎車是否靈活,然后再上下起落,檢查鋼絲繩是否位于滑輪槽內(nèi),限位開關(guān)是否正常,剎車是否正常。

3. 發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象應(yīng)盡快排除故障后再運(yùn)行。

4. 空使完畢,確認(rèn)各部位運(yùn)行都正常后,即可正式運(yùn)行。

二、運(yùn)行

1.坯體出完后,把小車和清理干凈的側(cè)板吊到回車道上。

2.不得利用電機(jī)的突然反轉(zhuǎn)作為機(jī)械的制動(dòng)。

3.嚴(yán)禁吊運(yùn)小車時(shí)從人的上面通過。

4.工作完畢或突然停電時(shí),應(yīng)切斷電源。

6.吊運(yùn)坯體過程中發(fā)現(xiàn)機(jī)械損壞或故障,應(yīng)放下小車,拉下閘刀,切斷電源,待修好后再運(yùn)行,不得在運(yùn)行中進(jìn)行維修。

6.因違章操作造成設(shè)備損壞,按照事故處理,造成產(chǎn)品損壞按照質(zhì)量事故處理。

三、崗位責(zé)任制

1.接班時(shí)首先要檢查行車和叉車的運(yùn)行,在運(yùn)行正常的情況下,方可工作。若發(fā)現(xiàn)異常問題,及時(shí)通知本班維修工修理,不允許設(shè)備帶病工作。

2.精心操作,做到即準(zhǔn)又穩(wěn)。準(zhǔn):即行車和叉車到位準(zhǔn)確,穩(wěn):即穩(wěn)吊、穩(wěn)放.穩(wěn)夾,避免大量振動(dòng)造成坯體損壞。

3.行車運(yùn)行時(shí)下方嚴(yán)禁站人,注意觀察有無(wú)妨礙行車運(yùn)行的設(shè)備及其他物品,防止行車運(yùn)行事故發(fā)生。

4.因違章操作造成產(chǎn)品損壞的按質(zhì)量事故處理,造成設(shè)備損壞的按設(shè)備事故處理。

5.做好交接班工作,做好本職工作,搞好本崗位衛(wèi)生。

出釜操作規(guī)程有哪些(4篇)

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