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泵站操作工安全操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):77

泵站操作工安全操作規(guī)程有哪些

泵站操作工安全操作規(guī)程有哪些

篇1

水泵站操作工安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查水泵設(shè)備:確保設(shè)備無(wú)明顯損壞,電氣線路完好,緊固件無(wú)松動(dòng)。

2. 熟悉操作流程:了解泵站的工作原理,掌握啟動(dòng)、停止及應(yīng)急處理程序。

3. 環(huán)境檢查:清除工作區(qū)域的雜物,保持地面干燥,防止滑倒。

二、運(yùn)行操作

4. 啟動(dòng)前檢查:關(guān)閉閥門(mén),打開(kāi)冷卻水系統(tǒng),確認(rèn)泵內(nèi)無(wú)異物。

5. 啟動(dòng)設(shè)備:按下啟動(dòng)按鈕,觀察電流表和壓力表是否正常。

6. 調(diào)整流量:緩慢開(kāi)啟出水閥,調(diào)整至所需流量,注意觀察壓力變化。

三、運(yùn)行監(jiān)控

7. 定期巡檢:每隔一定時(shí)間檢查電機(jī)溫度、振動(dòng)情況,監(jiān)聽(tīng)異常聲音。

8. 記錄數(shù)據(jù):記錄運(yùn)行參數(shù),如電流、電壓、壓力等,以便分析設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

9. 故障處理:一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)并報(bào)告,不得擅自維修。

四、停機(jī)操作

10. 停止設(shè)備:按停機(jī)按鈕,等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行其他操作。

11. 關(guān)閉水源:關(guān)閉進(jìn)水閥,排空泵內(nèi)余水,防止凍結(jié)或腐蝕。

1 2. 清潔保養(yǎng):定期清理設(shè)備表面,潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件,保持良好運(yùn)行條件。

五、應(yīng)急措施

1

3. 緊急停機(jī):遇火災(zāi)、漏電等緊急情況,立即拉下緊急開(kāi)關(guān),疏散人員。

1

4. 防洪措施:雨季應(yīng)加強(qiáng)排水設(shè)施檢查,確保在極端天氣下能正常運(yùn)行。

1

5. 人身安全:佩戴防護(hù)裝備,避免觸電、燙傷等事故。

篇2

1. 熟悉設(shè)備:操作工應(yīng)熟悉油泵站的設(shè)備構(gòu)造、工作原理及操作流程。

2. 安全檢查:每次啟動(dòng)前需進(jìn)行設(shè)備檢查,確保無(wú)異常。

3. 正確穿戴:佩戴必要的勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防靜電服等。

4. 操作程序:按照規(guī)定的操作程序進(jìn)行,不得擅自更改。

5. 應(yīng)急處理:掌握應(yīng)急措施,如泄漏、火災(zāi)等情況的應(yīng)對(duì)方法。

篇3

油泵站操作工安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 開(kāi)工前,確保油泵站的所有設(shè)備處于完好狀態(tài),包括但不限于油泵、管道、閥門(mén)和儀表。

2. 檢查油泵電機(jī)是否正常,無(wú)異響、異味或過(guò)熱現(xiàn)象。

3. 確認(rèn)油罐液位,防止抽空或溢出。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)油泵前,關(guān)閉相關(guān)閥門(mén),避免油料瞬間沖擊系統(tǒng)。

2. 按照操作面板指示,逐步啟動(dòng)油泵,觀察壓力表和流量計(jì),確保數(shù)值在正常范圍內(nèi)。

3. 在運(yùn)行過(guò)程中,定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況,如發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)處理。

三、應(yīng)急措施

1. 設(shè)定并熟悉緊急停車(chē)程序,一旦發(fā)生故障,能迅速切斷電源。

2. 配備并熟練使用消防器材,應(yīng)對(duì)可能的火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。

3. 發(fā)現(xiàn)泄漏,立即報(bào)告并采取封堵措施,避免污染擴(kuò)散。

篇4

泵站操作工安全操作規(guī)程

泵站操作工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 熟悉設(shè)備:操作工需全面了解所負(fù)責(zé)的泵站設(shè)備,包括設(shè)備的構(gòu)造、功能、操作方式以及可能出現(xiàn)的故障及處理方法。

2. 預(yù)檢預(yù)修:在每次啟動(dòng)前,應(yīng)檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),如電機(jī)、閥門(mén)、管道、儀表等,確保無(wú)異常情況。

3. 安全防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣手套等,并確保工作區(qū)域清潔、整潔,無(wú)滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。

4. 規(guī)范操作:嚴(yán)格遵守操作流程,不得擅自改變?cè)O(shè)備設(shè)定,避免超負(fù)荷運(yùn)行。

5. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急程序,如設(shè)備突然停機(jī)、泄漏、火災(zāi)等情況下的應(yīng)對(duì)措施。

6. 記錄與報(bào)告:定期記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào),并參與定期的安全培訓(xùn)和演練。

水泵站操作工安全操作規(guī)程范文

1、必須遵守合金公司安全生產(chǎn)管理制度和本規(guī)程

2、上班必須嚴(yán)格穿戴勞保用品,禁止披散頭發(fā),嚴(yán)禁穿裙子、高跟鞋上班;

3、禁止酒后上班,確保上班有良好的精神狀態(tài);

4、上班應(yīng)遵守紀(jì)律,堅(jiān)守崗位,不干私活,不睡覺(jué),不打鬧,不遛崗、串崗;

5、上班前應(yīng)檢查設(shè)備,確認(rèn)完好后,再按操作順序依次啟動(dòng);

6、設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)仔細(xì)傾聽(tīng)其聲音是否正常,指示燈是否完好,并檢查水池水位情況;;

7、設(shè)備運(yùn)行中,不得進(jìn)行任何危及安全的維修作業(yè);

8、臨時(shí)停電時(shí),值班人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),并應(yīng)關(guān)閉總電源等候;

9、電源閘刀應(yīng)明顯標(biāo)出開(kāi)關(guān)方向,嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地方推電閘;

10、壓力表每半年校驗(yàn)一次,不正常的應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換;

11、禁止長(zhǎng)頭發(fā)沒(méi)處理好和用棉紗等物品擦拭設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位;

12、各設(shè)備的開(kāi)關(guān)及控制按鈕應(yīng)清楚、明確的標(biāo)示;

13、注意和記錄好水泵的運(yùn)行時(shí)間,防止單機(jī)運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而發(fā)生事故;

14、在換機(jī)時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)備用設(shè)備,確認(rèn)無(wú)異常后再斷開(kāi)另一臺(tái)水泵;

15、無(wú)水時(shí),不允許關(guān)閉閥門(mén),葉輪不許反向轉(zhuǎn)動(dòng);

16、隨時(shí)檢查巡視水池的水位情況,適時(shí)補(bǔ)充地下水,防止水位過(guò)低;

17、隨時(shí)清理干凈工作現(xiàn)場(chǎng)的積水、油污,防止滑倒;

18、在水泵坑內(nèi)工作時(shí)要特別小心,防止撞在管道上;

19、禁止在管道上行走;

20、下列情況應(yīng)及時(shí)停機(jī):

⑴電機(jī)有異常響聲或升溫超過(guò)80℃時(shí);

⑵水泵內(nèi)有異常響聲或升溫超過(guò)75℃時(shí);

⑶水池水面低于水泵吸水口300㎜以下時(shí);

⑷發(fā)現(xiàn)水泵不吸水,水泵漏油或漏水嚴(yán)重時(shí);

⑸聯(lián)軸器或其聯(lián)結(jié)螺栓松動(dòng);

21、在給水池?fù)齐s物和巡視時(shí)一定要小心,防止掉進(jìn)水池;

22、在清掃衛(wèi)生時(shí)注意不要碰到電源線,禁止用有水的東西擦電氣設(shè)備;

23、嚴(yán)格按混合爐溫控儀的操作程序操作,按要求控制好鋁水溫度;

24、溫控儀運(yùn)行過(guò)程中特別注意控制箱內(nèi)的風(fēng)扇是否打開(kāi),嚴(yán)禁不開(kāi)風(fēng)扇啟動(dòng)溫控儀加熱系統(tǒng);

25、水泵房?jī)?nèi)經(jīng)常保持清潔,加電機(jī)用的油應(yīng)放在離火源較遠(yuǎn)的地方,操縱室內(nèi)禁止放易燃、易爆物;

26、檢修設(shè)備時(shí),開(kāi)關(guān)處必須懸掛“禁止合閘”的警告牌,或有專(zhuān)人看守。

泵站操作工安全操作規(guī)程有哪些(4篇)

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