重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
汽車、輪胎式起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次作業(yè)前，司機(jī)應(yīng)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、液壓系統(tǒng)及輪胎狀況。
2. 環(huán)境評(píng)估：確保工作區(qū)域無安全隱患，如地面是否平整堅(jiān)實(shí)，周圍是否有高壓線或其他障礙物。
3. 操作準(zhǔn)備：根據(jù)負(fù)載重量選擇合適的吊具和吊點(diǎn)，合理設(shè)定起升速度，避免過快或過慢。
4. 起重作業(yè)：保持平穩(wěn)的操作，避免急停、急轉(zhuǎn)，防止貨物搖擺或翻倒。
5. 下放貨物：確保貨物安全落地，避免撞擊或損壞。
6. 停機(jī)與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，正確停放起重機(jī)，及時(shí)進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)。
篇2
汽車式起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在每日作業(yè)前，司機(jī)應(yīng)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于剎車系統(tǒng)、液壓裝置、鋼絲繩、吊鉤、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等關(guān)鍵部件。
2. 檢查燃油、潤(rùn)滑油和冷卻液是否充足，確保電氣線路無破損，照明設(shè)備正常。
二、作業(yè)準(zhǔn)備
3. 確認(rèn)工作區(qū)域無潛在危險(xiǎn)，如地下電纜、燃?xì)夤艿赖?，并設(shè)置警示標(biāo)志。
4. 根據(jù)負(fù)載重量和作業(yè)半徑，選擇合適的支腿位置，并確保支腿穩(wěn)固地接觸地面。
三、操作過程
5. 起吊前，確認(rèn)負(fù)載已捆綁牢固，避免滑動(dòng)或翻倒。
6. 啟動(dòng)起重機(jī)時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停，防止設(shè)備或負(fù)載受損。
7. 在吊裝過程中，保持視線清晰，隨時(shí)觀察周圍環(huán)境變化，避免碰撞其他物體。
四、作業(yè)結(jié)束
8. 完成作業(yè)后，將起重機(jī)恢復(fù)到非工作狀態(tài)，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域。
9. 做好日常維護(hù)記錄，報(bào)告任何異常情況或設(shè)備損壞。
篇3
橋式起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日作業(yè)前，司機(jī)需對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部件無明顯損壞。
2. 檢查電氣系統(tǒng)，確認(rèn)電源線路無裸露，接地良好，控制器動(dòng)作正常。
二、操作準(zhǔn)備
3. 確認(rèn)工作區(qū)域內(nèi)無無關(guān)人員，設(shè)置警示標(biāo)志，啟動(dòng)前鳴笛示意。
4. 操作手柄、開關(guān)位置應(yīng)調(diào)整至正確狀態(tài)，防止誤操作。
三、起吊作業(yè)
5. 起吊物品時(shí)，應(yīng)先輕起，觀察物品是否平衡，確認(rèn)無異常后方可繼續(xù)提升。
6. 嚴(yán)禁超載作業(yè)，必須根據(jù)負(fù)載圖表確定最大允許載荷。
7. 操作過程中保持平穩(wěn)，避免急劇加速或減速，防止物品搖擺。
四、行駛與停放
8. 行駛時(shí)，保持低速，注意周圍環(huán)境，尤其在視線不佳或狹窄區(qū)域要格外謹(jǐn)慎。
9. 停車后，將操作手柄恢復(fù)原位，切斷電源，鎖住駕駛室門。
五、應(yīng)急處理
10. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或危險(xiǎn)情況，應(yīng)立即停止操作，采取應(yīng)急措施，并報(bào)告給相關(guān)人員。
篇4
塔式起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
塔式起重機(jī)司機(jī)的安全操作規(guī)程是確保施工現(xiàn)場(chǎng)安全、高效運(yùn)行的關(guān)鍵。其主要內(nèi)容包括但不限于以下幾點(diǎn)：
1. 操作前檢查：全面檢查起重機(jī)的各部件，如鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器等，確保設(shè)備完好無損。
2. 熟悉工作環(huán)境：了解作業(yè)區(qū)域的地形、障礙物及周圍建筑物，制定安全起吊方案。
3. 遵守操作程序：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行，不得超載或違反操作規(guī)定。
4. 信號(hào)溝通：與指揮人員保持有效溝通，確保起吊動(dòng)作準(zhǔn)確無誤。
5. 應(yīng)急處理：掌握應(yīng)急措施，如遇突發(fā)情況能迅速作出正確反應(yīng)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)排除故障。
篇5
塔式起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
塔式起重機(jī)司機(jī)在日常工作中，必須遵守一系列安全技術(shù)操作規(guī)程，確保作業(yè)安全高效。這些規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 作業(yè)前檢查：仔細(xì)檢查設(shè)備各部位，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動(dòng)器等，確認(rèn)無異常。
2. 試運(yùn)轉(zhuǎn)：?jiǎn)?dòng)設(shè)備進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查各項(xiàng)功能是否正常。
3. 負(fù)荷測(cè)試：在正式作業(yè)前，進(jìn)行適當(dāng)負(fù)荷測(cè)試，驗(yàn)證設(shè)備承載能力。
4. 操作過程中：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)和指令進(jìn)行，避免超載、斜拉、急停等危險(xiǎn)行為。
5. 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控：密切關(guān)注周圍環(huán)境，確保作業(yè)區(qū)域無人或物妨礙。
6. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速做出正確反應(yīng)。
7. 交接班：做好交接班記錄，清楚說明設(shè)備狀態(tài)和未完成的工作。
篇6
企業(yè)門式起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)起重機(jī)各部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、行走輪等關(guān)鍵部位無明顯磨損或損壞。
2. 系統(tǒng)檢查：測(cè)試制動(dòng)系統(tǒng)、電氣設(shè)備和信號(hào)裝置是否正常運(yùn)行。
3. 場(chǎng)地清理：確保工作區(qū)域內(nèi)無雜物，地面平整堅(jiān)實(shí)，無障礙物。
二、操作過程中
1. 啟動(dòng)操作：緩慢平穩(wěn)地啟動(dòng)起重機(jī)，避免突然加速或急停。
2. 貨物吊裝：確保負(fù)載均勻分布，嚴(yán)禁超載，使用正確的吊具和捆綁方式。
3. 觀察周圍：始終保持對(duì)周圍環(huán)境的警覺，注意行人和其他設(shè)備的安全距離。
4. 信號(hào)溝通：嚴(yán)格執(zhí)行手勢(shì)信號(hào)或?qū)χv機(jī)通信，確保與指揮人員的清晰交流。
三、操作后維護(hù)
1. 停機(jī)操作：作業(yè)完畢后，將起重機(jī)停放在指定位置，關(guān)閉電源，拉緊手剎。
2. 設(shè)備保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，及時(shí)上報(bào)并修復(fù)異常。
3. 記錄填寫：做好日常操作記錄，包括設(shè)備運(yùn)行狀況、故障情況及處理措施。
篇7
龍門起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在開始工作前，全面檢查起重機(jī)各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器、限位裝置等，確保無異常。
2. 檢查電源線路，確認(rèn)電壓穩(wěn)定，接地良好。
3. 確保操作面板上的指示燈、開關(guān)、控制器功能正常。
二、操作程序
1. 啟動(dòng)前鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
2. 平穩(wěn)啟動(dòng)，緩慢提升負(fù)載，避免突然加速或急停。
3. 在吊運(yùn)過程中，保持視線清晰，隨時(shí)觀察負(fù)載狀態(tài)，避免碰撞。
4. 下降負(fù)載時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止快速下落造成危險(xiǎn)。
三、應(yīng)急處理
1. 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障，立即停止操作，按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告。
2. 若發(fā)現(xiàn)負(fù)載不穩(wěn)定，應(yīng)迅速調(diào)整，必要時(shí)放下負(fù)載。
四、作業(yè)結(jié)束
1. 完成工作后，將起重機(jī)停放在指定位置，關(guān)閉電源，做好清潔保養(yǎng)。
2. 記錄當(dāng)天操作情況，報(bào)告任何異?，F(xiàn)象。
篇8
起重機(jī)司機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
一、安全操作規(guī)定
1. 確保起重機(jī)設(shè)備完好，每次作業(yè)前進(jìn)行例行檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器等關(guān)鍵部件。
2. 操作時(shí)穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。
3. 嚴(yán)禁超載作業(yè)，嚴(yán)格按照起重機(jī)的額定載荷進(jìn)行操作。
4. 保持工作區(qū)域清潔，避免雜物影響操作視線和行走安全。
5. 操作過程中，禁止無關(guān)人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。
二、環(huán)保操作規(guī)定
1. 降低噪音污染，遵守當(dāng)?shù)卦胍襞欧艠?biāo)準(zhǔn)，合理安排作業(yè)時(shí)間。
2. 避免油料泄漏，定期檢查液壓系統(tǒng)和燃油系統(tǒng)，及時(shí)維修泄漏。
3. 廢棄物處理，作業(yè)過程中產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)按規(guī)定分類收集，不得隨意丟棄。
4. 節(jié)能減排，合理規(guī)劃運(yùn)輸路線，減少無效運(yùn)行，節(jié)約能源。
篇9
門式起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面：
1. 駕駛前準(zhǔn)備：包括對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備完好無損，所有安全裝置正常。
2. 操作流程：明確啟動(dòng)、運(yùn)行、提升、旋轉(zhuǎn)和停止等操作步驟，確保操作精準(zhǔn)、平穩(wěn)。
3. 負(fù)載處理：了解負(fù)載重量，正確選擇吊具，避免超載，確保吊裝安全。
4. 環(huán)境監(jiān)控：注意周圍環(huán)境，避免碰撞、擠壓等事故。
5. 應(yīng)急處理：制定并熟悉應(yīng)急計(jì)劃，如遇突發(fā)情況能迅速妥善應(yīng)對(duì)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，保證設(shè)備性能穩(wěn)定。
篇10
起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查起重機(jī)各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器、限位裝置等是否完好無損。
2. 確保操作面板上的各種儀表、指示燈正常工作。
3. 檢查液壓系統(tǒng)油量是否充足，無泄漏現(xiàn)象。
4. 檢查輪胎或軌道狀況，確保行走穩(wěn)定。
二、作業(yè)前準(zhǔn)備
5. 了解作業(yè)任務(wù)，明確起重量、起升高度和作業(yè)范圍。
6. 與指揮人員溝通，確保信號(hào)清晰、準(zhǔn)確。
7. 設(shè)立警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
三、操作過程
8. 啟動(dòng)起重機(jī)前，鳴笛示意，提醒周圍人員。
9. 起吊貨物時(shí)，保持勻速平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
10. 嚴(yán)格遵守“五不吊”原則：超載不吊、視線不清不吊、捆綁不牢不吊、指揮信號(hào)不明不吊、吊物上面有人不吊。
四、作業(yè)后收尾
11. 完成作業(yè)后，將起重機(jī)停放至指定位置，關(guān)閉電源。
1 2. 清理工作現(xiàn)場(chǎng)，整理工具設(shè)備。
1
3. 填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，記錄當(dāng)日作業(yè)情況和設(shè)備狀態(tài)。
篇11
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 起重作業(yè)
3. 制動(dòng)與停止
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 應(yīng)急處理
篇12
施工起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
1. 預(yù)檢與準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備完好性，確保所有部件無明顯損壞或松動(dòng)。
- 確認(rèn)吊鉤、鋼絲繩、滑輪等關(guān)鍵部位無異常磨損。
- 檢查油壓、剎車系統(tǒng)是否正常，儀表盤指示準(zhǔn)確。
2. 起重作業(yè)前：
- 了解作業(yè)任務(wù)，明確負(fù)載重量和吊裝位置。
- 設(shè)置警示標(biāo)志，確保工作區(qū)域安全。
- 核實(shí)地面支撐穩(wěn)定，避免起重機(jī)傾斜。
3. 起重作業(yè)中：
- 按照規(guī)定速度進(jìn)行起升、下降，避免急停急起。
- 保持視線清晰，密切關(guān)注周圍環(huán)境。
- 吊物離地后，檢查穩(wěn)定性再進(jìn)行移動(dòng)。
4. 下放與收工：
- 負(fù)載安全下放，避免撞擊或懸空。
- 關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
- 填寫設(shè)備檢查記錄，報(bào)告任何異常情況。
篇13
起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)起重機(jī)各部件完好，無明顯損傷或異常。
2. 確認(rèn)環(huán)境：檢查作業(yè)區(qū)域，確保無障礙物，地面穩(wěn)固，無潛在危險(xiǎn)。
3. 設(shè)備調(diào)試：?jiǎn)?dòng)起重機(jī)，進(jìn)行空載試運(yùn)行，測(cè)試各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
二、操作過程
4. 負(fù)載評(píng)估：準(zhǔn)確估算負(fù)載重量，選擇合適的吊具和起重機(jī)能力。
5. 吊裝操作：緩慢平穩(wěn)起吊，避免劇烈晃動(dòng)，保持視線清晰。
6. 移動(dòng)與定位：精準(zhǔn)控制起重機(jī)移動(dòng)，避免碰撞其他設(shè)備或人員。
7. 下降與卸載：緩慢、穩(wěn)定地放下負(fù)載，確保安全落地。
三、操作后維護(hù)
8. 關(guān)機(jī)程序：完成作業(yè)后，按正確順序關(guān)閉起重機(jī)，斷開電源。
9. 清理與保養(yǎng)：清潔設(shè)備，定期進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng)，及時(shí)修復(fù)故障。
篇14
橋式起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
橋式起重機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的大型機(jī)械設(shè)備，主要用于搬運(yùn)重物，確保生產(chǎn)作業(yè)的高效進(jìn)行。為保障操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下橋式起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程。
篇15
移動(dòng)式起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保起重機(jī)各部件完好，無明顯損壞或異常。
2. 熟悉作業(yè)環(huán)境：了解工作區(qū)域的障礙物、電力線路和其他潛在危險(xiǎn)。
3. 驗(yàn)證負(fù)載信息：準(zhǔn)確估算并記錄負(fù)載重量，選擇合適的吊具和索具。
二、操作過程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按照制造商的指導(dǎo)啟動(dòng)起重機(jī)，檢查儀表盤讀數(shù)正常。
2. 起吊作業(yè)：緩慢平穩(wěn)地起吊負(fù)載，避免快速動(dòng)作導(dǎo)致失控。
3. 移動(dòng)負(fù)載：保持穩(wěn)定速度，避免突然轉(zhuǎn)向或急停。
4. 降落負(fù)載：在指定位置緩慢放下負(fù)載，確保安全接觸地面。
三、操作后維護(hù)
1. 關(guān)閉設(shè)備：完成作業(yè)后，按照規(guī)程關(guān)閉起重機(jī)，切斷電源。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除作業(yè)區(qū)域的雜物，保持工作環(huán)境整潔。
3. 保養(yǎng)檢查：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，及時(shí)報(bào)告并修復(fù)任何問題。
篇16
移動(dòng)式起重機(jī)司機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查起重機(jī)各部件是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、轉(zhuǎn)臺(tái)、支腿等。
2. 確認(rèn)油箱油量充足，液壓系統(tǒng)無泄漏。
3. 檢測(cè)電氣線路正常，無裸露或損壞現(xiàn)象。
4. 安全裝置如限位器、制動(dòng)器應(yīng)功能正常。
二、作業(yè)前準(zhǔn)備
5. 掌握作業(yè)任務(wù)，了解貨物重量、尺寸及裝卸位置。
6. 根據(jù)地形條件選擇合適的工作位置，確保支腿穩(wěn)定。
7. 與指揮人員溝通，明確信號(hào)和操作指令。
三、作業(yè)進(jìn)行中
8. 操作過程中保持警惕，嚴(yán)禁超載或斜拉斜吊。
9. 吊裝過程中保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動(dòng)。
10. 在視線不清或復(fù)雜環(huán)境下，應(yīng)借助指揮信號(hào)進(jìn)行操作。
四、環(huán)保措施
11. 遵守噪音排放規(guī)定，盡量降低作業(yè)噪音。
1 2. 控制燃油消耗，定期維護(hù)保養(yǎng)，減少廢氣排放。
1
3. 妥善處理廢棄物，如廢棄油料、維修零件等。
五、作業(yè)后收尾
1
4. 關(guān)閉電源，將起重機(jī)停放于指定地點(diǎn)。
1
5. 清理工作現(xiàn)場(chǎng)，保持環(huán)境衛(wèi)生。 1
6. 記錄當(dāng)天作業(yè)情況，包括異常狀況及處理措施。
篇17
工程起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
工程起重機(jī)作為大型機(jī)械設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要，關(guān)乎到作業(yè)人員的生命安全及工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。以下是起重機(jī)司機(jī)需遵循的基本規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，司機(jī)應(yīng)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保機(jī)械各部件完好，無漏油、松動(dòng)等異常情況。
2. 熟悉作業(yè)環(huán)境：了解作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的地形、障礙物及周圍環(huán)境，制定合理的吊裝方案。
3. 吊裝準(zhǔn)備：確認(rèn)吊具牢固可靠，吊裝物品捆綁結(jié)實(shí)，防止滑落。
4. 信號(hào)聯(lián)絡(luò)：與指揮人員保持清晰的溝通，確保信號(hào)準(zhǔn)確無誤。
5. 試吊：輕起輕落，試吊無誤后再正式起吊。
6. 控制速度：起吊、下降、行走等操作應(yīng)平穩(wěn)緩慢，避免劇烈晃動(dòng)。
7. 限位裝置：遵守限位裝置的使用規(guī)定，不得強(qiáng)行越過限位點(diǎn)。
8. 避免超載：嚴(yán)格控制吊物重量，嚴(yán)禁超載作業(yè)。
9. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況，應(yīng)立即停止操作，采取應(yīng)急措施。
10. 停機(jī)保養(yǎng)：作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)。
篇18
輪胎式起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前，必須全面檢查起重機(jī)各部位，包括輪胎、剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、轉(zhuǎn)臺(tái)、臂架等，確保無異常。
2. 檢查燃油、液壓油、潤(rùn)滑油等是否充足，電氣線路是否完好。
二、操作準(zhǔn)備
3. 確認(rèn)工作區(qū)域無障礙物，地面堅(jiān)實(shí)，無松軟或下陷風(fēng)險(xiǎn)。
4. 啟動(dòng)前鳴笛示警，提醒周圍人員注意安全。
三、操作流程
5. 慢速移動(dòng)起重機(jī)至工作位置，避免急轉(zhuǎn)彎或高速行駛。
6. 起吊重物時(shí)，應(yīng)先微提吊鉤，確認(rèn)無掛卡現(xiàn)象后再平穩(wěn)起升。
7. 作業(yè)過程中，保持視線清晰，隨時(shí)觀察吊物和周圍環(huán)境。
四、安全規(guī)定
8. 嚴(yán)禁超載作業(yè)，嚴(yán)格遵守起重機(jī)額定負(fù)荷表。
9. 作業(yè)中如遇突發(fā)情況，應(yīng)立即停止操作，采取應(yīng)急措施。
10. 不得在吊物下方站立或行走，防止吊物墜落。
五、收工保養(yǎng)
11. 完成工作后，將起重機(jī)停放于指定地點(diǎn)，關(guān)閉電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
1 2. 記錄當(dāng)天操作情況及設(shè)備狀況，上報(bào)任何異常。
篇19
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)起重機(jī)前，司機(jī)應(yīng)全面檢查設(shè)備，包括輪胎、剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、起升機(jī)構(gòu)等關(guān)鍵部件。
2. 環(huán)境評(píng)估：確認(rèn)工作區(qū)域無潛在危險(xiǎn)，如高壓線、地下電纜、松軟地面或其他障礙物。
3. 設(shè)定警示標(biāo)志：在作業(yè)區(qū)域內(nèi)設(shè)置明顯的警告標(biāo)志，以防無關(guān)人員進(jìn)入。
4. 吊裝操作：遵守“先吊后看，慢速起吊”的原則，確保負(fù)載穩(wěn)定后再提升。
5. 平衡控制：保持起重機(jī)的平衡，避免超載或偏載。
6. 通信協(xié)調(diào)：與指揮人員保持清晰的溝通，遵循其手勢(shì)指令。
7. 關(guān)停程序：完成作業(yè)后，正確關(guān)閉設(shè)備，斷開電源，并進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)。
篇20
船用起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備檢查、操作程序、應(yīng)急處理以及日常維護(hù)等多個(gè)方面，旨在確保作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生。
篇21
起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保起重機(jī)各部件完好，無明顯損壞或松動(dòng)。
2. 確認(rèn)環(huán)境：檢查作業(yè)區(qū)域無雜物，地面穩(wěn)定，周圍無高壓線或其他障礙物。
3. 了解負(fù)荷：明確貨物重量，選擇合適的吊具和索具。
二、操作過程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：平穩(wěn)啟動(dòng)起重機(jī)，避免突然加速或急停。
2. 負(fù)荷起升：緩慢起升，保持穩(wěn)定，避免負(fù)荷擺動(dòng)。
3. 移動(dòng)負(fù)荷：勻速移動(dòng)，注意觀察周圍情況，確保安全距離。
4. 放置負(fù)荷：準(zhǔn)確、平穩(wěn)地放置貨物，避免沖擊。
三、操作后維護(hù)
1. 關(guān)閉設(shè)備：操作完畢后，按程序關(guān)閉起重機(jī)，斷電并鎖定。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除作業(yè)區(qū)域的雜物，保持工作環(huán)境整潔。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)報(bào)告并修復(fù)異常。
篇22
輪胎式起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
輪胎式起重機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地、港口碼頭、倉庫等場(chǎng)所的重型機(jī)械設(shè)備，其安全操作對(duì)于保障工人生命安全和設(shè)備完好至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)定輪胎式起重機(jī)司機(jī)在作業(yè)過程中的行為準(zhǔn)則，確保操作的安全性。
篇23
重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 作業(yè)前檢查：確保設(shè)備完好無損，各部件功能正常，安全裝置完備。
2. 作業(yè)準(zhǔn)備：穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，了解作業(yè)任務(wù)和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照制造商的操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，遵循規(guī)定的速度和方向進(jìn)行作業(yè)。
4. 貨物裝卸：正確判斷貨物重量，合理使用吊具，防止超載或不平衡。
5. 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控：時(shí)刻關(guān)注周圍人員動(dòng)態(tài)，保持與指揮人員的清晰溝通。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況能迅速做出反應(yīng)。
7. 作業(yè)后保養(yǎng)：完成工作后，清潔設(shè)備，進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。
8. 記錄與報(bào)告：準(zhǔn)確記錄作業(yè)情況，及時(shí)上報(bào)設(shè)備故障和安全隱患。
篇24
起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
起重機(jī)司機(jī)在日常工作中，必須遵守一系列安全操作規(guī)程，以確保自身安全及周圍人員和設(shè)備的安全。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開始工作前，全面檢查起重機(jī)各部件，如鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器、限位裝置等，確認(rèn)無異常。
- 確保起重機(jī)操作系統(tǒng)完好，儀表顯示準(zhǔn)確，信號(hào)裝置有效。
2. 起重作業(yè)：
- 根據(jù)負(fù)載重量選擇合適的吊具和起重機(jī)能力，嚴(yán)禁超載。
- 吊裝過程中保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動(dòng)。
- 嚴(yán)格遵循指揮信號(hào)，確保與地面人員溝通暢通。
3. 操作過程：
- 在操作過程中，保持專注，不得擅自離開駕駛室。
- 遇到突發(fā)情況，應(yīng)立即停止操作，采取應(yīng)急措施。
4. 停止與維護(hù)：
- 完成作業(yè)后，將起重機(jī)停放在指定位置，斷開電源，做好清潔保養(yǎng)。
- 對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問題，及時(shí)上報(bào)并維修。
塔式起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、 一般要求：
1、 塔式起重機(jī)的管理、使用、保養(yǎng)、維修必須嚴(yán)格遵守說明書和安全操作規(guī)程的規(guī)定。
2、 司機(jī)必須責(zé)任心強(qiáng)、身體健康、體檢合格，經(jīng)過培訓(xùn)，了解設(shè)備構(gòu)造和工作原理，保養(yǎng)規(guī)則，安全規(guī)則，經(jīng)考試合格后發(fā)給操作證。在沒有拿到操作證之前，不準(zhǔn)單獨(dú)操作，有證者必須在一旁監(jiān)護(hù)。
3、 司機(jī)調(diào)往沒開過的塔機(jī)時(shí)，必須熟讀該機(jī)的使用說明書，掌握本塔性能，操作適應(yīng)后才方可單獨(dú)操作，不許蠻干、冒險(xiǎn)作業(yè)。
4、 司機(jī)必須按規(guī)定對(duì)塔機(jī)做好保養(yǎng)和檢查工作，在日常的保養(yǎng)維護(hù)中司機(jī)應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行“十字”作業(yè)法，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、 司機(jī)必須認(rèn)真及時(shí)填寫履歷書中要求的各項(xiàng)，不許漏填誤填。
6、 司機(jī)在酒后或患有疾病時(shí)，不準(zhǔn)上崗作業(yè)。
7、 司機(jī)和起重工不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、易滑鞋上塔。
8、 新購安裝、大修后或轉(zhuǎn)移工地重新安裝的塔機(jī)，使用前均需經(jīng)過專職安檢人員檢查合格后，方準(zhǔn)投入使用。
9、 塔機(jī)在夜間工作時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)必須有良好的照明。
10． 領(lǐng)用的油料必須妥善保存，不得使砂石、泥土混入。
二、 操作前
1、 檢查軌道上有無障礙物是否平直，有無沉陷地段，行走限位碰桿是否移位，止檔木是否牢固，接地線是否脫落，確保塔機(jī)安全行車。
2、 檢查塔機(jī)有無漏電，行走式塔上機(jī)操作前應(yīng)將軌鉗全部打開掛好。
3、 檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的安全和潤(rùn)滑情況，各部螺栓是否緊固。主要焊縫有無裂紋和開焊。
4、 檢查制動(dòng)器安全限位裝置是否可可靠，是否處于良好的工作狀態(tài)。
5、 每次大風(fēng)、雨天氣后，要首先檢查各配電箱及集電環(huán)絕緣情況，確認(rèn)無問題后，方可送電。
6、 檢查鋼絲繩磨損情況，根據(jù)鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)確定，能否繼續(xù)使用，鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中卷筒上最少保留三圈以上鋼絲繩。
7、 檢查附著裝置與塔身、墻體的連接是否可靠。
8、 檢查電壓表是否達(dá)到380v的標(biāo)準(zhǔn)，其變動(dòng)范圍不得超過去時(shí)+5%。
9、 檢查吊鉤、各部滑輪、滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無卡塞現(xiàn)象。
10、 認(rèn)真執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，工作開展前經(jīng)全面檢查，試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)各部完全正常時(shí)，方可操作。
三、 操作中
1、 起重量必須嚴(yán)格遵守制造廠“起重機(jī)性能表”中規(guī)定，不得超載。
2、 有快、慢速檔的塔機(jī)，司機(jī)必須弄清起升速度與重量的關(guān)系，正確操作，慢就位。
3、 各低速檔僅為動(dòng)作初始和就位時(shí)使用，使用時(shí)間不可過長(zhǎng)，以免燒毀電機(jī)。
4、 司機(jī)在工作中嚴(yán)格按有證信號(hào)工發(fā)出的口令或信號(hào)、旗語、手勢(shì)進(jìn)行操作，如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清楚或指揮錯(cuò)誤將引起事故時(shí)，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行并采取措施防止發(fā)生事故，嚴(yán)禁無證指揮操作。
5、 回轉(zhuǎn)制動(dòng)僅為吊物就位鎖車之用，不得用于剎車。
6、 嚴(yán)禁利用起重吊鉤升降人員。
7、 操作控制手柄，應(yīng)從零位開始推到所需檔位，嚴(yán)禁越檔操作。在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中需換方向時(shí)，應(yīng)將控制手柄搬回零位，待傳動(dòng)停止后，再行逆向動(dòng)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁直接交換方向，操作時(shí)力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁使用高速檔急開急停 。
8、 安全裝置、保護(hù)裝置損壞后，要及時(shí)上報(bào)處理，不許一封了之。吊鉤提升接近吊臂下部和小車行至端點(diǎn)或起重機(jī)行走接近軌道端部時(shí)，應(yīng)減速緩行至停止位置。
9、 吊鉤上升高度與起重臂小車間距最少不能小于一米，起重機(jī)距軌道端部不得小于2米。
10． 重物平移時(shí)，其高度距所跨越物應(yīng)在五十厘米以上。
11．上旋式塔機(jī)旋轉(zhuǎn)不得超守三百六十度。
12．動(dòng)臂式塔機(jī)禁止懸掛重物調(diào)臂。動(dòng)臂式塔機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、行走三種動(dòng)作，可以同時(shí)進(jìn)行，但變幅只能單獨(dú)進(jìn)行。
13．小車變幅式塔機(jī)起升、回轉(zhuǎn)、小車三種動(dòng)作可以同時(shí)進(jìn)行，大車行走只能單獨(dú)進(jìn)行，行走時(shí)大臂平行軌道，小車位于大臂根部。
14．塔機(jī)在停工、休息或中途停電，應(yīng)放松包閘，將重物卸下，不得使重物懸在空中。
15．操作室禁止非作業(yè)人員進(jìn)入，禁止放置易燃物和妨礙操作的物品，冬季取暖必須采取安全措施，防止火災(zāi)、觸電事故。
16．工作時(shí)禁止飲食、吸煙、打鬧或通過對(duì)講機(jī)與他人閑談，不得做有礙安全操作的事，在工作時(shí)間不得脫離崗位。
17． 司機(jī)必須抵制違章作業(yè)的指令，堅(jiān)持“十不吊”的規(guī)定：
（1） 被吊物重理超機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊。
（2） 吊物下方有人不準(zhǔn)吊。
（3） 信號(hào)不清楚不準(zhǔn)吊。
（4） 吊物上站人不準(zhǔn)吊。
（5） 埋在地下物不準(zhǔn)吊。
（6） 斜拉牽物不準(zhǔn)吊。
（7） 散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊。
（8） 零小物容器不準(zhǔn)吊。
（9） 吊物重量不明，吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊。
（10） 六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊。
18． 遇有特殊情況但又必須運(yùn)時(shí)，須經(jīng)過機(jī)械、技術(shù)、安全部門研究，采取措施并經(jīng)主任工程師批準(zhǔn)，方可進(jìn)行。
19． 當(dāng)兩臺(tái)塔在同一軌道上或兩條相平行或相互垂直的軌道上作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意保持兩臺(tái)塔之間的安全操作距離，吊鉤上所懸掛重物之間的安全距離不得小于五米，兩機(jī)吊時(shí)，必須制定必要的安全措施和詳細(xì)的指揮方案，每機(jī)所承擔(dān)的載荷不得超過本身80%的額定能力。
20． 起重臂與起吊物件必須與高、低壓架空輸電線保持安全距離：
（1） 距離低供電線路水平不小于三米。
（2） 距離高壓電線路水平距離不小于六米。
（3） 如因條件限制不能滿足上述要求時(shí)，應(yīng)與施工技術(shù)負(fù)責(zé)人和有關(guān)部門共同研究，采取安全防護(hù)措施。
21． 起吊重物時(shí)，必須知道被吊物重量和相應(yīng)的工作幅度，有力距限制器超重限位器也不能依賴力距限位器超重限位器。
22． 塔機(jī)在運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行修理、調(diào)整和保養(yǎng)工作，除必要情況外不準(zhǔn)帶電檢查。塔機(jī)發(fā)生故障司機(jī)不懂時(shí)，不許亂動(dòng)、亂拆以免損壞機(jī)件，釀成事故。
23． 在塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，司機(jī)必須注意傾聽各工作機(jī)構(gòu)有無異響，如有異響必須待排隊(duì)后，方可使用。
24． 必須在駕駛室內(nèi)平衡臂l箱旁各放置一臺(tái)有效的滅火器。
25． 司機(jī)必須經(jīng)由扶梯上下，塔吊上下扶梯時(shí)不得攜笨重物品。
26． 禁止塔司由塔機(jī)上向下拋撒任何物品。
四、 操作停止后
1、 操作完畢后，塔機(jī)應(yīng)放在軌道中間或停機(jī)枰上，吊鉤升到距臂2—3米處，變幅小車開到臂根處，有回轉(zhuǎn)，并制動(dòng)的塔機(jī)，人離開時(shí)必須釋放制動(dòng)，使回轉(zhuǎn)部分隨風(fēng)的變化自由回轉(zhuǎn)。緊鎖全部軌鉗，如因工作幅度內(nèi)有障礙物，不能使大臂隨風(fēng)自由回轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)對(duì)大臂進(jìn)行錨固，錨固點(diǎn)盡量位于大臂端部。
2、 將所有控制器撥回零位，切斷電源，關(guān)好門窗，鎖好專用電箱。
3、 認(rèn)真進(jìn)行機(jī)械檢查，提前發(fā)現(xiàn)隱患，做好“十字”作業(yè)，保持機(jī)械完好。
4、 雙班、多班作業(yè)，必須做好交接，任務(wù)要求不清不交接，機(jī)械保養(yǎng)不徹底不交接，原始記錄寫不全不交接，機(jī)件工具丟失損壞原因不清不辦不交。
5、 上塔尖、起重臂頭部加油或緊固塔身聯(lián)接螺栓時(shí)，必須系好安全帶，并固定好。
