塔式起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
塔式起重機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
塔式起重機(jī)作為建筑工地的重要設(shè)備，其安全操作直接影響到工程進(jìn)度與人員安全。本規(guī)程旨在規(guī)范塔式起重機(jī)司機(jī)的操作行為，確保設(shè)備的高效、安全運(yùn)行。
篇2
塔式起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
塔式起重機(jī)司機(jī)在日常工作中，必須遵守一系列安全技術(shù)操作規(guī)程，確保作業(yè)安全高效。這些規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 作業(yè)前檢查：仔細(xì)檢查設(shè)備各部位，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動(dòng)器等，確認(rèn)無(wú)異常。
2. 試運(yùn)轉(zhuǎn)：?jiǎn)?dòng)設(shè)備進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查各項(xiàng)功能是否正常。
3. 負(fù)荷測(cè)試：在正式作業(yè)前，進(jìn)行適當(dāng)負(fù)荷測(cè)試，驗(yàn)證設(shè)備承載能力。
4. 操作過(guò)程中：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)和指令進(jìn)行，避免超載、斜拉、急停等危險(xiǎn)行為。
5. 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控：密切關(guān)注周圍環(huán)境，確保作業(yè)區(qū)域無(wú)人或物妨礙。
6. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速做出正確反應(yīng)。
7. 交接班：做好交接班記錄，清楚說(shuō)明設(shè)備狀態(tài)和未完成的工作。
篇3
塔式起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
塔式起重機(jī)司機(jī)的安全操作規(guī)程是確保施工現(xiàn)場(chǎng)安全、高效運(yùn)行的關(guān)鍵。其主要內(nèi)容包括但不限于以下幾點(diǎn)：
1. 操作前檢查：全面檢查起重機(jī)的各部件，如鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器等，確保設(shè)備完好無(wú)損。
2. 熟悉工作環(huán)境：了解作業(yè)區(qū)域的地形、障礙物及周圍建筑物，制定安全起吊方案。
3. 遵守操作程序：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行，不得超載或違反操作規(guī)定。
4. 信號(hào)溝通：與指揮人員保持有效溝通，確保起吊動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤。
5. 應(yīng)急處理：掌握應(yīng)急措施，如遇突發(fā)情況能迅速作出正確反應(yīng)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)排除故障。
篇4
塔式起重機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保塔式起重機(jī)各部件完好無(wú)損，特別是鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動(dòng)器等關(guān)鍵部位。
2. 環(huán)境評(píng)估：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無(wú)安全隱患，如高壓線、地下電纜、障礙物等。
3. 了解負(fù)荷：明確貨物重量，選擇合適的吊具和吊裝方法。
二、操作過(guò)程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)塔機(jī)，檢查各系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。
2. 起吊操作：平穩(wěn)起升，避免快速升降導(dǎo)致的晃動(dòng)。
3. 指揮協(xié)調(diào)：與地面指揮員保持良好溝通，嚴(yán)格按照信號(hào)進(jìn)行操作。
4. 平穩(wěn)移動(dòng)：在移動(dòng)過(guò)程中保持貨物穩(wěn)定，避免碰撞和傾斜。
三、作業(yè)結(jié)束
1. 停止操作：完成工作后，將塔機(jī)停放在規(guī)定位置，關(guān)閉電源。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：整理作業(yè)區(qū)域，確保無(wú)遺落工具和物料。
3. 記錄與報(bào)告：填寫工作日志，記錄當(dāng)天操作情況，如有異常及時(shí)上報(bào)。
塔式起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、 一般要求：
1、 塔式起重機(jī)的管理、使用、保養(yǎng)、維修必須嚴(yán)格遵守說(shuō)明書和安全操作規(guī)程的規(guī)定。
2、 司機(jī)必須責(zé)任心強(qiáng)、身體健康、體檢合格，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，了解設(shè)備構(gòu)造和工作原理，保養(yǎng)規(guī)則，安全規(guī)則，經(jīng)考試合格后發(fā)給操作證。在沒有拿到操作證之前，不準(zhǔn)單獨(dú)操作，有證者必須在一旁監(jiān)護(hù)。
3、 司機(jī)調(diào)往沒開過(guò)的塔機(jī)時(shí)，必須熟讀該機(jī)的使用說(shuō)明書，掌握本塔性能，操作適應(yīng)后才方可單獨(dú)操作，不許蠻干、冒險(xiǎn)作業(yè)。
4、 司機(jī)必須按規(guī)定對(duì)塔機(jī)做好保養(yǎng)和檢查工作，在日常的保養(yǎng)維護(hù)中司機(jī)應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行“十字”作業(yè)法，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、 司機(jī)必須認(rèn)真及時(shí)填寫履歷書中要求的各項(xiàng)，不許漏填誤填。
6、 司機(jī)在酒后或患有疾病時(shí)，不準(zhǔn)上崗作業(yè)。
7、 司機(jī)和起重工不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、易滑鞋上塔。
8、 新購(gòu)安裝、大修后或轉(zhuǎn)移工地重新安裝的塔機(jī)，使用前均需經(jīng)過(guò)專職安檢人員檢查合格后，方準(zhǔn)投入使用。
9、 塔機(jī)在夜間工作時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)必須有良好的照明。
10． 領(lǐng)用的油料必須妥善保存，不得使砂石、泥土混入。
二、 操作前
1、 檢查軌道上有無(wú)障礙物是否平直，有無(wú)沉陷地段，行走限位碰桿是否移位，止檔木是否牢固，接地線是否脫落，確保塔機(jī)安全行車。
2、 檢查塔機(jī)有無(wú)漏電，行走式塔上機(jī)操作前應(yīng)將軌鉗全部打開掛好。
3、 檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的安全和潤(rùn)滑情況，各部螺栓是否緊固。主要焊縫有無(wú)裂紋和開焊。
4、 檢查制動(dòng)器安全限位裝置是否可可靠，是否處于良好的工作狀態(tài)。
5、 每次大風(fēng)、雨天氣后，要首先檢查各配電箱及集電環(huán)絕緣情況，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可送電。
6、 檢查鋼絲繩磨損情況，根據(jù)鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)確定，能否繼續(xù)使用，鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中卷筒上最少保留三圈以上鋼絲繩。
7、 檢查附著裝置與塔身、墻體的連接是否可靠。
8、 檢查電壓表是否達(dá)到380v的標(biāo)準(zhǔn)，其變動(dòng)范圍不得超過(guò)去時(shí)+5%。
9、 檢查吊鉤、各部滑輪、滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡塞現(xiàn)象。
10、 認(rèn)真執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，工作開展前經(jīng)全面檢查，試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)各部完全正常時(shí)，方可操作。
三、 操作中
1、 起重量必須嚴(yán)格遵守制造廠“起重機(jī)性能表”中規(guī)定，不得超載。
2、 有快、慢速檔的塔機(jī)，司機(jī)必須弄清起升速度與重量的關(guān)系，正確操作，慢就位。
3、 各低速檔僅為動(dòng)作初始和就位時(shí)使用，使用時(shí)間不可過(guò)長(zhǎng)，以免燒毀電機(jī)。
4、 司機(jī)在工作中嚴(yán)格按有證信號(hào)工發(fā)出的口令或信號(hào)、旗語(yǔ)、手勢(shì)進(jìn)行操作，如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清楚或指揮錯(cuò)誤將引起事故時(shí)，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行并采取措施防止發(fā)生事故，嚴(yán)禁無(wú)證指揮操作。
5、 回轉(zhuǎn)制動(dòng)僅為吊物就位鎖車之用，不得用于剎車。
6、 嚴(yán)禁利用起重吊鉤升降人員。
7、 操作控制手柄，應(yīng)從零位開始推到所需檔位，嚴(yán)禁越檔操作。在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中需換方向時(shí)，應(yīng)將控制手柄搬回零位，待傳動(dòng)停止后，再行逆向動(dòng)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁直接交換方向，操作時(shí)力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁使用高速檔急開急停 。
8、 安全裝置、保護(hù)裝置損壞后，要及時(shí)上報(bào)處理，不許一封了之。吊鉤提升接近吊臂下部和小車行至端點(diǎn)或起重機(jī)行走接近軌道端部時(shí)，應(yīng)減速緩行至停止位置。
9、 吊鉤上升高度與起重臂小車間距最少不能小于一米，起重機(jī)距軌道端部不得小于2米。
10． 重物平移時(shí)，其高度距所跨越物應(yīng)在五十厘米以上。
11．上旋式塔機(jī)旋轉(zhuǎn)不得超守三百六十度。
12．動(dòng)臂式塔機(jī)禁止懸掛重物調(diào)臂。動(dòng)臂式塔機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、行走三種動(dòng)作，可以同時(shí)進(jìn)行，但變幅只能單獨(dú)進(jìn)行。
13．小車變幅式塔機(jī)起升、回轉(zhuǎn)、小車三種動(dòng)作可以同時(shí)進(jìn)行，大車行走只能單獨(dú)進(jìn)行，行走時(shí)大臂平行軌道，小車位于大臂根部。
14．塔機(jī)在停工、休息或中途停電，應(yīng)放松包閘，將重物卸下，不得使重物懸在空中。
15．操作室禁止非作業(yè)人員進(jìn)入，禁止放置易燃物和妨礙操作的物品，冬季取暖必須采取安全措施，防止火災(zāi)、觸電事故。
16．工作時(shí)禁止飲食、吸煙、打鬧或通過(guò)對(duì)講機(jī)與他人閑談，不得做有礙安全操作的事，在工作時(shí)間不得脫離崗位。
17． 司機(jī)必須抵制違章作業(yè)的指令，堅(jiān)持“十不吊”的規(guī)定：
（1） 被吊物重理超機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊。
（2） 吊物下方有人不準(zhǔn)吊。
（3） 信號(hào)不清楚不準(zhǔn)吊。
（4） 吊物上站人不準(zhǔn)吊。
（5） 埋在地下物不準(zhǔn)吊。
（6） 斜拉牽物不準(zhǔn)吊。
（7） 散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊。
（8） 零小物容器不準(zhǔn)吊。
（9） 吊物重量不明，吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊。
（10） 六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊。
18． 遇有特殊情況但又必須運(yùn)時(shí)，須經(jīng)過(guò)機(jī)械、技術(shù)、安全部門研究，采取措施并經(jīng)主任工程師批準(zhǔn)，方可進(jìn)行。
19． 當(dāng)兩臺(tái)塔在同一軌道上或兩條相平行或相互垂直的軌道上作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意保持兩臺(tái)塔之間的安全操作距離，吊鉤上所懸掛重物之間的安全距離不得小于五米，兩機(jī)吊時(shí)，必須制定必要的安全措施和詳細(xì)的指揮方案，每機(jī)所承擔(dān)的載荷不得超過(guò)本身80%的額定能力。
20． 起重臂與起吊物件必須與高、低壓架空輸電線保持安全距離：
（1） 距離低供電線路水平不小于三米。
（2） 距離高壓電線路水平距離不小于六米。
（3） 如因條件限制不能滿足上述要求時(shí)，應(yīng)與施工技術(shù)負(fù)責(zé)人和有關(guān)部門共同研究，采取安全防護(hù)措施。
21． 起吊重物時(shí)，必須知道被吊物重量和相應(yīng)的工作幅度，有力距限制器超重限位器也不能依賴力距限位器超重限位器。
22． 塔機(jī)在運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行修理、調(diào)整和保養(yǎng)工作，除必要情況外不準(zhǔn)帶電檢查。塔機(jī)發(fā)生故障司機(jī)不懂時(shí)，不許亂動(dòng)、亂拆以免損壞機(jī)件，釀成事故。
23． 在塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，司機(jī)必須注意傾聽各工作機(jī)構(gòu)有無(wú)異響，如有異響必須待排隊(duì)后，方可使用。
24． 必須在駕駛室內(nèi)平衡臂l箱旁各放置一臺(tái)有效的滅火器。
25． 司機(jī)必須經(jīng)由扶梯上下，塔吊上下扶梯時(shí)不得攜笨重物品。
26． 禁止塔司由塔機(jī)上向下拋撒任何物品。
四、 操作停止后
1、 操作完畢后，塔機(jī)應(yīng)放在軌道中間或停機(jī)枰上，吊鉤升到距臂2—3米處，變幅小車開到臂根處，有回轉(zhuǎn)，并制動(dòng)的塔機(jī)，人離開時(shí)必須釋放制動(dòng)，使回轉(zhuǎn)部分隨風(fēng)的變化自由回轉(zhuǎn)。緊鎖全部軌鉗，如因工作幅度內(nèi)有障礙物，不能使大臂隨風(fēng)自由回轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)對(duì)大臂進(jìn)行錨固，錨固點(diǎn)盡量位于大臂端部。
2、 將所有控制器撥回零位，切斷電源，關(guān)好門窗，鎖好專用電箱。
3、 認(rèn)真進(jìn)行機(jī)械檢查，提前發(fā)現(xiàn)隱患，做好“十字”作業(yè)，保持機(jī)械完好。
4、 雙班、多班作業(yè)，必須做好交接，任務(wù)要求不清不交接，機(jī)械保養(yǎng)不徹底不交接，原始記錄寫不全不交接，機(jī)件工具丟失損壞原因不清不辦不交。
5、 上塔尖、起重臂頭部加油或緊固塔身聯(lián)接螺栓時(shí)，必須系好安全帶，并固定好。
