調(diào)直操作規(guī)程有哪些
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鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程
鋼筋調(diào)直機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)的機(jī)械設(shè)備，主要用于鋼筋的調(diào)直、切斷等工作，以提高施工效率和保證工程質(zhì)量。以下是該設(shè)備的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查
- 在開(kāi)機(jī)前，確保設(shè)備處于關(guān)閉狀態(tài)，檢查調(diào)直滾輪、切斷刀片是否完好無(wú)損，緊固件是否松動(dòng)。
- 檢查電源線是否破損，接地是否良好，防止觸電事故。
2. 調(diào)直操作
- 將待調(diào)直的鋼筋放入調(diào)直機(jī)入口，調(diào)整滾輪間距，以適應(yīng)鋼筋直徑。
- 啟動(dòng)設(shè)備，緩慢推動(dòng)鋼筋，觀察調(diào)直效果，適時(shí)調(diào)整滾輪壓力。
3. 切斷操作
- 根據(jù)需要的長(zhǎng)度設(shè)定切斷尺寸，確保切斷刀片間隙適宜。
- 當(dāng)鋼筋通過(guò)調(diào)直段后，設(shè)備自動(dòng)切斷鋼筋，注意安全，避免飛濺。
4. 應(yīng)急處理
- 如遇設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，進(jìn)行故障排查。
- 發(fā)現(xiàn)鋼筋卡住，不得強(qiáng)行拉出，應(yīng)關(guān)閉電源后再處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，清除殘留鋼筋和灰塵。
- 定期潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，如滾輪軸承、刀片等，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇2
建筑施工鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，是施工現(xiàn)場(chǎng)不可或缺的設(shè)備之一，主要用于鋼筋的調(diào)直和切割，提高工作效率，確保工程質(zhì)量。其主要組成部分包括調(diào)直筒、切斷裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。
篇3
鋼筋調(diào)直機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查鋼筋調(diào)直機(jī)各部件是否完好，包括傳動(dòng)裝置、調(diào)直滾輪、切割裝置等。
2. 確保電源線無(wú)破損，接地良好，防止觸電事故。
3. 根據(jù)待調(diào)直鋼筋的直徑，選擇合適的滾輪間隙。
二、操作流程
1. 將鋼筋平穩(wěn)地放入調(diào)直機(jī)入口，避免鋼筋彎曲或打結(jié)。
2. 啟動(dòng)機(jī)器，逐步送入鋼筋，注意觀察調(diào)直效果，適時(shí)調(diào)整滾輪間隙。
3. 切割時(shí)，待鋼筋完全通過(guò)切割裝置后，再關(guān)閉機(jī)器，以免損壞刀具。
三、安全措施
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷眼。
2. 工作過(guò)程中，禁止手部進(jìn)入工作區(qū)域，以防卷入造成傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
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調(diào)直剪斷機(jī)安全操作規(guī)程
調(diào)直剪斷機(jī)是一種用于金屬加工的設(shè)備，主要功能是對(duì)金屬棒材或線材進(jìn)行調(diào)直和剪切。以下是該設(shè)備的安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)機(jī)器前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是刀具和傳動(dòng)部分。
- 確保安全防護(hù)裝置如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等處于正常工作狀態(tài)。
2. 操作準(zhǔn)備：
- 根據(jù)加工材料的規(guī)格，調(diào)整好調(diào)直滾輪和剪切刀具的位置。
- 確保工作臺(tái)面干凈，無(wú)雜物影響操作。
3. 操作流程：
- 啟動(dòng)機(jī)器后，先空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
- 將材料緩慢送入機(jī)器，保持穩(wěn)定速度，避免過(guò)快導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
- 完成加工后，先關(guān)閉進(jìn)料機(jī)構(gòu)，再關(guān)閉主電源。
4. 安全措施：
- 操作時(shí)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套等。
- 不得將手或其他身體部位伸入工作區(qū)域。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給維修人員。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清理設(shè)備，確保無(wú)殘留金屬屑。
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑和維護(hù)，保證設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
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鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保鋼筋調(diào)直機(jī)放置在穩(wěn)固的地面上，防止工作時(shí)機(jī)器移動(dòng)。
2. 檢查調(diào)直機(jī)的電源線，確保無(wú)破損、老化現(xiàn)象，插頭插座接觸良好。
3. 查看調(diào)直滾輪是否完好，無(wú)裂紋、變形，滾輪間隙調(diào)整適當(dāng)。
二、操作前的準(zhǔn)備
4. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、手套和防塵口罩。
5. 了解待處理鋼筋的規(guī)格和硬度，選擇合適的調(diào)直參數(shù)。
6. 開(kāi)機(jī)前，先空轉(zhuǎn)機(jī)器，確認(rèn)無(wú)異常聲音和振動(dòng)。
三、鋼筋調(diào)直操作
7. 將鋼筋平穩(wěn)放入調(diào)直口，避免猛力推送導(dǎo)致設(shè)備損壞。
8. 調(diào)整進(jìn)給速度，根據(jù)鋼筋材質(zhì)和直徑適當(dāng)增減。
9. 在調(diào)直過(guò)程中，密切觀察鋼筋狀態(tài)，防止卡阻或過(guò)緊。
四、緊急情況處理
10. 如遇設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，進(jìn)行故障排查。
11. 發(fā)現(xiàn)鋼筋打結(jié)或卡住，不得強(qiáng)行拉拽，應(yīng)停機(jī)后手動(dòng)解除。
五、作業(yè)結(jié)束與保養(yǎng)
1 2. 完成工作后，關(guān)閉電源，清理機(jī)器上的殘留物。
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3. 定期潤(rùn)滑滾輪和傳動(dòng)部件，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
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4. 存放設(shè)備時(shí)，應(yīng)覆蓋防塵罩，避免灰塵積累。
篇6
鋼筋調(diào)直冷拉操作規(guī)程
1. 材料準(zhǔn)備：確保選用的鋼筋符合工程設(shè)計(jì)要求，無(wú)明顯彎曲、裂紋等缺陷。
2. 設(shè)備檢查：檢查冷拉設(shè)備是否完好，包括卷?yè)P(yáng)機(jī)、夾具、滑輪、鋼絲繩等，確保安全運(yùn)行。
3. 定位與固定：將鋼筋的一端牢固地固定在冷拉設(shè)備上，另一端連接到卷?yè)P(yáng)機(jī)上。
4. 調(diào)直處理：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，逐步調(diào)整拉力，對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)直，直至達(dá)到規(guī)定直線度。
5. 冷拉工藝：按照設(shè)計(jì)規(guī)定的冷拉率，逐漸增加拉力，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，達(dá)到強(qiáng)化目的。
6. 測(cè)量與記錄：在冷拉過(guò)程中，實(shí)時(shí)測(cè)量鋼筋的伸長(zhǎng)量，做好記錄。
7. 剪切與整理：冷拉完成后，切斷鋼筋，去除端部毛刺，整理好成品。
篇7
調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保調(diào)直切斷機(jī)已放置在穩(wěn)固的地面上，避免振動(dòng)影響操作。
2. 檢查電源線無(wú)破損，接地良好，防止觸電事故。
3. 檢查潤(rùn)滑油量，確保各潤(rùn)滑部位充足。
二、開(kāi)機(jī)前檢查
4. 確認(rèn)調(diào)直切斷機(jī)各部件完好，無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
5. 檢查刀具是否鋒利，磨損嚴(yán)重需及時(shí)更換。
6. 開(kāi)機(jī)前，啟動(dòng)試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
三、操作步驟
7. 將待加工鋼筋平穩(wěn)放入調(diào)直裝置，避免強(qiáng)力碰撞。
8. 操作手柄控制鋼筋進(jìn)給，保持均勻速度。
9. 切斷時(shí)，確保操作人員站在安全位置，避免刀口傷人。
10. 完成切割后，及時(shí)清理切屑，保持工作臺(tái)清潔。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
11. 停機(jī)時(shí)，先停止進(jìn)給，待刀具完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再切斷電源。
1 2. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、潤(rùn)滑和緊固。
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3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)報(bào)告維修人員。
五、安全規(guī)定
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4. 操作人員須穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡和手套。
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5. 非操作人員不得靠近設(shè)備，防止意外發(fā)生。 1
6. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整和清潔工作。
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1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，確保鋼軌調(diào)直機(jī)完好無(wú)損，所有緊固件已牢固固定，電氣線路無(wú)破損。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套和防滑鞋。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)鋼軌類型和損傷程度，調(diào)整調(diào)直機(jī)的壓力和速度設(shè)置。
4. 調(diào)整定位：正確放置鋼軌，確保其在調(diào)直機(jī)的工作區(qū)域內(nèi)。
5. 操作流程：?jiǎn)?dòng)設(shè)備后，緩慢推進(jìn)鋼軌，觀察調(diào)直過(guò)程，必要時(shí)進(jìn)行微調(diào)。
6. 停止與清理：完成調(diào)直后，關(guān)閉設(shè)備，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，保持工作區(qū)域整潔。
篇9
調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程
調(diào)直機(jī)是一種用于金屬材料矯直的機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑、制造等行業(yè)。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，必須對(duì)調(diào)直機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括電源線路、液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑狀況及各部位緊固件是否完好。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作人員需穿戴好防護(hù)眼鏡、工作服、安全鞋等個(gè)人防護(hù)裝備，以防止飛濺物傷害。
3. 裝卸材料：裝卸材料時(shí)，確保材料平穩(wěn)放置，避免因物料滑動(dòng)導(dǎo)致的意外。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)調(diào)直機(jī)后，先空載試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)異常后再進(jìn)行作業(yè)；運(yùn)行過(guò)程中，禁止手觸碰運(yùn)動(dòng)部件。
5. 觀察與調(diào)整：作業(yè)中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異響、振動(dòng)過(guò)大等情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并通知維修人員處理。
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調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程
調(diào)直機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬加工行業(yè)的設(shè)備，主要用于矯正金屬棒材、線材等的彎曲變形。為了確保作業(yè)人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些基本的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查調(diào)直機(jī)各部件是否完好，如滾輪、傳動(dòng)系統(tǒng)、制動(dòng)裝置等，確保無(wú)異常磨損或損壞。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作人員需佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、手套、工作服和防滑鞋，防止飛濺物傷及眼睛和皮膚。
3. 材料準(zhǔn)備：材料應(yīng)預(yù)先清理干凈，去除油污、銹蝕和其他可能影響調(diào)直效果的雜質(zhì)。
4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)材料的材質(zhì)、直徑和彎曲程度，正確設(shè)定調(diào)直壓力和速度，避免過(guò)大壓力導(dǎo)致設(shè)備損壞或材料斷裂。
5. 操作方式：在啟動(dòng)設(shè)備后，應(yīng)緩慢將材料送入調(diào)直機(jī)，保持穩(wěn)定的速度，避免急?；蛎屯啤?/p>
6. 緊急停止：如遇異常情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，斷電后再進(jìn)行檢查和處理。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備的清潔和潤(rùn)滑，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
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數(shù)控調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保數(shù)控調(diào)直切斷機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)，并斷開(kāi)電源。
2. 檢查設(shè)備各部件是否完好，包括滾輪、刀具、傳感器等。
3. 查看潤(rùn)滑油量，及時(shí)補(bǔ)充，保持設(shè)備潤(rùn)滑良好。
二、工件準(zhǔn)備
1. 根據(jù)加工需求選擇合適的原材料，確保材料無(wú)嚴(yán)重彎曲或損傷。
2. 將材料正確放置在進(jìn)料區(qū)，避免產(chǎn)生夾持不穩(wěn)的情況。
三、參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
1. 根據(jù)材料規(guī)格設(shè)定調(diào)直力度、速度和切割長(zhǎng)度。
2. 調(diào)試設(shè)備，確保調(diào)直效果和切割精度符合要求。
四、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備，待運(yùn)行穩(wěn)定后，開(kāi)始進(jìn)料。
2. 觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，隨時(shí)調(diào)整進(jìn)料速度和壓力。
3. 切割完成后，設(shè)備自動(dòng)停止，取出工件。
五、安全措施
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷害。
2. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，排查故障后再啟動(dòng)。
篇12
鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程說(shuō)明
鋼筋調(diào)直切斷機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在建筑施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備，用于將彎曲或不規(guī)則的鋼筋調(diào)直并切割成所需長(zhǎng)度。以下是該設(shè)備的安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前，必須檢查機(jī)器各部件是否完好，潤(rùn)滑油是否充足，電源線路是否正常。
2. 調(diào)直操作：將待調(diào)直的鋼筋放入調(diào)直筒內(nèi)，調(diào)整好壓力，避免過(guò)大的壓力導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
3. 切斷操作：根據(jù)需要的長(zhǎng)度設(shè)定切斷位置，確保定位準(zhǔn)確，防止誤切或過(guò)短。
4. 操作過(guò)程：?jiǎn)?dòng)機(jī)器后，保持手部遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件，防止意外卷入。
5. 應(yīng)急措施：如遇設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)，斷開(kāi)電源，進(jìn)行故障排查。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理設(shè)備上的雜物，保持其清潔，定期進(jìn)行潤(rùn)滑和維護(hù)。
篇13
鋼筋調(diào)直、切斷機(jī)操作規(guī)程
鋼筋調(diào)直、切斷機(jī)是一種用于建筑工地的機(jī)械設(shè)備，主要用于處理鋼筋的調(diào)直和切割工作。主要包括以下幾個(gè)部分：
1. 調(diào)直裝置：用于校正彎曲的鋼筋，確保其直線度。
2. 切斷裝置：通過(guò)刀具快速切割鋼筋，實(shí)現(xiàn)精確長(zhǎng)度控制。
3. 控制面板：操作人員通過(guò)它來(lái)設(shè)定和調(diào)整工作參數(shù)。
4. 安全防護(hù)裝置：包括防護(hù)罩、緊急停止按鈕等，保障操作安全。
篇14
鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查 在啟動(dòng)設(shè)備前，確保所有部件完整無(wú)損，特別是調(diào)直滾輪、切斷刀片等關(guān)鍵部位。
2. 電源連接 確保電源線無(wú)破損，接地良好，防止觸電事故。
3. 調(diào)直操作 將待處理的鋼筋放入調(diào)直滾輪間，根據(jù)鋼筋規(guī)格調(diào)整滾輪間距，避免過(guò)度調(diào)直導(dǎo)致鋼筋損傷。
4. 切斷操作 設(shè)定好切斷長(zhǎng)度，按下啟動(dòng)按鈕，等待鋼筋自動(dòng)通過(guò)切斷刀片完成切割。
5. 清理工作 操作完成后，清理現(xiàn)場(chǎng)雜物，關(guān)閉電源，進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。
篇15
鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的電源線路，確保無(wú)破損，接地良好。
2. 確認(rèn)機(jī)器各部件完好，潤(rùn)滑油充足，無(wú)松動(dòng)、磨損現(xiàn)象。
3. 根據(jù)工作需求，選擇合適的刀具和調(diào)直模。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，先空轉(zhuǎn)機(jī)器，觀察是否有異常聲音或振動(dòng)。
2. 將待調(diào)直的鋼筋放入調(diào)直滾輪，調(diào)整好壓力，避免過(guò)大或過(guò)小。
3. 開(kāi)始調(diào)直作業(yè)，保持穩(wěn)定速度，不可過(guò)快以免損傷設(shè)備或鋼筋。
4. 調(diào)直完成后，切換到切斷模式，輸入所需長(zhǎng)度，進(jìn)行精確切斷。
5. 完成作業(yè)后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，做好設(shè)備保養(yǎng)。
三、安全措施
1. 操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
2. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件，防止意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，未經(jīng)許可不得擅自拆卸設(shè)備。
4. 兒童和未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得接近作業(yè)區(qū)域。
篇16
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查鋼管調(diào)直機(jī)各部件是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
2. 調(diào)整設(shè)定：根據(jù)鋼管的規(guī)格和硬度，調(diào)整好調(diào)直滾輪的位置和壓力。
3. 安全防護(hù)：佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡和工作手套。
4. 操作流程：正確放置鋼管，啟動(dòng)設(shè)備，觀察調(diào)直過(guò)程，及時(shí)調(diào)整操作。
5. 停機(jī)維護(hù)：完成工作后，關(guān)閉電源，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)。
篇17
鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開(kāi)工前，檢查鋼筋調(diào)直機(jī)各部件是否完好，如滾輪、傳動(dòng)裝置、剎車系統(tǒng)等。
2. 確保電源線路無(wú)破損，接地良好，防止漏電事故。
3. 檢查潤(rùn)滑油量，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)行。
二、操作流程
1. 將待調(diào)直的鋼筋放入調(diào)直機(jī)入口，調(diào)整好滾輪間距以適應(yīng)鋼筋直徑。
2. 啟動(dòng)機(jī)器，緩慢送入鋼筋，保持穩(wěn)定速度，避免過(guò)快導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
3. 調(diào)直過(guò)程中，密切關(guān)注鋼筋狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)調(diào)整。
三、安全措施
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷眼。
2. 工作服應(yīng)緊束，避免衣物卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
3. 不得將手或其他物體伸入工作區(qū)域，以防意外。
篇18
鋼筋調(diào)直冷拉安全技術(shù)操作規(guī)程
鋼筋調(diào)直冷拉是一項(xiàng)在建筑行業(yè)中廣泛應(yīng)用的技術(shù)，旨在提高鋼筋的強(qiáng)度和節(jié)約材料。主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 鋼筋準(zhǔn)備：確保鋼筋無(wú)損傷、無(wú)銹蝕，符合設(shè)計(jì)要求的規(guī)格。
2. 調(diào)直：利用專用設(shè)備將彎曲的鋼筋拉直，消除應(yīng)力。
3. 冷拉：通過(guò)機(jī)械設(shè)備在常溫下拉伸鋼筋，使其產(chǎn)生塑性變形，達(dá)到強(qiáng)化的目的。
4. 檢查與驗(yàn)收：完成冷拉后，對(duì)鋼筋進(jìn)行尺寸、外觀質(zhì)量的檢查，確認(rèn)合格后方可使用。
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鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程
鋼筋調(diào)直切斷機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地的機(jī)械設(shè)備，主要用于鋼筋的調(diào)直和定長(zhǎng)切斷。以下是該設(shè)備的安全操作技術(shù)規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無(wú)損，螺栓緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
2. 操作準(zhǔn)備：
- 確保操作人員熟悉設(shè)備操作流程，并穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套等。
3. 調(diào)直作業(yè)：
- 放置鋼筋時(shí)要平穩(wěn)，避免彎折或打滑。
- 操作手柄時(shí)力度適中，不可用力過(guò)猛，防止設(shè)備損壞或傷人。
4. 切斷操作：
- 根據(jù)需要的長(zhǎng)度設(shè)定切斷位置，調(diào)整好后固定切刀。
- 切斷過(guò)程中，切勿將手靠近切刀，等待鋼筋完全切斷后再進(jìn)行下一次操作。
5. 設(shè)備運(yùn)行：
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的清潔或維修工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 停機(jī)與清理：
- 完成工作后，先關(guān)閉電源，再進(jìn)行設(shè)備清理和保養(yǎng)。
- 清理時(shí)，務(wù)必?cái)嚯?，避免觸電事故。
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鋼筋調(diào)直安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：確保鋼筋調(diào)直機(jī)完好無(wú)損，各部件緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
2. 材料準(zhǔn)備：選取適合的鋼筋，清除表面污垢和氧化皮。
3. 安全裝備：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防塵口罩。
二、操作流程
1. 調(diào)直鋼筋：將鋼筋放入調(diào)直機(jī)入口，調(diào)整好定位裝置，啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行調(diào)直。
2. 觀察運(yùn)行：觀察調(diào)直過(guò)程中鋼筋的狀態(tài)，防止彎曲或斷裂。
3. 切斷處理：調(diào)直后，使用切斷設(shè)備將鋼筋裁至所需長(zhǎng)度。
4. 清理現(xiàn)場(chǎng)：及時(shí)清理掉下來(lái)的廢料，保持工作區(qū)域整潔。
三、設(shè)備維護(hù)
1. 停機(jī)保養(yǎng)：每次使用后，清潔設(shè)備，檢查磨損情況，及時(shí)更換配件。
2. 定期檢修：每月進(jìn)行一次全面檢查，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
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鋼筋調(diào)直機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
鋼筋調(diào)直機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，用于將彎曲或變形的鋼筋調(diào)直，以確保工程質(zhì)量和安全。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全，同時(shí)減少環(huán)境污染，提高工作效率。
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鋼筋調(diào)直切斷機(jī)操作規(guī)程
鋼筋調(diào)直切斷機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地的機(jī)械設(shè)備，主要用于將彎曲或不規(guī)則的鋼筋調(diào)直并切割成所需長(zhǎng)度。該設(shè)備包括調(diào)直裝置、切斷裝置和控制系統(tǒng)等主要部分。
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調(diào)直機(jī)操作規(guī)程
調(diào)直機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬加工行業(yè)的設(shè)備，主要用于矯正金屬材料的彎曲和扭曲。以下是一些基本的操作步驟和要點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：
- 確保調(diào)直機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)，并斷開(kāi)電源。
- 檢查設(shè)備各部位，包括滾輪、傳動(dòng)系統(tǒng)、制動(dòng)裝置等是否完好無(wú)損。
2. 材料準(zhǔn)備：
- 根據(jù)工作需求選擇合適規(guī)格的金屬材料。
- 清理材料表面的油脂、污垢，確保與滾輪接觸良好。
3. 設(shè)定參數(shù)：
- 根據(jù)材料硬度和彎曲程度調(diào)整滾輪間距和壓力。
- 參考設(shè)備手冊(cè)設(shè)置適當(dāng)?shù)倪\(yùn)行速度。
4. 調(diào)直操作：
- 將材料緩慢送入調(diào)直機(jī)，保持穩(wěn)定的速度。
- 觀察材料變化，適時(shí)調(diào)整壓力和速度。
- 完成后，緩慢釋放材料，避免反彈傷人。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 操作結(jié)束后，清理設(shè)備，保持清潔。
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑和部件檢查，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
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鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程
鋼筋調(diào)直機(jī)是建筑工地不可或缺的機(jī)械設(shè)備，主要用于鋼筋的調(diào)直和定尺切割。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些基本的安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次使用前，務(wù)必檢查調(diào)直機(jī)的各部件是否完好，如滾輪、傳動(dòng)裝置、剎車系統(tǒng)等。
- 確保電源線無(wú)破損，接地良好。
2. 操作準(zhǔn)備：
- 操作人員應(yīng)穿著防護(hù)裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋和護(hù)目鏡。
- 不得將身體任何部位靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
3. 調(diào)直操作：
- 將鋼筋平穩(wěn)放入調(diào)直機(jī)入口，避免快速猛推，以防反彈傷人。
- 調(diào)整好鋼筋的進(jìn)給速度，避免過(guò)快導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 切割操作：
- 定尺切割前，確認(rèn)切割長(zhǎng)度并調(diào)整好定位擋板。
- 切割過(guò)程中，手不可觸摸切割刀具，避免意外傷害。
5. 停止與維護(hù)：
- 完成作業(yè)后，關(guān)閉電源，進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告維修。
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鋁桿調(diào)直機(jī)是一種用于金屬加工行業(yè)的設(shè)備，主要用于鋁材的校直工作，確保材料在后續(xù)加工中的精度和穩(wěn)定性。以下是鋁桿調(diào)直機(jī)的主要組成部分：
1. 主機(jī)：包括調(diào)直滾輪系統(tǒng)，用于施加壓力使鋁桿恢復(fù)直線形狀。
2. 控制面板：用于設(shè)定和調(diào)節(jié)工作參數(shù)，如速度、壓力等。
3. 上料裝置：幫助將鋁桿送入調(diào)直區(qū)域。
4. 下料裝置：完成調(diào)直后，將鋁桿移出機(jī)器。
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鋼筋調(diào)直切斷機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保鋼筋調(diào)直切斷機(jī)已安裝穩(wěn)固，電源線路完好無(wú)損。
2. 檢查機(jī)器各部件是否完整，潤(rùn)滑油是否充足。
3. 準(zhǔn)備好待加工的鋼筋材料，按照規(guī)格分類放置。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，檢查調(diào)直滾輪和切斷刀片是否鋒利，如有磨損應(yīng)及時(shí)更換。
2. 將鋼筋放入進(jìn)料口，調(diào)整滾輪壓力至合適位置，防止鋼筋滑動(dòng)或過(guò)度受壓。
3. 開(kāi)啟電源，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，緩慢推進(jìn)鋼筋進(jìn)行調(diào)直。
4. 調(diào)直過(guò)程中，注意觀察鋼筋狀態(tài)，避免過(guò)度彎曲或拉伸。
5. 切斷操作需在調(diào)直完成后立即進(jìn)行，按下切斷按鈕，確保鋼筋準(zhǔn)確切斷。
6. 切斷后，關(guān)閉電源，取出鋼筋，清理工作臺(tái)，準(zhǔn)備下一輪操作。
三、安全措施
1. 操作人員必須佩戴防護(hù)眼鏡和手套，以防飛濺物傷人。
2. 非操作人員不得靠近機(jī)器運(yùn)行區(qū)域，以防發(fā)生意外。
3. 發(fā)現(xiàn)機(jī)器異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再使用。
4. 定期對(duì)機(jī)器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證其良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 兒童不得在未經(jīng)允許的情況下接觸設(shè)備。
篇27
調(diào)直切斷機(jī)操作規(guī)程
調(diào)直切斷機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬加工行業(yè)的設(shè)備，主要用于鋼筋、線材等材料的調(diào)直和切割。以下是調(diào)直切斷機(jī)的基本操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)機(jī)器前，確保所有安全裝置完好無(wú)損，如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等。
- 檢查調(diào)直滾輪、刀具是否磨損，如有損壞及時(shí)更換。
- 確認(rèn)電源線路無(wú)破損，接地良好。
2. 材料準(zhǔn)備：
- 根據(jù)加工需求選擇合適規(guī)格的鋼筋或線材。
- 材料應(yīng)無(wú)嚴(yán)重扭曲、裂紋或其他缺陷。
3. 調(diào)直操作：
- 將材料放入進(jìn)料口，調(diào)整滾輪間距以適應(yīng)材料直徑。
- 慢慢推動(dòng)材料，通過(guò)滾輪進(jìn)行調(diào)直，注意不要用力過(guò)猛，以免損壞設(shè)備。
4. 切斷操作：
- 設(shè)置好切斷長(zhǎng)度，根據(jù)材料性質(zhì)和厚度調(diào)整壓力和速度。
- 啟動(dòng)機(jī)器，材料將自動(dòng)進(jìn)入切割區(qū)，由刀具進(jìn)行切割。
- 完成切割后，待機(jī)器完全停止，取出材料。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 操作結(jié)束后，清理設(shè)備上的殘留物，保持工作區(qū)域整潔。
- 定期潤(rùn)滑各運(yùn)動(dòng)部件，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
- 每次工作完畢后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備防塵工作。
篇28
鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程
鋼筋調(diào)直切斷機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地的機(jī)械設(shè)備，用于將彎曲或不規(guī)則的鋼筋調(diào)直并切割成所需長(zhǎng)度。其主要組成部分包括調(diào)直裝置、切斷裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。正確操作該設(shè)備對(duì)于確保施工效率和工人的安全至關(guān)重要。
篇29
鋼筋調(diào)直操作規(guī)程
1. 準(zhǔn)備工作：
- 檢查設(shè)備：確保鋼筋調(diào)直機(jī)完好無(wú)損，各部件正常，電源穩(wěn)定。
- 選擇合適的模具：根據(jù)鋼筋直徑選擇匹配的調(diào)直模具。
- 安全防護(hù)：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 調(diào)直操作：
- 放置鋼筋：將待調(diào)直的鋼筋平穩(wěn)放入調(diào)直機(jī)入口，保持直線。
- 調(diào)整壓力：根據(jù)鋼筋硬度和直徑調(diào)整調(diào)直機(jī)的壓力，避免過(guò)大導(dǎo)致鋼筋損傷。
- 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，讓鋼筋通過(guò)調(diào)直模具進(jìn)行調(diào)直。
3. 切斷與整理：
- 定位切割：確定所需長(zhǎng)度，設(shè)置切斷機(jī)并進(jìn)行預(yù)演，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。
- 切斷操作：按下切斷按鈕，快速而準(zhǔn)確地切斷鋼筋。
- 整理鋼筋：將調(diào)直后的鋼筋整齊堆放，避免混亂。
篇30
鋼筋調(diào)直冷拉安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在開(kāi)始工作前，必須對(duì)鋼筋調(diào)直機(jī)和冷拉設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保所有部件正常，無(wú)損壞或松動(dòng)。
2. 安全防護(hù)
- 操作人員應(yīng)穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，并保持整潔，無(wú)雜物。
3. 鋼筋準(zhǔn)備
- 鋼筋應(yīng)分類堆放，避免混雜，確保調(diào)直過(guò)程順利進(jìn)行。
- 對(duì)于彎曲或變形的鋼筋，需預(yù)先切割合適長(zhǎng)度，以便于調(diào)直。
4. 調(diào)直操作
- 將鋼筋放入調(diào)直機(jī)，調(diào)整好壓力，避免過(guò)大導(dǎo)致設(shè)備損壞或過(guò)小無(wú)法達(dá)到調(diào)直效果。
- 操作時(shí)，保持手離滾輪至少30厘米，防止意外傷害。
5. 冷拉操作
- 冷拉前，確認(rèn)拉力計(jì)設(shè)定正確，保證冷拉過(guò)程中的張力控制在允許范圍內(nèi)。
- 冷拉過(guò)程中，密切關(guān)注鋼筋狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即停止操作。
6. 緊急處理
- 遇到設(shè)備故障或緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，斷電后再進(jìn)行檢修。
鋼筋調(diào)直切斷機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。
2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。
3.加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽(tīng)從操作人員指揮,不得任意推拉。
4.料架、料槽應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直簡(jiǎn)和下切刀孔的中心線。
5.應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認(rèn)正常后,啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查軸承無(wú)異響,齒輪嚙合良好,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
6.應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋大2~5mm,傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)合格,方可送料。
7.在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。
8.當(dāng)鋼筋送人后,手與曳輪應(yīng)保持一定的距離,不得接近。
9.送料前,應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長(zhǎng)的鋼管,鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管再送人調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
10.經(jīng)過(guò)調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。
11.切斷3或4根鋼筋后,應(yīng)停機(jī)檢查其長(zhǎng)度,當(dāng)超過(guò)允許偏差時(shí),應(yīng)調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板。
12.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,做好潤(rùn)滑工作。
