氣割焊操作規(guī)程有哪些
篇1
氣割焊操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 檢查設(shè)備：確保氣割槍、焊接設(shè)備、氧氣瓶和乙炔瓶完好無(wú)損，閥門靈活，連接處無(wú)泄漏。
2. 準(zhǔn)備工作：安裝好切割炬或焊接炬，調(diào)整氣體流量至合適值，根據(jù)工件厚度選擇合適的割嘴或焊嘴。
3. 點(diǎn)燃火焰：先打開乙炔氣，微開氧氣，點(diǎn)燃后調(diào)整火焰類型，氣割時(shí)為氧化焰，焊接時(shí)為中性焰。
4. 操作過(guò)程：切割時(shí)將預(yù)熱火焰對(duì)準(zhǔn)工件，逐漸加大氧氣流量進(jìn)行切割；焊接時(shí)保持適當(dāng)?shù)幕鹧鏈囟群秃笚l位置。
5. 關(guān)閉設(shè)備：操作完成后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，確保安全。
篇2
1. 氣割設(shè)備：主要包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、氣割槍、回火防止器等。
2. 焊接設(shè)備：包括電焊機(jī)、焊條、焊鉗、接地線等。
3. 安全防護(hù)裝備：如防護(hù)眼鏡、防護(hù)面罩、焊接手套、防火工作服、防塵口罩等。
篇3
手工氣割焊操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 氣割設(shè)備：包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、割炬和焊接炬。
2. 焊接材料：根據(jù)工作需要選擇合適的焊條和焊絲。
3. 輔助工具：防護(hù)眼鏡、防火手套、防火服、焊接面罩等安全裝備。
二、工作環(huán)境
1. 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
2. 確保通風(fēng)良好，避免有毒氣體積聚。
三、操作步驟
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)氧氣瓶、乙炔瓶無(wú)泄漏，減壓器工作正常。
2. 準(zhǔn)備氣體：調(diào)節(jié)減壓器，使氧氣壓力約0.4-0.6mpa，乙炔壓力約0.04-0.07mpa。
3. 點(diǎn)燃割炬：先開啟乙炔，后開氧氣，形成火焰后調(diào)整至合適溫度。
4. 切割操作：將割炬對(duì)準(zhǔn)切割部位，緩慢推進(jìn)，保持恒定速度。
5. 焊接準(zhǔn)備：根據(jù)工件材質(zhì)選擇焊條，預(yù)熱焊件。
6. 焊接操作：點(diǎn)燃焊接炬，將焊條送入火焰，熔化后涂于焊縫處。
篇4
氧氣割焊安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保氧氣瓶和乙炔瓶完好無(wú)損，瓶閥密封良好，無(wú)泄漏跡象。
2. 檢查割炬和焊炬各部件完整，氣路暢通，無(wú)堵塞現(xiàn)象。
3. 檢查減壓器壓力表是否正常，工作壓力設(shè)置在規(guī)定范圍內(nèi)。
二、工作場(chǎng)地與環(huán)境
1. 工作區(qū)域保持整潔，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
2. 場(chǎng)地通風(fēng)良好，防止氣體積聚。
3. 配備消防器材，確保緊急情況下能及時(shí)應(yīng)對(duì)。
三、操作流程
1. 打開氧氣瓶閥，調(diào)整減壓器至適當(dāng)壓力，再打開乙炔瓶閥。
2. 使用前，先點(diǎn)燃焊炬，檢查火焰類型，確保正常。
3. 進(jìn)行切割或焊接作業(yè)，保持穩(wěn)定的手勢(shì)和適當(dāng)?shù)幕鹧娼嵌取?
4. 完成工作后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，避免回火。
四、個(gè)人防護(hù)
1. 操作人員佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防火服，防止熱輻射和飛濺物傷害。
2. 佩戴呼吸保護(hù)設(shè)備，避免吸入有害氣體。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣源，疏散人員，嚴(yán)禁明火。
2. 如遇火災(zāi)，使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器。
篇5
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，確保氣割和焊接設(shè)備完好無(wú)損，氣體閥門、管道無(wú)泄漏。
2. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、手套、工作服和防火鞋，必要時(shí)還需頭盔和呼吸器。
3. 工作區(qū)域準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，避免易燃物，設(shè)置滅火器材，并確保通風(fēng)良好。
4. 氣體管理：正確連接氧氣和乙炔瓶，確保減壓閥調(diào)整適當(dāng)，關(guān)閉閥門時(shí)應(yīng)先關(guān)乙炔后關(guān)氧氣。
5. 點(diǎn)火和熄火：使用專用點(diǎn)火工具，完成作業(yè)后及時(shí)熄滅火焰。
6. 操作姿勢(shì)：保持穩(wěn)定姿勢(shì)，避免身體接觸熱源和火花。
7. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇火災(zāi)或泄漏，立即關(guān)閉氣體源并撤離。
篇6
手工氣割焊工安全操作規(guī)程
手工氣割焊工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、危險(xiǎn)性高的作業(yè)，為了確保工人的生命安全和設(shè)備的完好，必須嚴(yán)格遵守以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查切割設(shè)備、焊接設(shè)備及附件是否完好，氧氣瓶、乙炔瓶壓力是否正常。
2. 作業(yè)場(chǎng)地：保持作業(yè)區(qū)域整潔，清除易燃易爆物品，設(shè)置防火隔離帶，并確保通風(fēng)良好。
3. 個(gè)人防護(hù)：穿戴合適的防護(hù)裝備，包括防火服、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套和耳塞。
4. 氣體操作：正確連接氧氣瓶和乙炔瓶，避免氣體泄漏，使用專用工具緊固瓶閥。
5. 點(diǎn)火操作：點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開乙炔，后開氧氣，切割完畢后先關(guān)乙炔，后關(guān)氧氣。
6. 切割操作：保持切割噴嘴與工件的距離，避免過(guò)近導(dǎo)致回火，切割過(guò)程中注意觀察火焰狀態(tài)。
7. 焊接操作：根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的焊接參數(shù)，保持電弧穩(wěn)定，防止飛濺傷人。
8. 應(yīng)急處理：遇到火源失控，立即關(guān)閉氣體閥門，使用滅火器滅火，必要時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
9. 工具管理：工作結(jié)束后，整理工具，清潔工作區(qū)域，妥善存放氧氣瓶和乙炔瓶。
10. 健康監(jiān)測(cè)：定期進(jìn)行身體檢查，確保身體健康狀況適合進(jìn)行此類作業(yè)。
氣割焊設(shè)備安全操作規(guī)程范文
1、作業(yè)前，應(yīng)檢查橡膠管接頭、氧氣表、乙炔表等與瓶的連接狀況，做好無(wú)泄露，嚴(yán)禁油脂、泥污粘集氣割焊工具、氧氣瓶。
2、嚴(yán)禁將氧氣，乙炔瓶靠近熱源、電閘盒（箱），不得在高壓線下及一切電線下面存放，切勿在強(qiáng)風(fēng)下曝曬，以免爆炸。
3、氧氣瓶與乙炔瓶的間距應(yīng)在10m以上，特殊情況下可采用隔離防護(hù)，但間距也不得小與5m。
4、氧氣瓶應(yīng)集中存放，不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè)，禁止使用無(wú)減壓閥的氧氣瓶。
5、氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)配備瓶咀安全帽和防震圈，禁止用帶油脂的手套運(yùn)氧氣瓶。
6、氧氣應(yīng)使用紅色橡膠管，乙炔管應(yīng)使用綠色橡膠管，不得將橡膠管放在高溫管道和電線上。
7、安裝減壓閥時(shí)應(yīng)檢查閥門上是否有油泥。
8、割焊咀外套應(yīng)密封性好，若發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象先關(guān)閉乙炔閥，再快速關(guān)閉氧氣閥，冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。
9、焊割作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠管背在背上操作，氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時(shí)，應(yīng)吊掛出去或穿過(guò)，以免被車輪壓損。
10、作業(yè)完畢后擰緊氧氣、乙炔瓶嘴安全帽，并放置在規(guī)定的地點(diǎn)。
