崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程有哪些
篇1
車間崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
1. 個(gè)人防護(hù)設(shè)備的使用：員工應(yīng)正確佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、口罩、手套等，以防止灰塵、噪音、化學(xué)品等有害因素的影響。
2. 工作環(huán)境的維護(hù)：保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理廢棄物，確保通風(fēng)良好，避免積塵和濕氣。
3. 設(shè)備操作與維護(hù)：定期檢查和維護(hù)機(jī)械設(shè)備，確保其運(yùn)行正常，防止故障引發(fā)的事故。
4. 危險(xiǎn)物品管理：對易燃、易爆、有毒物品進(jìn)行妥善存儲，嚴(yán)格遵守領(lǐng)用和廢棄處理流程。
5. 健康監(jiān)測：定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，早期發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)病隱患。
6. 安全培訓(xùn)：新員工入職前進(jìn)行安全教育，定期進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生知識的復(fù)訓(xùn)。
篇2
反應(yīng)釜崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
反應(yīng)釜崗位是化工生產(chǎn)中的核心環(huán)節(jié)，涉及多種化學(xué)反應(yīng)，因此，確保操作人員的職業(yè)衛(wèi)生至關(guān)重要。以下是該崗位的主要操作規(guī)程：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：操作員必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服、防化眼鏡、呼吸器和防滑鞋，以防止化學(xué)品接觸皮膚和吸入有毒氣體。
2. 安全培訓(xùn)：所有員工需接受反應(yīng)釜操作和應(yīng)急處理的培訓(xùn)，并定期更新知識。
3. 設(shè)備檢查：在每次使用前，應(yīng)檢查反應(yīng)釜的密封性、壓力表和安全閥是否正常。
4. 操作流程：嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行，禁止超溫、超壓運(yùn)行，避免異常反應(yīng)。
5. 廢棄物處理：正確處置化學(xué)廢棄物，避免環(huán)境污染。
6. 緊急應(yīng)對：設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生泄漏或火災(zāi)，立即啟動應(yīng)急程序。
篇3
1. 穿戴防護(hù)裝備：包括防酸堿工作服、防護(hù)眼鏡、耐酸堿手套、呼吸器和防酸靴。
2. 操作前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備是否完好，酸液濃度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好。
3. 酸洗操作：按照規(guī)定的流程進(jìn)行，避免濺灑或泄漏。
4. 應(yīng)急處理：設(shè)立應(yīng)急措施，如遇酸液接觸皮膚或眼睛，立即沖洗并報(bào)告。
5. 清潔與整理：作業(yè)完畢后，清理現(xiàn)場，妥善處理廢酸和廢棄物。
6. 健康監(jiān)測：定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，監(jiān)測身體狀況。
篇4
1. 員工個(gè)人防護(hù)設(shè)備的正確佩戴與使用
2. 工作場所環(huán)境衛(wèi)生的維護(hù)與清潔
3. 危險(xiǎn)化學(xué)品的儲存與處理
4. 有害氣體排放的監(jiān)控與控制
5. 噪聲與振動的防護(hù)措施
6. 緊急事故應(yīng)對與疏散方案
7. 定期健康檢查與職業(yè)病預(yù)防
8. 安全操作規(guī)程的培訓(xùn)與執(zhí)行
篇5
1. 穿戴個(gè)人防護(hù)裝備：包括防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防護(hù)服。
2. 定期進(jìn)行工作場所清潔，確保無磷化液濺出或粉塵積累。
3. 操作前檢查設(shè)備，確保其正常運(yùn)行，無泄漏現(xiàn)象。
4. 使用專用工具進(jìn)行磷化處理，避免直接接觸化學(xué)品。
5. 設(shè)置良好的通風(fēng)設(shè)施，減少有害氣體積聚。
6. 儲存化學(xué)品時(shí)，遵循安全儲存原則，避免混合引發(fā)危險(xiǎn)。
7. 定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理職業(yè)健康問題。
篇6
石油銷售崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程管理制度
1. 員工健康檢查：定期進(jìn)行身體檢查，確保員工無職業(yè)性疾病。
2. 安全培訓(xùn)：新入職員工必須接受安全操作培訓(xùn)，老員工每年復(fù)訓(xùn)。
3. 個(gè)人防護(hù)裝備：提供并要求員工正確使用防護(hù)設(shè)備，如防毒面具、防護(hù)服等。
4. 工作環(huán)境監(jiān)測：定期評估工作場所的油氣濃度、噪聲、輻射等指標(biāo)。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)事故。
6. 危險(xiǎn)化學(xué)品管理：規(guī)范危險(xiǎn)化學(xué)品的存儲、搬運(yùn)和使用。
7. 工作時(shí)間與休息：合理安排工作時(shí)間和休息，防止過度疲勞。
8. 健康促進(jìn)活動：舉辦健康講座，提供心理咨詢服務(wù)。
篇7
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用：包括安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)口罩、聽力保護(hù)器、防護(hù)手套和防火工作服。
2. 焊接設(shè)備的檢查與維護(hù)：確保設(shè)備無故障，接地良好，避免電弧火花引發(fā)的事故。
3. 工作環(huán)境的通風(fēng)：保證工作場所的空氣流通，減少有害氣體積聚。
4. 廢棄物處理：妥善處理焊渣和廢棄材料，防止環(huán)境污染。
5. 定期健康檢查：員工應(yīng)定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)病。
篇8
物料輸送崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
物料輸送崗位是工業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，涉及多種設(shè)備和操作流程。本規(guī)程旨在確保員工在執(zhí)行物料輸送任務(wù)時(shí)的安全與健康，主要內(nèi)容包括：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：定期對輸送設(shè)備進(jìn)行檢查，確保其運(yùn)行良好，無漏電、磨損或其他安全隱患。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備：作業(yè)人員需穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服、安全帽、防塵口罩、耳塞等，防止粉塵、噪音和機(jī)械傷害。
3. 環(huán)境監(jiān)測：定期檢測工作區(qū)域的空氣質(zhì)量，控制粉塵、有害氣體濃度在安全范圍內(nèi)。
4. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，如設(shè)備故障、物料泄漏等情況的處理措施。
5. 培訓(xùn)與教育：定期對員工進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn)，提高安全意識和應(yīng)急處理能力。
6. 垃圾與廢物管理：規(guī)范物料包裝物和廢棄物的處理，避免環(huán)境污染。
篇9
1. 個(gè)人防護(hù)裝備使用：員工在接觸危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)，必須佩戴合適的防護(hù)眼鏡、防化手套、防護(hù)服和呼吸器。
2. 安全儲存：危險(xiǎn)化學(xué)品需儲存在專用的、有通風(fēng)設(shè)施的安全柜內(nèi)，標(biāo)識清晰，遠(yuǎn)離火源和熱源。
3. 操作流程：遵循標(biāo)準(zhǔn)操作程序，包括化學(xué)品的領(lǐng)取、配制、使用和廢棄處理。
4. 應(yīng)急響應(yīng)：制定并定期演練應(yīng)急預(yù)案，如化學(xué)品泄漏、火災(zāi)等緊急情況的應(yīng)對措施。
5. 健康監(jiān)測：定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，監(jiān)測員工因接觸化學(xué)品可能導(dǎo)致的健康問題。
篇10
崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
一、工作環(huán)境維護(hù)
1. 定期清理工作區(qū)域，保持整潔無塵，減少職業(yè)病源。
2. 確保通風(fēng)設(shè)施正常運(yùn)行，保持空氣流通，避免有害氣體積聚。
3. 工作設(shè)備定期保養(yǎng)，防止故障導(dǎo)致的意外傷害。
二、個(gè)人防護(hù)措施
1. 根據(jù)工作性質(zhì)，正確佩戴防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、口罩、手套等。
2. 操作重型機(jī)械時(shí)，務(wù)必穿著符合安全標(biāo)準(zhǔn)的工作服。
3. 接觸化學(xué)物質(zhì)時(shí)，需穿防化服，戴防護(hù)眼鏡和呼吸器。
三、健康監(jiān)測與管理
1. 員工定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)病隱患。
2. 建立員工健康檔案，跟蹤記錄職業(yè)健康狀況。
3. 提供健康教育，提高員工自我保護(hù)意識。
四、應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃
1. 制定應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等情況的應(yīng)對措施。
2. 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，確保員工熟悉逃生路線和救援程序。
3. 設(shè)立急救點(diǎn)，配備必要的急救設(shè)備和藥品。
五、工作時(shí)間與休息制度
1. 遵守勞動法規(guī)定的工作時(shí)間和休息時(shí)間，避免過度勞累。
2. 提供充足的休息區(qū)，鼓勵(lì)員工合理休息，緩解工作壓力。
3. 實(shí)施輪班制度，確保員工有足夠的恢復(fù)時(shí)間。
篇11
1. 礦工個(gè)人防護(hù)：每位礦工應(yīng)配備并正確使用安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、聽力保護(hù)設(shè)備等個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 工作環(huán)境監(jiān)測：定期進(jìn)行空氣質(zhì)量、噪聲、輻射等環(huán)境因素的檢測，確保符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
3. 健康檢查：員工入職前、在職期間及離職時(shí)需進(jìn)行健康檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理職業(yè)病。
4. 安全培訓(xùn)：定期進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn)，提高礦工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
5. 危險(xiǎn)源識別：識別和控制工作場所的危險(xiǎn)源，如瓦斯泄漏、粉塵積累等。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)對職業(yè)危害事故的應(yīng)急預(yù)案，確?？焖儆行ы憫?yīng)。
篇12
噪聲崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
一、噪聲源識別與評估
1. 對工作場所的噪聲設(shè)備進(jìn)行定期檢查，識別主要噪聲來源。
2. 使用專業(yè)儀器測量噪聲強(qiáng)度，記錄并分析數(shù)據(jù)。
二、個(gè)人防護(hù)措施
3. 提供符合標(biāo)準(zhǔn)的耳塞、耳罩等聽力保護(hù)設(shè)備，并確保員工正確佩戴。
4. 定期更換磨損的防護(hù)設(shè)備，保證其防護(hù)效能。
三、工作環(huán)境改善
5. 設(shè)立隔音屏或隔音室，減少噪聲傳播。
6. 對噪聲設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，降低運(yùn)行噪音。
四、健康監(jiān)測與管理
7. 定期為噪聲崗位員工進(jìn)行聽力檢查，建立健康檔案。
8. 對發(fā)現(xiàn)聽力受損的員工，及時(shí)調(diào)整工作崗位或提供醫(yī)療援助。
五、培訓(xùn)與教育
9. 對員工進(jìn)行噪聲危害知識培訓(xùn)，提高自我防護(hù)意識。
10. 定期更新噪聲防護(hù)知識，確保員工了解最新防護(hù)措施。
六、規(guī)章制度制定
11. 制定噪聲作業(yè)安全規(guī)定，明確操作規(guī)程與違規(guī)處罰。
1 2. 定期評估并修訂噪聲控制措施，確保其有效性。
篇13
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、焊接手套、防火工作服和絕緣鞋。
2. 工作環(huán)境的維護(hù)：確保通風(fēng)良好，減少煙塵和有害氣體的積聚。
3. 設(shè)備的檢查與保養(yǎng)：定期檢查焊機(jī)、電極、氣瓶等設(shè)備，確保其安全運(yùn)行。
4. 焊接過程的控制：遵循正確的焊接工藝，防止過熱和火花飛濺。
5. 廢棄物的處理：妥善處理焊渣和廢棄材料，避免環(huán)境污染。
篇14
某某熱電公司崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 員工健康檢查：定期進(jìn)行入職和在職健康檢查，確保員工身體狀況符合工作要求。
2. 工作環(huán)境監(jiān)測：對生產(chǎn)區(qū)域的空氣質(zhì)量、噪聲、溫度、濕度等進(jìn)行定期監(jiān)測，確保符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
3. 個(gè)人防護(hù)裝備使用：為員工提供必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡、聽力保護(hù)設(shè)備等，并指導(dǎo)正確使用方法。
4. 危險(xiǎn)化學(xué)品管理：對使用和存儲的危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行嚴(yán)格管理，確保安全操作并避免泄漏。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定和實(shí)施應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能發(fā)生的事故，如火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等。
6. 健康教育和培訓(xùn)：定期開展職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn)，提高員工自我保護(hù)意識和能力。
7. 工作場所清潔與衛(wèi)生：保持工作場所整潔，定期進(jìn)行清潔消毒，防止疾病傳播。
反應(yīng)釜崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程范文
一、操作規(guī)程
1、開車前
（1）檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
（2）檢查水、電、氣是否符合安全要求。
2、開車中
（1）加料前應(yīng)先矛攪拌器，無雜音且正常時(shí)，將料加到釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。
（2）打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。
（3）蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動，蒸氣管路過氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。
（4）開冷卻水閥門時(shí)，先開回水閥，后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準(zhǔn)高于0．2兆帕。
（5）水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時(shí)，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。
（6）隨時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。
（7）清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)設(shè)備時(shí)，不準(zhǔn)用堿水刷釜，注意不要損壞搪瓷。
3、停車后
（1）停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。
（2）鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機(jī)電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。
（3）反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格，不得開車運(yùn)行。
二、職業(yè)危害防護(hù)措施：
1、工程機(jī)械防護(hù)：送排風(fēng)裝置必須完好，能正常使用，并配備必要的沖洗設(shè)備。
2、個(gè)人防護(hù)：在加料時(shí)必須戴好工作手套、防護(hù)眼鏡和防毒面具等個(gè)人防護(hù)用品，按照要求使用并及時(shí)更換；
3、獎(jiǎng)罰規(guī)定：對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，施工生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款，以示教育；
4、現(xiàn)場處理：一旦發(fā)生化學(xué)物質(zhì)濺到皮膚或者眼睛等，應(yīng)該立即用清水沖洗10－15分鐘，再送至醫(yī)院治療。
5、附相關(guān)化學(xué)物質(zhì)特性、危害因素、防范（治）要點(diǎn)。
