龍門(mén)剪操作規(guī)程有哪些
篇1
剪床龍門(mén)剪工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保龍門(mén)剪床各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)行，電氣線路安全無(wú)破損。
2. 工具準(zhǔn)備：選用合適的工具，如防護(hù)眼鏡、耳塞、工作手套和安全鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 操作前準(zhǔn)備：熟悉工作流程，理解剪切材料的性質(zhì)和厚度，設(shè)定適當(dāng)?shù)募羟袇?shù)。
4. 操作過(guò)程：遵守啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)的正確步驟，保持警覺(jué)，避免身體部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
5. 應(yīng)急處理：了解并掌握緊急停止按鈕的位置和使用方法，遇到異常情況能迅速做出反應(yīng)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，確保其良好工作狀態(tài)。
篇2
剪板機(jī)龍門(mén)剪安全技術(shù)操作規(guī)程
剪板機(jī)龍門(mén)剪是一種廣泛應(yīng)用于金屬板材切割加工的設(shè)備，其高效、精準(zhǔn)的特性在工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)重要地位。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些關(guān)鍵的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 操作前檢查
- 確保設(shè)備周?chē)鸁o(wú)雜物，工作區(qū)域整潔。
- 檢查剪板機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，潤(rùn)滑油充足。
- 檢查龍門(mén)剪刀具磨損情況，如有異常需及時(shí)更換。
2. 設(shè)備啟動(dòng)
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，遵循預(yù)設(shè)的啟動(dòng)步驟。
- 啟動(dòng)后，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。
3. 板材放置
- 將待切割板材平放在工作臺(tái)上，確保固定牢固。
- 板材厚度和剪切能力應(yīng)匹配，避免超負(fù)荷使用。
4. 切割操作
- 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)定剪切尺寸，確保精度。
- 操作時(shí)保持警覺(jué)，避免手部或其他身體部位接近剪切區(qū)域。
5. 應(yīng)急處理
- 遇到設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕。
- 發(fā)生事故，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)通知相關(guān)人員。
6. 設(shè)備維護(hù)
- 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，做好日常保養(yǎng)。
- 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，檢查關(guān)鍵部件，及時(shí)修復(fù)潛在問(wèn)題。
篇3
龍門(mén)剪操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保龍門(mén)剪設(shè)備電源穩(wěn)定，無(wú)破損電線。
2. 檢查剪切刀具是否鋒利，磨損程度是否在允許范圍內(nèi)。
3. 檢查龍門(mén)架、導(dǎo)軌、滑塊等運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑狀況良好，無(wú)明顯磨損。
二、操作前安全檢查
4. 操作員應(yīng)穿戴好勞保用品，包括安全帽、防護(hù)眼鏡和工作服。
5. 確認(rèn)周?chē)鳂I(yè)區(qū)域無(wú)雜物，確保緊急停止按鈕功能正常。
6. 檢查控制系統(tǒng)是否正常，無(wú)異常報(bào)警信號(hào)。
三、設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
7. 啟動(dòng)設(shè)備前，確保所有人員遠(yuǎn)離剪切區(qū)域。
8. 按照操作面板指示，逐步啟動(dòng)龍門(mén)剪，待設(shè)備達(dá)到預(yù)設(shè)工作狀態(tài)。
9. 調(diào)整進(jìn)料速度，與剪切動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，避免過(guò)快導(dǎo)致剪切不良。
四、剪切操作
10. 根據(jù)材料厚度和硬度，設(shè)置適當(dāng)?shù)募羟袎毫退俣取?
11. 將材料平穩(wěn)放入進(jìn)料口，保持與剪切刀具的正確對(duì)齊。
1 2. 觀察剪切過(guò)程，如有異常立即按下緊急停止按鈕。
五、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
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3. 剪切完成后，關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑工作。
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4. 定期檢查設(shè)備關(guān)鍵部件，如刀具、軸承等，及時(shí)更換磨損件。
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5. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，以便于故障排查和預(yù)防性維護(hù)。
篇4
剪床龍門(mén)剪工安全操作規(guī)程
剪床龍門(mén)剪是一種大型的金屬切割設(shè)備，廣泛應(yīng)用于鋼鐵、機(jī)械制造等行業(yè)。為了確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，檢查剪床龍門(mén)剪的各個(gè)部件是否完好，包括刀具、液壓系統(tǒng)、電氣線路等，確保無(wú)損壞或異常。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作時(shí)必須穿戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防噪聲耳塞，防止飛濺物傷人和噪聲損害聽(tīng)力。
3. 設(shè)定安全距離：在剪切區(qū)域周?chē)O(shè)置安全警戒線，禁止無(wú)關(guān)人員靠近。
4. 操作培訓(xùn)：未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作剪床龍門(mén)剪，確保每位操作員熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。
5. 負(fù)載限制：遵守設(shè)備的最大剪切厚度和寬度限制，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
6. 停機(jī)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
7. 緊急停止：一旦發(fā)生異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
篇5
剪床龍門(mén)剪工安全技術(shù)操作規(guī)程
剪床龍門(mén)剪工是一項(xiàng)專業(yè)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)較高的工作，其安全技術(shù)操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是該崗位的主要規(guī)程內(nèi)容：
1. 熟悉設(shè)備：操作前應(yīng)充分了解剪床龍門(mén)剪的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法，掌握緊急停機(jī)裝置的位置和使用方法。
2. 檢查設(shè)備：每次開(kāi)機(jī)前，需檢查設(shè)備各部件是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，刀具是否鋒利，防護(hù)設(shè)施是否牢固。
3. 正確穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、護(hù)目鏡、防噪聲耳塞、防護(hù)手套和安全鞋，確保個(gè)人防護(hù)到位。
4. 裝卸材料：裝卸材料時(shí)要輕拿輕放，避免碰撞設(shè)備，確保材料穩(wěn)定放置，防止滑動(dòng)或倒塌。
5. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)材料厚度和剪切需求，合理設(shè)定剪切速度和壓力，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。
6. 操作過(guò)程中：保持專注，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開(kāi)崗位或進(jìn)行無(wú)關(guān)操作。
7. 剪切過(guò)程中：注意觀察剪切效果，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整，避免損壞設(shè)備或造成安全事故。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和檢查，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
9. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速、正確地采取應(yīng)急措施。
剪板機(jī)（龍門(mén)剪）安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1除遵守《剪沖壓類通則》外,應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程。
2操作剪板機(jī)必須熟悉機(jī)械的性能、構(gòu)造、工作范圍及操作方法,方能上崗操作。必須有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)。
3開(kāi)車(chē)前應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,并認(rèn)真檢查機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分、安全裝置和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
4禁止剪切超過(guò)允許厚度的板材,嚴(yán)禁剪切高碳鋼、高速鋼、合金工具鋼、彈簧鋼及其它脆性材料。
5 工作時(shí)思想要集中。送料時(shí)要注意手指安全,嚴(yán)防手指放在壓頭的位置,手指必須離開(kāi)刀口200毫米以外。小件要使用專用工具。
6 嚴(yán)禁兩人在同一剪板機(jī)上各自同時(shí)剪切兩種板材。剪板機(jī)后面不準(zhǔn)站人和接料,以防落料時(shí)砸傷。
7刀片的刃口應(yīng)保持銳利。上下刀片應(yīng)保持平行,刀片間的間隙不得大于板料厚度的三十分之一。
8多人操作,要一人指揮、做到呼喚應(yīng)答、相互配合。
9 工作臺(tái)上不準(zhǔn)放置工具等其它物品。
10調(diào)整、檢查機(jī)械和擦拭機(jī)械時(shí),都必須切斷電源,待飛輪停轉(zhuǎn)后進(jìn)行。
