防突工操作規(guī)程有哪些
篇1
防突工操作規(guī)程
防突工作是煤礦安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個方面：
1. 突出危險性預(yù)測：通過地質(zhì)勘查、瓦斯涌出量監(jiān)測等手段，評估礦井突出危險性。
2. 防突措施實施：如鉆孔抽放瓦斯、注漿加固煤體、水力沖孔等，減少瓦斯積聚。
3. 安全防護：設(shè)置避難硐室，配備防毒面具，進行定期安全培訓(xùn)。
4. 應(yīng)急響應(yīng)：制定應(yīng)急預(yù)案，確保在發(fā)生突出事故時能迅速、有序撤離。
篇2
防突工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、礦井通風管理
1. 確保礦井通風系統(tǒng)穩(wěn)定，定期進行通風設(shè)施檢查，防止瓦斯積聚。
2. 安裝并維護好風門、風窗等通風設(shè)施，確保其正常工作。
二、瓦斯監(jiān)測與監(jiān)控
1. 定期對井下各工作面進行瓦斯?jié)舛葴y定，超限時立即停止作業(yè)，采取措施降低瓦斯?jié)舛取?/p>
2. 使用便攜式瓦斯檢測儀，并保持其準確可靠，定期校驗。
三、鉆孔施工
1. 按照設(shè)計要求進行鉆孔，確保鉆孔深度、角度準確無誤。
2. 鉆孔過程中，密切關(guān)注瓦斯涌出情況，一旦異常，立即撤離并報告。
四、爆破作業(yè)
1. 使用安全炸藥，嚴格遵守爆破規(guī)程，確保爆破作業(yè)安全。
2. 爆破前必須進行瓦斯檢查，確認安全后方可進行。
五、防突措施
1. 實施預(yù)抽煤層瓦斯，減少突出風險。
2. 設(shè)置防突風門，控制突出區(qū)域的風流。
六、應(yīng)急救援
1. 建立健全應(yīng)急預(yù)案，定期組織演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)事故的能力。
2. 配備必要的個人防護裝備，如自救器、呼吸器等。
篇3
防突工安全操作規(guī)程
一、準備階段
1. 接受安全教育：每位防突工必須定期參加安全培訓(xùn)，了解最新的防突技術(shù)和安全規(guī)定。
2. 檢查設(shè)備：作業(yè)前，務(wù)必檢查鉆機、瓦斯監(jiān)測儀等設(shè)備是否正常，確保無故障運行。
3. 現(xiàn)場勘查：詳細查看工作面地質(zhì)構(gòu)造，評估潛在的突出風險。
二、作業(yè)過程
1. 鉆孔作業(yè)：嚴格遵守鉆孔深度、角度和密度的要求，防止鉆孔過程中引發(fā)突出。
2. 注漿封堵：正確進行注漿作業(yè)，確保煤層裂隙被有效封閉，減少突出可能性。
3. 監(jiān)測瓦斯：實時監(jiān)測工作面瓦斯?jié)舛?，一旦超標立即停止作業(yè)并采取措施。
三、應(yīng)急處理
1. 突出預(yù)警：當出現(xiàn)瓦斯涌出、壓力異常等征兆時，迅速啟動預(yù)警程序。
2. 安全撤離：接到預(yù)警后，按照預(yù)定路線迅速撤離，確保人員安全。
3. 應(yīng)急救援：參與或協(xié)助救援隊伍，執(zhí)行應(yīng)急救援計劃，及時救助被困人員。
四、后期維護
1. 工作面恢復(fù)：突出后，評估安全狀況，制定恢復(fù)作業(yè)方案。
2. 數(shù)據(jù)記錄：詳細記錄每次作業(yè)情況及突發(fā)情況，為后續(xù)防突工作提供參考。
3. 安全總結(jié)：定期進行安全分析，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，改進防突措施。
篇4
防突工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工作前準備：
- 詳細檢查設(shè)備，確保無異常。
- 熟悉工作區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況。
- 穿戴好個人防護裝備。
2. 工作過程：
- 按照規(guī)定進行瓦斯抽放和監(jiān)測。
- 定期檢查通風設(shè)施，確保其正常運行。
- 在鉆孔作業(yè)時，嚴格控制鉆進速度和深度。
3. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時，立即停止作業(yè)并報告。
- 遇到煤與瓦斯突出預(yù)兆，迅速撤離并啟動應(yīng)急預(yù)案。
4. 工作后收尾：
- 關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場。
- 填寫工作日志，記錄當天作業(yè)情況。
篇5
煤礦防突工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 檢查個人防護裝備，確保完好無損。
2. 熟悉作業(yè)區(qū)域的地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況。
3. 檢查防突設(shè)備是否正常運行，包括通風設(shè)備、瓦斯監(jiān)測儀等。
二、防突作業(yè)流程
1. 進行鉆孔作業(yè)，確保鉆孔深度、角度符合設(shè)計要求。
2. 實施抽放瓦斯，定期測定抽放效果。
3. 對鉆孔進行封孔處理，防止瓦斯泄漏。
4. 定期檢查作業(yè)面的瓦斯?jié)舛?，超過規(guī)定值立即停止作業(yè)。
5. 實施防突措施，如注漿、注水等，降低突出風險。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)瓦斯異常，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散人員。
2. 使用便攜式瓦斯報警器，及時報警并采取相應(yīng)措施。
3. 在安全地點匯報情況，等待救援。
四、安全監(jiān)督與維護
1. 建立安全巡查制度，定期對防突設(shè)施進行檢查。
2. 參與安全培訓(xùn)，提高防突知識和技能。
3. 記錄作業(yè)日志，詳細記錄防突作業(yè)過程和結(jié)果。
防突工安全操作規(guī)程范文
㈠操作準備
⒈入井前,對所需攜帶的儀器、儀表、工具等進行全面檢查和校正。
⒉使用wtc瓦斯突出預(yù)測儀,使用前按說明書要求,將儀器充足電、并試操作一遍,確認無問題后,才準帶儀器下井。
㈡操作順序
檢查儀表→測試參數(shù)→檢查清理作業(yè)現(xiàn)場→分析數(shù)據(jù)并匯報調(diào)度室→填寫報表
㈢正常操作
⒈到達現(xiàn)場后,將wtc瓦斯突出預(yù)測儀放置平穩(wěn)。
⒉具體操作如下:
⑴按下電源開關(guān),儀器顯示提示符“p”表明儀器工作正常,正等待工作指令。
⑵按下調(diào)零鍵,檢查儀器調(diào)零情況,按換擋鍵返回。按預(yù)置鍵,檢查儀器預(yù)置情況是否正確,按換擋鍵返回。
⑶用膠皮管聯(lián)接煤樣罐和儀器的壓力傳感器,用篩子接取煤樣,不斷擺動篩子,得到1~3mm的煤樣,將煤樣放入煤樣罐,1分鐘后按下采樣鍵,此時儀器自動每30秒顯示所測數(shù)據(jù)(解吸量),5分鐘后,輸入1分鐘和檢測孔深,最后得到所測k1值,接入下一個煤樣,每2米測一次k1值和每1m測定一次sma_,測完3個孔后,按換擋鍵,輸入年、月、日和工作面編號,按預(yù)報鍵,輸入最大鉆屑量,按復(fù)位鍵關(guān)機。
⑷儀器帶上井后,在斷電的情況下,將微型打印機和wtc瓦斯突出預(yù)測儀連接好,接通電源,按儀器上的打印鍵,打印機將自動打印出全部測試數(shù)據(jù)和預(yù)測結(jié)果。
⒊操作時注意事項有:
⑴應(yīng)嚴格按說明書進行操作。不能隨意動wtc瓦斯突出預(yù)測儀的滿度電位器,不能隨意打開主機蓋。、
⑵器長期不用時(10天以上),必須每10天充1次電。
⑶儀器要防止碰壓,保持清潔。④儀器在井下應(yīng)放在頂板完好處,距離測定地點5米處。
⑷由于地質(zhì)條件或其他原因不能執(zhí)行原有的防突措施時,必須立即停止作業(yè),及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。
㈣收尾工作
清理作業(yè)現(xiàn)場→收拾好儀器→現(xiàn)場交接班(本班操作未完成時)。
