行車工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
轉(zhuǎn)爐行車工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備認(rèn)知
1. 熟悉轉(zhuǎn)爐行車的結(jié)構(gòu)、性能及各部位的功能。
2. 掌握行車的控制面板布局，了解各按鈕、開關(guān)的作用。
二、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 檢查行車機(jī)械部件，確保無松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)行車電氣系統(tǒng)正常，無裸露電線、破損絕緣。
3. 佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶、防塵口罩等。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)行車前，鳴笛示意，確認(rèn)周圍人員安全。
2. 操作行車時(shí)，保持平穩(wěn)，避免急停急起，防止物料晃動(dòng)。
3. 起吊物品時(shí)，保持視線清晰，確保吊具與負(fù)載正確連接。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，報(bào)告維修人員。
2. 遇到緊急情況，啟動(dòng)應(yīng)急停止裝置，疏散現(xiàn)場人員。
五、交接班制度
1. 交接班時(shí)，詳細(xì)記錄行車運(yùn)行狀況，交接清楚異常事項(xiàng)。
2. 下班前，清理工作區(qū)域，關(guān)閉電源，鎖好控制室門。
篇2
行車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前檢查：確保行車設(shè)備完好無損，各部件功能正常，如剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤等。
2. 熟悉操作環(huán)境：了解工作區(qū)域內(nèi)的障礙物和潛在危險(xiǎn)，如高壓線、易燃物品等。
3. 正確穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、工作服、防滑鞋等，以防止意外傷害。
4. 持證上崗：必須持有有效的行車操作證書，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
5. 遵守操作流程：按照規(guī)定的步驟啟動(dòng)、運(yùn)行、停止行車，不得違規(guī)操作。
6. 保持通訊暢通：與地面指揮人員保持良好溝通，確保作業(yè)安全。
7. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速作出正確反應(yīng)。
篇3
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 開工前，行車工應(yīng)對行車進(jìn)行全面檢查，確保剎車、鋼絲繩、吊鉤、限位裝置等關(guān)鍵部件無異常。
- 確認(rèn)電源、信號設(shè)備正常，操作手柄靈活可靠。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)行車時(shí)，應(yīng)先鳴笛示警，然后緩慢起動(dòng)，觀察周圍環(huán)境，確保無人及障礙物。
- 行車運(yùn)行中，保持平穩(wěn)，避免急停急起，防止貨物晃動(dòng)。
3. 起吊與下降：
- 起吊前，確認(rèn)貨物捆綁牢固，重心找準(zhǔn)，避免偏載。
- 起吊過程中，保持勻速，視線清晰，隨時(shí)注意貨物狀態(tài)。
4. 轉(zhuǎn)移與定位：
- 在轉(zhuǎn)移貨物時(shí)，應(yīng)緩慢移動(dòng)，避免碰撞其他設(shè)備或人員。
- 定位時(shí)，要準(zhǔn)確輕放，避免沖擊。
5. 停止與保養(yǎng)：
- 工作完畢后，將行車停放在指定位置，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保行車性能良好。
篇4
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 行車啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 貨物吊裝與運(yùn)輸
4. 緊急情況處理
5. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
篇5
行車工安全作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 行車操作規(guī)范
4. 應(yīng)急處理程序
5. 安全防護(hù)措施
6. 工作交接與記錄
篇6
1. 每日檢查：行車工應(yīng)在每日工作開始前，對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、限位裝置等，確保無異常。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：確認(rèn)周圍環(huán)境安全，無人在吊車下方作業(yè)，啟動(dòng)設(shè)備前鳴笛示意。
3. 起吊操作：使用專用手勢或信號進(jìn)行起吊，嚴(yán)禁超載，起吊過程中保持平穩(wěn)，避免急劇升降。
4. 下降與停放：貨物下降應(yīng)緩慢，停車后拉緊手剎，關(guān)閉電源，并掛好安全警示牌。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)報(bào)告故障。
6. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障或緊急情況，應(yīng)立即停止操作，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
篇7
軋鋼廠行車工安全操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：行車工必須熟知所操作的行車構(gòu)造、性能和工作原理。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，應(yīng)對行車進(jìn)行全方位檢查，確保制動(dòng)系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、限位裝置等關(guān)鍵部位正常無損。
3. 合理操作：遵循“慢起、穩(wěn)行、準(zhǔn)?！钡脑瓌t，避免急剎車和快速起吊。
4. 佩戴防護(hù)用品：行車工應(yīng)戴好安全帽、穿好工作服，并確保腳部防護(hù)措施到位。
5. 遵守信號：嚴(yán)格執(zhí)行手勢信號或?qū)χv機(jī)通信規(guī)定，確保與其他作業(yè)人員的協(xié)調(diào)一致。
6. 嚴(yán)禁超載：嚴(yán)格按照行車額定載荷進(jìn)行吊運(yùn)，禁止超載作業(yè)。
7. 安全距離：保持與地面人員、設(shè)備和其他行車的安全距離。
8. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急處理程序，一旦發(fā)生異常情況，能迅速做出正確反應(yīng)。
篇8
1. 熟悉設(shè)備：行車工應(yīng)全面了解行車的構(gòu)造、性能和操作方法。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，行車工需對行車進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備完好無損。
3. 佩戴防護(hù)裝備：行車工必須佩戴安全帽、工作服和防滑鞋等防護(hù)用品。
4. 遵守信號：行車運(yùn)行過程中，必須遵守地面指揮人員的信號指示。
5. 貨物捆綁牢固：裝載貨物時(shí)，確保其牢固可靠，防止脫落。
6. 限速行駛：在吊運(yùn)過程中，行車應(yīng)保持穩(wěn)定速度，避免急停急起。
7. 嚴(yán)禁超載：嚴(yán)格遵守行車的額定載荷，不得超載使用。
8. 停車操作：作業(yè)完成后，將行車停放在指定位置，并切斷電源。
篇9
廢鋼行車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工作前準(zhǔn)備：確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
2. 設(shè)備檢查：仔細(xì)檢查行車的各項(xiàng)功能是否正常，包括剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、限位裝置等。
3. 現(xiàn)場清理：清除工作區(qū)域內(nèi)的雜物，確保作業(yè)通道暢通無阻。
4. 信號溝通：與地面工作人員建立有效的通訊方式，確保指令清晰準(zhǔn)確。
5. 操作程序：按照規(guī)定的步驟進(jìn)行操作，不超載，不急停，不斜拉重物。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處置程序，遇到突發(fā)情況能迅速做出反應(yīng)。
篇10
1. 熟悉設(shè)備：行車工應(yīng)熟知所操作的起重機(jī)型號、性能、技術(shù)參數(shù)及操作方法。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，需檢查起重機(jī)的各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器、限位裝置等是否完好。
3. 合理裝載：根據(jù)貨物重量和尺寸選擇合適的吊具，嚴(yán)禁超載。
4. 安全駕駛：操作過程中，保持平穩(wěn)，避免急停急起，確保貨物安全。
5. 信號確認(rèn)：與地面指揮人員保持良好溝通，嚴(yán)格按照信號操作。
6. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況，應(yīng)迅速而冷靜地采取應(yīng)急措施，避免事故擴(kuò)大。
篇11
抓斗行車工安全技術(shù)操作規(guī)程
抓斗行車工是工業(yè)生產(chǎn)中的重要角色，負(fù)責(zé)物料的吊裝和運(yùn)輸，其操作安全直接影響到生產(chǎn)效率和人員安全。本規(guī)程旨在規(guī)定抓斗行車工在作業(yè)過程中的具體操作步驟和安全措施，確保工作有序、高效、安全。
篇12
工貿(mào)行車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 行車前檢查：確保行車設(shè)備完好無損，包括鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)系統(tǒng)、限位裝置等關(guān)鍵部件。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：啟動(dòng)行車前，檢查周圍環(huán)境安全，鳴笛示警，緩慢平穩(wěn)地起升和移動(dòng)載荷。
3. 載荷操作：嚴(yán)格遵守載荷限制，不得超載，確保載荷平衡，防止晃動(dòng)。
4. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、載荷失控等，應(yīng)立即停止操作，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
5. 停止與關(guān)閉：完成作業(yè)后，將行車停放在指定位置，切斷電源，做好交接班記錄。
篇13
【行車工安全技術(shù)操作規(guī)程】
行車，即橋式起重機(jī)，是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于物料搬運(yùn)。本規(guī)程旨在確保行車工在操作過程中的人身安全和設(shè)備正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，防止事故的發(fā)生。
篇14
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 每日作業(yè)前，行車工需檢查行車各部件，如鋼絲繩、吊鉤、限位裝置等，確保無明顯損壞。
- 確認(rèn)操作手柄、指示器功能正常，制動(dòng)系統(tǒng)可靠。
- 檢查周圍環(huán)境，清除可能影響行車運(yùn)行的障礙物。
2. 操作過程：
- 吊裝前，明確貨物重量，嚴(yán)禁超載。
- 吊運(yùn)過程中，保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動(dòng)。
- 貨物起吊后，應(yīng)先試吊，確認(rèn)穩(wěn)定后再進(jìn)行移動(dòng)。
- 下降貨物時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，防止沖擊。
3. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
- 遇到突然停電，要迅速關(guān)閉電源，防止設(shè)備失控。
4. 個(gè)人防護(hù)：
- 行車工應(yīng)穿戴好安全帽、工作服、防滑鞋等防護(hù)裝備。
- 不得在行車運(yùn)行中穿越吊運(yùn)區(qū)域，避免發(fā)生意外。
篇15
連鑄行車工安全操作規(guī)程
連鑄行車工的安全操作規(guī)程涵蓋了多個(gè)方面，旨在確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行。主要包括以下幾個(gè)核心環(huán)節(jié)：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：檢查行車設(shè)備的完好性，包括剎車系統(tǒng)、吊具、鋼絲繩等，確保無異常。
2. 操作規(guī)范：遵循“一停、二看、三操作”的原則，避免盲目操作。
3. 負(fù)載控制：準(zhǔn)確估計(jì)負(fù)載重量，不得超過行車額定承載能力。
4. 吊運(yùn)過程：保持平穩(wěn)起吊和降落，避免劇烈晃動(dòng)，確保物料安全。
5. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停車和疏散程序，應(yīng)對突發(fā)情況。
6. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的安全裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等。
7. 交接班制度：清晰記錄設(shè)備狀況和未完成的工作，交接清楚。
篇16
行車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前準(zhǔn)備：確保身體狀況良好，穿戴好必要的防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 設(shè)備檢查：檢查行車各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器等關(guān)鍵部位無損壞或異常。
3. 環(huán)境確認(rèn)：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無閑雜人員，地面無障礙物，信號傳遞清晰有效。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)行車，平穩(wěn)操作，嚴(yán)禁超載或違規(guī)操作。
5. 停止與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，正確停放行車，做好日常維護(hù)保養(yǎng)。
篇17
1. 熟悉設(shè)備：行車工必須熟知燒結(jié)行車的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)、性能及操作方法。
2. 檢查設(shè)備：作業(yè)前，應(yīng)全面檢查行車各部件，確保無異常。
3. 正確穿戴：按規(guī)定穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
4. 信號確認(rèn)：執(zhí)行操作時(shí)，應(yīng)明確并嚴(yán)格執(zhí)行地面人員的信號指示。
5. 慎重起吊：起吊物料時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免劇烈晃動(dòng)。
6. 安全距離：保持與周圍設(shè)備和人員的安全距離。
7. 停車規(guī)定：完成作業(yè)后，將行車停放在指定位置，并切斷電源。
篇18
電磁吸盤行車工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查行車的機(jī)械部分，包括鋼絲繩、滑輪、制動(dòng)裝置是否完好。
2. 確保電磁吸盤的電磁線圈無破損，連接電纜無裸露，絕緣良好。
3. 檢查行車的控制系統(tǒng)，包括操作手柄、按鈕、指示燈是否正常。
二、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 了解吊裝物的重量、形狀和尺寸，選擇合適的電磁吸盤。
2. 清理工作區(qū)域，確保無障礙物。
3. 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)行車，檢查電磁吸盤是否正常吸附。
2. 緩慢升起吸盤，確保穩(wěn)定后移動(dòng)至待吊物體上方。
3. 下降吸盤，緩慢接觸物體，確認(rèn)吸附牢固后再起吊。
4. 平穩(wěn)移動(dòng)行車，避免急?；騽×一蝿?dòng)。
5. 將物體安全放置在指定位置，斷開電磁吸盤電源，完成吊裝。
四、應(yīng)急處理
1. 如遇吸盤突然失磁，應(yīng)立即停止行車，采取安全措施防止物體墜落。
2. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或設(shè)備故障，及時(shí)報(bào)告并停止操作。
五、作業(yè)結(jié)束
1. 關(guān)閉行車電源，清理工作現(xiàn)場。
2. 做好設(shè)備維護(hù)，記錄當(dāng)天操作情況。
合金公司行車工安全操作規(guī)程范文
1、行車應(yīng)由專職（或兼職）行車工操縱，操作前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，女工要戴工作帽。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
2、檢查天車應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)，切斷電源，掛上“禁止合閘，有人工作”的警告牌，地面應(yīng)設(shè)圍欄，掛“禁止通行”的標(biāo)志。在行車上進(jìn)行檢測或修理時(shí)，行車必須斷電。檢修工具及備品必須儲(chǔ)存在專門的箱子里，禁止隨便散放在大小車上，以避免落下傷人。
3、行車工應(yīng)遵守操作規(guī)程、監(jiān)守崗位、聽從指揮、不得睡崗。
4、行車工或檢修人員應(yīng)走規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯，大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走，小車軌道上禁止行走，禁止從一臺行車跨越到另一臺行車。無關(guān)人員不許進(jìn)入行車操作室。
5、行車的側(cè)面，必須掛上注明起重機(jī)的最大起重量、跨度、工作級別、制造廠的標(biāo)牌。
6、禁止將易燃物品（如煤油等）存放在起重機(jī)上，禁止用任何方法從起重機(jī)上拋下物品。
7、按規(guī)定對各設(shè)備各潤滑點(diǎn)檢查并補(bǔ)充加油。
8、在12個(gè)月時(shí)間內(nèi)，必須進(jìn)行行車的定期全面技術(shù)檢查。
9、經(jīng)常檢查掛鉤、鋼繩等有無裂紋、磨損、斷股現(xiàn)象。傳動(dòng)部分與連接部分螺釘有無松動(dòng)，各種電器開關(guān)、上下絞盤是否正常，剎車是否靈敏。
10、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置（限位器、緩沖器、防碰撞裝置、超載限制器、防脫鉤裝置）是否完好、可靠，經(jīng)試車良好后，方可作業(yè)。在控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈的情況下，禁止吊運(yùn)。
11、吊鉤出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象時(shí)，禁止使用；鋼絲繩磨損或斷股超過允許使用規(guī)定范圍及退過火時(shí)，禁止使用。
12、下列情況下禁止吊運(yùn)：
（1）、吊運(yùn)物超過規(guī)定重量。
（2）、信號不明，光線暗淡，重量不明。
（3）、物件吊運(yùn)或捆縛不牢，不符合安全要求。
（4）、被吊物上站有人或放有活動(dòng)物。
（5）、棱角工件未墊軟物。
（6）、被吊物不在中心線上。
（7）、吊氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等爆炸物品時(shí)。
（8）、天車吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)。
（9）、鋁水和鐵水過滿，未卡好抬包卡子。
（10）、準(zhǔn)備吊起的被埋物未松動(dòng)。
13、在主開關(guān)接電之前，操作人員必須將所有控制器手柄轉(zhuǎn)至“0”位，并將端梁門關(guān)好；行車工作時(shí)，除行車駕駛室以外的部位嚴(yán)禁站人。
14、行車工、起重工、搬運(yùn)工、掛鉤工、出鋁工實(shí)行統(tǒng)一指揮信號，左右手發(fā)出信號均可，但手勢必須清楚。
行車常用指揮手勢：
行車向前運(yùn)行，其手勢是手心向前、連續(xù)移動(dòng)；
行車向后運(yùn)行，手心向后，連續(xù)移動(dòng)；
小車向左運(yùn)行：手心向左，連續(xù)移動(dòng)；
小車向右運(yùn)行：手心向右，連續(xù)移動(dòng)；
吊鉤上升：四指握成拳、大拇指向上；
吊鉤下降：四指握成拳、大拇指向下；
吊鉤慢速上升：一只手掌心向下，一只手四指握成拳，大拇指朝上指向另一手心；
吊鉤慢速下降：一只手掌心向上，一只手四指握成拳，大拇指朝上指向另一手心；
停止運(yùn)行：一手舉起，五指握成拳；
緊急停車：一手舉起，五指握成拳向外，急速左右移動(dòng)；
要大鉤：兩手食指朝上，大拇指朝下，其他手指握成拳，兩手相對，其距離約有胸寬；
要小鉤：兩手食指朝上，大拇指朝下，其他手指握成拳，兩手相對，其距離約有10cm。
同時(shí)指揮兩臺行車運(yùn)行
同時(shí)上升：兩手四指握成拳，兩大拇指朝上；
同時(shí)下降：兩手四指握成拳，兩大拇指朝下；
同時(shí)前行：兩手心向前，連續(xù)移動(dòng)；
同時(shí)后行：兩手心向后，連續(xù)移動(dòng)；
同時(shí)左行（小車）：兩手心向左，連續(xù)移動(dòng)；
同時(shí)右行（小車）：兩手心向右，連續(xù)移動(dòng)；
同時(shí)停止：兩手五指握成拳；
同時(shí)緊急停止：兩手心向外，急速左右移動(dòng)。
15、行車在運(yùn)行中，禁止人員上下或進(jìn)行檢查、修理、加油、清掃等工作。
16、操作控制器手柄時(shí)，應(yīng)先從“0”位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級增減速度。換向時(shí)必須先轉(zhuǎn)回“0”位。
17、開車時(shí)，由慢到快，停車時(shí)由快到慢。車未停穩(wěn)嚴(yán)禁交換行使方向。
18、行車工得知指揮信號后方能操作，在操作過程中無論時(shí)落鉤、起吊，或下面有行人都應(yīng)響鈴。行車工必須聽從掛鉤起重人員指揮，且在任何人發(fā)出緊急停止信號時(shí)都必須及時(shí)停車。
19、禁止用載電物將釣鉤以上鋼絲繩或天車其他部件連接起來。
20、在電解廠房工作時(shí)，天車鉤頭不許降到地面，天車鉤頭上部設(shè)備、部件不許與電解槽等其他設(shè)備連接起來。
21、禁止用吊鉤或吊物起升或運(yùn)送人員。
22、起升液態(tài)金屬或有害液體以及重要物品時(shí)，不論重量多少，必須先提升離地150—200mm，驗(yàn)證制動(dòng)器的可靠性后再提升。
23、重噸位物件起吊時(shí)，稍離地面試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)、制動(dòng)良好，然后升高，緩慢運(yùn)行。任何時(shí)候不準(zhǔn)同時(shí)操作3只控制手柄。
24、在出鋁工作中，天車鋼絲繩及大鉤禁止與電解槽相接觸，以免發(fā)生事故。
25、行車吊運(yùn)盛鋁液或鐵水的抬包時(shí)，應(yīng)卡好卡子，禁止傾斜吊運(yùn)；液面必須低于抬包上口（真空抬包觀察孔）15～20cm，行車工必須聽從抬包人員指揮，要慢速運(yùn)行、澆鑄、傾倒，要看清楚，操作要慢要準(zhǔn)。
26、行車進(jìn)行不帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，吊鉤必須升起至少要超過一個(gè)人的高度。行車吊運(yùn)物件時(shí)，吊運(yùn)物必須高于運(yùn)行線路上的障礙物0.5米以上，方可運(yùn)行。吊運(yùn)物不得懸在空中停留，吊運(yùn)物嚴(yán)禁從人頭及重要設(shè)備（如叉車、汽車車頭）上越過。
27、兩臺行車合吊同一重物時(shí)，鋼絲繩要保持垂直，每臺行車所受的負(fù)荷量不能超過其最大起重量，吊運(yùn)中要聽從指揮，步調(diào)一致。
28、在同一條軌道上有兩臺行車同時(shí)運(yùn)行時(shí)，要慢速行使，相隔距離不小于2.0米。行車司機(jī)要保證防止所駕駛行車與另一臺行車相碰撞。再一臺行車發(fā)生故障情況下，才允許用另一臺行車來移動(dòng)這一臺行車，在此情況下，兩臺行車需無負(fù)荷，且必須用最低的速度緩慢地移動(dòng)。
29、接近卷揚(yáng)限位時(shí)，或大、小車臨近終端時(shí)，速度應(yīng)緩慢，禁止用倒車代制動(dòng)，限位代停止，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。
30、行車及小車接近邊緣位置時(shí)，必須以最緩慢的行速，在不碰擋架的條件下，逐步靠近。天車的控制器應(yīng)逐級開動(dòng)，在機(jī)械完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，禁止將控制器從順轉(zhuǎn)位置直接反到逆轉(zhuǎn)位置來進(jìn)行制動(dòng)，但在防止事故發(fā)生的情況下可以偶爾用來作為緊急措施，此時(shí)控制器只能打在反向一檔，而后必須檢查確定機(jī)械部件沒有損傷的情況下才能繼續(xù)工作。
31、在電壓顯著降低或電力輸送中斷的情況下，主力開關(guān)必須斷開，并將所有的控制器拉到“0”位上，隨后天車工應(yīng)以信號通知掛鉤工；起吊物未放下或索具未脫鉤時(shí)，行車工不得離開駕駛室。
32、在吊運(yùn)物體過程中，突然發(fā)生故障，不能放到地面而懸吊空中時(shí)，天車工應(yīng)及時(shí)通知周圍人員避讓，及時(shí)采取措施或請修理工處理，未處理好時(shí)，天車工原則上不能離開操作室。
33、行車運(yùn)行中突然發(fā)生故障引起吊物下滑時(shí)，應(yīng)向無人處降落。
34、出現(xiàn)故障時(shí)，行車工應(yīng)及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修，設(shè)備不得帶病作業(yè)。發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)切斷電源，保持現(xiàn)場，并立即報(bào)告有關(guān)部門。
35、工作完畢后，行車工必須拉開總開關(guān)和斷開電鎖，將行車停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到兩端，各控制器應(yīng)置于（0）位。行車工在下班前必須認(rèn)真做好交接班工作。當(dāng)班前若行車未用，記錄未填寫，必須將之前的記錄補(bǔ)充完整，并按規(guī)定對行車進(jìn)行吹灰注油。
36、行車駕駛室內(nèi)不得存放私人物品，駕駛室保持清潔。
37、行車不出鋁時(shí)用其副鉤吊重物時(shí)必須將吊鉤電子秤取下。
38、每日早班對行車上的滅火器進(jìn)行檢查，滅火器壓力低于綠色標(biāo)示時(shí)及時(shí)上報(bào)并更換。
39、行車吊運(yùn)重物時(shí)不得在安全通道上吊運(yùn)，經(jīng)過車間通道時(shí)必須鳴笛示警。
40、上下行車后必須將樓梯平臺欄桿門關(guān)好。
多功能行車安全注意事項(xiàng)：
1、在多功能行車空壓機(jī)電氣系統(tǒng)調(diào)試檢修之前，務(wù)必切斷電源開關(guān)，并掛上“禁止合閘”警示牌。
2、禁止在空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)拆除管路附件、接頭和其它器件，禁止給空壓機(jī)油分離系統(tǒng)添加冷卻液，必須在空壓機(jī)壓力表顯示無壓時(shí)，才能添加冷卻液。
3、拔出殘極時(shí)，不得利用大車拖帶面殼塊。
4、在吊母線架子升降時(shí)，大車不許動(dòng)作，其右手應(yīng)放在急停開關(guān)上，防止固定吊接觸器發(fā)生粘連時(shí)，及時(shí)切斷電源，防止安全事故和設(shè)備損壞的發(fā)生。
5、嚴(yán)禁將操作手柄剎車開關(guān)用繩栓著操作。
6、白班須檢查空壓機(jī)油位和油霧器油位，并及時(shí)補(bǔ)充。
7、出鋁鉤不允許起吊3噸以下重量物件。（特殊情況除外，如3噸鉤吊不到位的地點(diǎn)或3噸鉤損壞）
8、工具小車嚴(yán)禁從電解槽上翻越，特別是清理鏟抱塊時(shí)。
9、用3噸小鉤劃料時(shí)，必須掛鏈子鉤，小鉤不得低于立柱母線上平面，不用時(shí)應(yīng)將鏈子鉤取下。
10、嚴(yán)禁打殼機(jī)在電解槽以外的地方作業(yè)。（包括空格板及水泥地面）
11、不得關(guān)閉大車激光防撞裝置。
12、使用清理鏟后必須將清理鏟振打干凈。行車工在清理鏟抱塊情況下不得使用其他工具。
13、不得利用打殼機(jī)校電解槽水平罩板及幫助電解工通下料口。
14、不得將殘極放在未清理平整的殘極托盤上。
雙梁行車行車工日保養(yǎng)內(nèi)容：
制動(dòng)器上的螺母，開口銷，定位板，制動(dòng)瓦塊與制動(dòng)輪，各銷軸，安全開關(guān)，限位開關(guān)，卷筒，滑輪，鋼絲繩纏繞，螺栓，聯(lián)軸器密封蓋上的緊固螺釘，各機(jī)構(gòu)傳動(dòng)及聲音是否正常。
雙梁行車行車工周保養(yǎng)內(nèi)容：
1、除包括日常檢查的內(nèi)容外，還有：檢查制動(dòng)瓦塊襯墊磨損，襯墊與制動(dòng)輪的接觸，襯墊上鉚釘頭，各銷軸固定、磨損，鋼絲繩潤滑、磨損、吊鉤，吊鉤組靈活，無卡阻，所有緊固螺栓，所有潤滑部位，起重機(jī)全面清掃，清除污垢。
行車鋼絲繩有下列情況之一應(yīng)當(dāng)報(bào)廢
a、鋼絲繩被燒壞或者斷了一股；
b、鋼絲繩的表面鋼絲被腐蝕，磨損達(dá)到鋼絲繩直徑的40%以上；
c、受過死角擰扭，部分受壓變形；
d、鋼絲繩在一個(gè)捻區(qū)的斷絲根數(shù)達(dá)到16根時(shí)；
吊鉤和吊輪禁止襯焊，有下列情況之一的應(yīng)更換：
a、表面有裂紋，破口；
b、危險(xiǎn)斷面及鉤頸有永久變形；
c、掛繩處斷面磨損超過原高度10%；
d、吊鉤襯套磨損超過原厚度50%，芯軸磨損超過直徑的3～5%。
