出爐操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 原料準備：確保石灰石和焦炭的質量合格，按比例準確稱量。
2. 爐況監(jiān)控：持續(xù)觀察電爐運行狀態(tài)，包括電流、電壓、溫度等參數(shù)。
3. 加料操作：定時定量向電爐內加入原料。
4. 出爐操作：在電石達到規(guī)定硬度后，進行出爐作業(yè)，注意安全。
5. 電石冷卻：出爐后的電石需在指定區(qū)域進行冷卻處理。
6. 產品檢驗：對冷卻后的電石進行質量檢查，符合標準后方可入庫。
7. 清理維護：作業(yè)完畢后，清理現(xiàn)場，保持設備清潔，做好設備保養(yǎng)。
篇2
1. 準備工作：檢查設備、工具完好，穿戴好防護裝備。
2. 裝料：按比例將石灰石和焦炭裝入電爐。
3. 煉制：開啟電源，調節(jié)電流，保持恒定溫度。
4. 監(jiān)測：觀察爐內反應，記錄數(shù)據。
5. 出爐：待電石成熟后，使用專用工具進行出爐。
6. 清理：出爐后清理爐口及周圍環(huán)境。
7. 維護：設備保養(yǎng)，確保下次操作順利。
篇3
出爐工崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責
1. 熟悉并掌握出爐工藝流程，確保生產過程的安全與高效。
2. 正確操作設備，遵守安全操作規(guī)程，預防事故發(fā)生。
3. 及時清理出爐過程中產生的廢棄物，保持工作環(huán)境整潔。
4. 定期進行設備檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并協(xié)助維修。
二、操作步驟
1. 準備工作：檢查設備運行狀態(tài)，確認無異常后，穿戴好防護裝備。
2. 啟動設備：按照操作手冊逐步啟動設備，確保各項參數(shù)正常。
3. 出爐操作：嚴格按照出爐工藝進行，注意溫度控制，避免過熱或過冷。
4. 監(jiān)控過程：持續(xù)觀察出爐情況，及時調整操作，防止產品質量問題。
5. 結束工作：完成出爐后，關閉設備，做好清潔保養(yǎng)工作。
篇4
1. 準備工作：檢查出爐設備完好無損，確認爐內產品已達到預定烘烤時間。
2. 爐門操作：等待爐內溫度降至安全范圍，緩慢打開爐門，避免熱氣外溢。
3. 取出產品：使用專用工具謹慎取出產品，防止燙傷和產品損壞。
4. 檢查產品質量：初步檢查出爐產品的外觀和完整性，記錄異常情況。
5. 冷卻處理：將出爐產品放置于指定冷卻區(qū)，確保其均勻冷卻。
6. 清理工作：清理出爐口的殘渣，保持工作區(qū)域整潔。
7. 關閉爐門：確認無遺漏后，關閉爐門，準備下一輪出爐。
篇5
1. 準備工作
2. 爐內操作
3. 熱量控制
4. 安全措施
5. 出爐操作
6. 后續(xù)處理
篇6
焦側出爐工崗位操作規(guī)程
1. 準備工作
- 檢查個人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和耐熱手套。
- 確認出爐設備（如出爐機、風鉆、吊車）處于良好工作狀態(tài)。
- 核實出爐計劃，了解當日出爐數(shù)量和時間。
2. 焦爐操作
- 開啟通風設施，確保作業(yè)區(qū)域通風良好。
- 使用風鉆預熱爐門，消除冷熱交換可能造成的裂紋。
- 安裝出爐機，精確對準爐孔，避免損壞爐體。
- 控制出爐速度，防止熱量過快散失或產生大量煙塵。
3. 爐內清理
- 使用專用工具清理爐孔內的焦炭殘留，確保通道暢通。
- 注意觀察出爐過程中是否有異常情況，如火苗過大、焦炭堵塞等，及時調整操作。
4. 安全措施
- 遵守兩人操作制度，一人操作，一人監(jiān)護，互相照應。
- 遇到緊急情況，立即啟動應急程序，撤離現(xiàn)場。
5. 后續(xù)處理
- 清理出爐后的殘渣，保持工作區(qū)整潔。
- 記錄出爐數(shù)據，為生產調整提供依據。
- 保養(yǎng)設備，確保下次操作順利進行。
篇7
出爐操作規(guī)程
一、設備準備
1. 確保爐膛內無雜物，清潔并預熱至適宜溫度。
2. 檢查出爐設備如吊車、耐火材料夾具等是否完好，安全裝置正常。
3. 準備好冷卻設施和搬運工具。
二、出爐操作
1. 根據生產計劃，確定出爐時間，通知相關人員準備。
2. 關閉爐門，啟動出爐程序，監(jiān)控出爐過程。
3. 當產品達到預定冷卻狀態(tài)，使用吊車和夾具小心翼翼地取出。
4. 運輸?shù)嚼鋮s區(qū)，按指定方式擺放，確保通風良好。
5. 記錄出爐產品的數(shù)量、質量和時間。
三、安全措施
1. 操作人員穿戴防護裝備，避免高溫燙傷。
2. 在出爐過程中，嚴禁無關人員靠近爐口。
3. 如遇緊急情況，立即停止操作，啟動應急預案。
四、質量檢查
1. 對出爐產品進行初步質量檢查，記錄異常情況。
2. 完成冷卻后，進行詳細的質量評估，確保產品符合標準。
五、后期處理
1. 清理出爐后的爐膛，為下一輪生產做好準備。
2. 分析出爐數(shù)據，總結經驗，優(yōu)化出爐工藝。
篇8
機側出爐工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設備準備與檢查
2. 安全操作流程
3. 爐內作業(yè)規(guī)范
4. 熔煉過程控制
5. 廢料處理與回收
6. 作業(yè)結束與清潔
篇9
1. 熟悉設備：了解并掌握焦爐設備的基本構造、工作原理及操作方法。
2. 安全操作：嚴格遵守安全規(guī)章制度，穿戴好防護裝備，確保自身安全。
3. 焦炭質量監(jiān)控：觀察出爐焦炭的質量，及時調整工藝參數(shù)。
4. 設備維護：定期檢查設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時報告并處理。
5. 協(xié)作配合：與班組成員有效溝通，確保出爐作業(yè)順利進行。
篇10
1. 準備工作：檢查設備狀態(tài)，確保熔爐、出爐工具及安全設施完好無損。
2. 裝料與熔化：按照生產計劃準確投放原料，監(jiān)控熔化過程，防止過熱或欠火。
3. 爐內處理：適時添加合金元素，調整化學成分，確保產品品質。
4. 出爐操作：遵循安全規(guī)程，使用專用工具將熔融金屬從爐中取出。
5. 澆注與成型：精準控制澆注速度，確保液態(tài)金屬平穩(wěn)流入模具。
6. 冷卻與清理：監(jiān)控冷卻過程，及時清理殘渣，準備下一輪出爐。
7. 記錄與報告：記錄出爐數(shù)據，如溫度、重量等，上報異常情況。
篇11
1. 穿戴防護裝備：包括安全帽、防塵口罩、防護眼鏡、隔熱手套和耐熱鞋。
2. 檢查設備：確認出爐設備完好無損，各部件功能正常，無泄漏或損壞情況。
3. 準備工作：清理出爐口周圍雜物，確保操作區(qū)域清潔無障礙。
4. 控制出爐速度：避免過快或過慢，保持穩(wěn)定，防止熔融物料濺出。
5. 應急準備：熟悉應急預案，了解滅火器和急救設備的位置及使用方法。
篇12
1. 熟悉設備：了解出爐設備的操作流程和安全特性，包括爐體結構、控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。
2. 安全檢查：在操作前進行設備檢查，確保所有部件完好無損，無漏氣、漏電現(xiàn)象。
3. 操作規(guī)程：嚴格遵守出爐操作步驟，不得擅自更改設定參數(shù)。
4. 個人防護：穿戴合適的防護裝備，如防火服、隔熱手套、護目鏡等。
5. 應急準備：熟悉應急預案，遇到異常情況能迅速響應。
6. 通風換氣：確保工作區(qū)域通風良好，避免有害氣體積聚。
7. 清理作業(yè)：出爐后及時清理現(xiàn)場，防止余熱引發(fā)事故。
出爐工安全操作規(guī)程范文
1. 出爐時要站在上風側,以防燒傷。
2. 嚴禁爐門橫鐵放不到底、而不作處理。
3. 清除爐底石墨、焦油渣時用鏟子嚴禁使用鋼釬和大錘。
4. 橫鐵放下后掛好保險鉤、及時離開,不得用鐵器撞擊已放好的橫鐵。
5. 隨時保持爐臺清潔,不能保留余煤,焦側平臺要做到爐爐清理。
6. 工作不能亂扔工具,要放置到適當?shù)奈恢?焦側平臺操作完后馬上離開。
7. 不得在車后作業(yè),行車中不得堵煙和調節(jié)爐門,確保人身安全。
