輸送操作規(guī)程有哪些
篇1
帶式輸送機(jī)運(yùn)行安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查輸送帶是否完好，無嚴(yán)重磨損、撕裂或接頭松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 確保各滾筒、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異常聲響或卡阻。
3. 檢查電氣設(shè)備，確保電源線無破損，開關(guān)、按鈕操作正常。
4. 清理輸送帶上及周圍區(qū)域的雜物，避免異物進(jìn)入。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前通知現(xiàn)場工作人員遠(yuǎn)離輸送機(jī)，防止意外傷害。
2. 啟動(dòng)輸送機(jī)，觀察輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有跑偏、打滑等異常，應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整。
3. 運(yùn)行中保持監(jiān)控，及時(shí)處理突發(fā)狀況，如物料堆積過多需及時(shí)清理。
4. 定期檢查軸承溫度，過高時(shí)需停機(jī)冷卻。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前先停止進(jìn)料，待輸送帶上物料輸送完畢后方可停機(jī)。
2. 停機(jī)后斷開電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
3. 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保各部件運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
4. 定期檢查皮帶張緊度，必要時(shí)調(diào)整。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生火災(zāi)時(shí)，立即切斷電源，使用滅火器撲救，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
2. 若輸送帶斷裂，應(yīng)迅速停機(jī)，避免物料散落造成二次傷害。
3. 遇到人身安全威脅，優(yōu)先保障人員安全，立即撤離并報(bào)告。
篇2
生料選粉及輸送崗位主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：原料接收與預(yù)處理、選粉操作、輸送設(shè)備運(yùn)行、質(zhì)量監(jiān)控以及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。
篇3
工貿(mào)螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前必須對螺旋輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保無異常磨損、松動(dòng)或損壞的部件。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和安全規(guī)定，穿戴好防護(hù)裝備。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：遵循正確的啟動(dòng)步驟，平穩(wěn)加載物料，避免過載。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：運(yùn)行過程中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整輸送速度和物料輸入量。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：按規(guī)范停機(jī)，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和清潔。
篇4
帶式輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
帶式輸送機(jī)，作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，主要用于物料的連續(xù)運(yùn)輸，其安全、高效運(yùn)行對于生產(chǎn)線的穩(wěn)定至關(guān)重要。以下是帶式輸送機(jī)司機(jī)的技術(shù)操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，司機(jī)應(yīng)全面檢查輸送帶的完好性，確保無破損、松弛或異常磨損。
- 檢查滾筒、托輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)自如，無卡滯或嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無裸露線路，開關(guān)及保護(hù)裝置正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)設(shè)備，先點(diǎn)動(dòng)試車，確認(rèn)無異常后方可正式運(yùn)行。
- 運(yùn)行中密切觀察輸送帶運(yùn)行狀態(tài)，注意是否有物料堆積、偏載等情況。
- 定時(shí)檢查電機(jī)溫度，防止過熱。
3. 裝載與卸載：
- 裝載物料應(yīng)均勻分布，避免局部過載導(dǎo)致輸送帶受力不均。
- 卸料點(diǎn)應(yīng)保持清潔，防止物料殘留影響下次運(yùn)行。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，按故障處理流程進(jìn)行排查和修復(fù)。
- 不得擅自拆卸或調(diào)整設(shè)備部件，需由專業(yè)人員進(jìn)行。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 停機(jī)前，應(yīng)將輸送帶上物料清空，然后按程序關(guān)閉電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固等。
篇5
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確保帶式輸送機(jī)dsp1080-1000處于關(guān)閉狀態(tài)。
- 檢查皮帶無破損、松弛或異常磨損。
- 檢查滾輪、軸承及驅(qū)動(dòng)裝置是否正常。
- 確認(rèn)防護(hù)罩完整無損，固定牢靠。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
- 按下啟動(dòng)按鈕，逐步增加輸送速度。
- 觀察皮帶運(yùn)行情況，確保無異物卡入。
3. 操作監(jiān)控：
- 定期檢查皮帶張緊度，必要時(shí)調(diào)整。
- 監(jiān)控電機(jī)溫度，防止過熱。
- 注意噪音水平，異常聲音需立即停機(jī)檢查。
4. 停止與維護(hù)：
- 在停止前，先降低輸送速度，然后切斷電源。
- 清理輸送帶上的殘留物料。
- 定期進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)工作。
篇6
刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)是礦山開采和物料處理中的關(guān)鍵設(shè)備，它們共同構(gòu)成了高效的物料運(yùn)輸系統(tǒng)。
1. 刮板輸送機(jī)：主要用于水平或傾斜輸送散狀物料，如煤炭、礦石等。
2. 轉(zhuǎn)載機(jī)：在生產(chǎn)線中起著連接作用，將來自一處的物料傳遞到另一處，提高輸送效率。
3. 破碎機(jī)：對大塊物料進(jìn)行破碎，使其達(dá)到后續(xù)處理所需的粒度要求。
篇7
空氣輸送斜槽是一種廣泛應(yīng)用在物料輸送領(lǐng)域的設(shè)備，主要用于連續(xù)、均勻地輸送各種粉狀、顆粒狀物料。其主要組成部分包括槽體、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)等。以下是空氣輸送斜槽的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，確保斜槽內(nèi)部清潔無異物，各連接部分緊固無松動(dòng)。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：檢查風(fēng)機(jī)是否正常，控制系統(tǒng)功能是否完好，電源線路安全無破損。
3. 啟動(dòng)操作：按下啟動(dòng)按鈕，待風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后再開啟物料輸送。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察斜槽運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 停止操作：先關(guān)閉物料輸入，待斜槽內(nèi)物料輸送完畢后，再依次關(guān)閉風(fēng)機(jī)和控制系統(tǒng)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理斜槽內(nèi)壁，檢查風(fēng)機(jī)葉片磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。
篇8
輸送帶安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，需確保輸送帶無破損、松動(dòng)或異常磨損。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作流程，穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按正確步驟啟動(dòng)輸送帶，觀察運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整速度和方向。
4. 貨物裝載：遵守負(fù)載限制，均勻分布貨物，禁止超載。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：定期檢查運(yùn)行情況，注意異常噪音、振動(dòng)或發(fā)熱現(xiàn)象。
6. 停止與維護(hù)：按規(guī)定程序停機(jī)，定期進(jìn)行保養(yǎng)和維修。
篇9
移刮板輸送機(jī)工安全操作規(guī)程
移刮板輸送機(jī)是礦山、建材等領(lǐng)域常用的一種物料運(yùn)輸設(shè)備，其安全操作對于保障生產(chǎn)效率和員工生命安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確移刮板輸送機(jī)的操作步驟，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，防止意外事故的發(fā)生。
篇10
輸送、攪拌工安全技術(shù)操作規(guī)程
輸送、攪拌工作是建筑工地或工業(yè)生產(chǎn)線上不可或缺的一環(huán)，涉及到物料的移動(dòng)和混合。本規(guī)程旨在確保工作人員的安全，防止意外事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率。以下是具體的操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：操作前，務(wù)必了解輸送機(jī)和攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。
2. 檢查設(shè)備：每次使用前，檢查設(shè)備是否完好，包括傳動(dòng)部分、防護(hù)裝置、電氣線路等。
3. 正確穿戴：佩戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
4. 啟動(dòng)設(shè)備：確認(rèn)無異物后，按照操作規(guī)程啟動(dòng)設(shè)備，避免空載運(yùn)行。
5. 加料操作：遵循“先啟動(dòng)后加料，先停機(jī)后卸料”的原則，避免物料堵塞。
6. 監(jiān)控運(yùn)行：作業(yè)期間，時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
篇11
dsp1080/1000帶式輸送機(jī)操作規(guī)程主要包括以下部分：
1. 設(shè)備啟動(dòng)前的檢查
2. 設(shè)備操作流程
3. 設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控
4. 故障處理及應(yīng)急措施
5. 設(shè)備停機(jī)與保養(yǎng)
篇12
混凝土輸送泵安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查混凝土輸送泵的各項(xiàng)功能，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、輸送管道和泵送部件。
2. 確保所有安全裝置如防護(hù)網(wǎng)、警告標(biāo)志、緊急停止按鈕等處于良好狀態(tài)。
3. 檢查燃油量和潤滑油位，保證充足。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備前，先空載運(yùn)行，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音。
2. 加料時(shí)，確?；炷粱旌暇鶆颍苊獯髩K物料堵塞管道。
3. 輸送過程中，密切監(jiān)控壓力表，防止超壓運(yùn)行。
4. 定期清理輸送管道，避免積料導(dǎo)致堵塞。
三、工作環(huán)境
1. 工作現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，避免雜物影響設(shè)備運(yùn)行。
2. 確保作業(yè)區(qū)域有足夠的通風(fēng)，以防有害氣體積聚。
3. 嚴(yán)禁在惡劣天氣如雷雨、大風(fēng)等條件下操作。
篇13
鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查輸送機(jī)各部件，確保鋼絲繩無損傷，滾筒、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，皮帶接頭牢固。
2. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)正常，無裸露電線，接地良好。
3. 檢查安全防護(hù)裝置，如緊急停止按鈕、防護(hù)罩等完好無損。
二、開機(jī)操作
1. 啟動(dòng)前通知現(xiàn)場其他工作人員，確保無人在輸送機(jī)附近作業(yè)。
2. 打開電源，啟動(dòng)輸送機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，確認(rèn)無異常聲音和振動(dòng)。
3. 調(diào)整輸送速度至合適范圍，開始逐步加載物料。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定時(shí)巡查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意皮帶張緊度及物料分布均勻性。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)上報(bào)處理。
四、停機(jī)操作
1. 在無物料輸送時(shí)，逐漸降低速度直至停機(jī)。
2. 關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 每日清理輸送機(jī)表面雜物，保持清潔。
2. 定期潤滑滾動(dòng)部件，更換磨損部件。
3. 按規(guī)定周期進(jìn)行設(shè)備大修，確保設(shè)備性能。
篇14
移刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
移刮板輸送機(jī)在煤炭開采和物料運(yùn)輸中起著至關(guān)重要的作用。為了確保設(shè)備的安全運(yùn)行，防止事故發(fā)生，特制定以下規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，司機(jī)應(yīng)全面檢查刮板輸送機(jī)的各個(gè)部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、防護(hù)罩等，確保無損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)操作：確認(rèn)無異常后，按下啟動(dòng)按鈕，逐步加速至正常工作速度，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，若有異響或振動(dòng)過大，立即停機(jī)檢查。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，司機(jī)需持續(xù)關(guān)注輸送機(jī)的運(yùn)行情況，防止物料堵塞或超載。
4. 停止操作：在完成作業(yè)或需要維修時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電源，然后進(jìn)行相關(guān)操作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔和調(diào)整工作，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，如火災(zāi)、人身傷害等，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉設(shè)備并報(bào)警。
7. 安全培訓(xùn)：司機(jī)應(yīng)接受定期的安全培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處置程序。
篇15
隧道混凝土輸送泵安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作前的安全培訓(xùn)
3. 混凝土配比與輸送流程
4. 現(xiàn)場安全措施
5. 應(yīng)急預(yù)案及故障處理
6. 設(shè)備維護(hù)與清潔
篇16
鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 貨物裝載
4. 故障處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)
6. 應(yīng)急措施
篇17
刮板輸送機(jī)安全操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的連續(xù)輸送設(shè)備，用于水平或傾斜輸送各種散狀物料。其主要組成部分包括鏈條、刮板、機(jī)槽、驅(qū)動(dòng)裝置等。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確保刮板輸送機(jī)周圍無雜物，工作區(qū)域整潔。
- 檢查鏈條是否松動(dòng)，刮板是否完好，如有損壞需及時(shí)更換。
- 檢查驅(qū)動(dòng)裝置潤滑油位，不足時(shí)補(bǔ)充。
- 確認(rèn)電氣線路無破損，接地良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備操作手冊，正確啟動(dòng)刮板輸送機(jī)。
- 運(yùn)行中注意觀察是否有異常聲音或振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)檢查。
- 不得超負(fù)荷使用，避免長時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 停止與維護(hù)：
- 停機(jī)前應(yīng)將輸送機(jī)內(nèi)物料輸送完畢，避免物料積壓。
- 關(guān)閉電源后，進(jìn)行必要的清潔和潤滑工作。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如軸承、鏈條的檢查和更換。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，切勿直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
- 發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)通知維修人員，不得擅自拆卸設(shè)備。
篇18
輸送機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：
- 檢查輸送帶是否有破損或松動(dòng)。
- 確保所有安全裝置完好無損。
- 檢查電機(jī)和傳動(dòng)部件是否正常。
2. 操作流程：
- 啟動(dòng)前，確認(rèn)物料裝載位置正確。
- 開啟電源，按照設(shè)備手冊逐步啟動(dòng)輸送機(jī)。
- 觀察輸送過程，確保物料平穩(wěn)傳輸。
3. 安全措施：
- 工作期間，禁止人員靠近運(yùn)行中的輸送帶。
- 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕。
- 停止設(shè)備后，進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)工作。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期潤滑關(guān)鍵部件，防止磨損。
- 檢查皮帶張緊度，適時(shí)調(diào)整。
- 清理積塵，保持設(shè)備清潔。
篇19
型芯輥道輸送工安全操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：了解型芯輸送系統(tǒng)的構(gòu)造、功能和操作方法。
2. 檢查設(shè)備：每次工作前，檢查輸送機(jī)是否有損壞、松動(dòng)或異常現(xiàn)象。
3. 正確穿戴：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
4. 啟動(dòng)程序：按照標(biāo)準(zhǔn)流程啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備，確保安全。
5. 裝載型芯：遵循裝載規(guī)定，確保型芯平穩(wěn)放置，防止傾斜或倒塌。
6. 監(jiān)控運(yùn)行：在輸送過程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
7. 緊急停止：遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，采取必要措施。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和維護(hù)，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
9. 記錄與報(bào)告：記錄每日操作情況，發(fā)現(xiàn)故障或問題及時(shí)上報(bào)。
10. 培訓(xùn)與教育：定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識和操作技能。
篇20
螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)前，務(wù)必檢查輸送帶是否有破損或松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 檢查電機(jī)、減速器及各連接部位的緊固件是否牢固。
3. 確保輸送機(jī)內(nèi)部無異物，特別是螺旋葉片間。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 啟動(dòng)輸送機(jī)前，通知周圍工作人員，確保無人在設(shè)備附近。
5. 按下啟動(dòng)按鈕，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再逐漸加載物料。
6. 運(yùn)行中密切注意設(shè)備聲音和振動(dòng)，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、操作監(jiān)控
7. 不得超負(fù)荷運(yùn)行，保持均勻給料，避免物料堵塞。
8. 定期查看軸承溫度，超過規(guī)定值應(yīng)停機(jī)冷卻。
9. 操作過程中，禁止人員接觸運(yùn)動(dòng)部件。
四、停機(jī)與維護(hù)
10. 停機(jī)前先停止給料，待物料完全排出后再切斷電源。
11. 定期清理輸送機(jī)內(nèi)部，防止積塵和物料堆積。
1 2. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油量充足，定期更換。
五、應(yīng)急處理
1
3. 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，切勿嘗試自行排除故障。
1
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備損壞或故障，及時(shí)上報(bào)維修，未經(jīng)許可不得擅自修理。
六、安全培訓(xùn)
1
5. 所有操作人員需接受安全操作培訓(xùn)，并通過考核后才能上崗。 1
6. 定期進(jìn)行安全演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
篇21
帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)范規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開機(jī)前，確認(rèn)帶式輸送機(jī)各部件完整無損，如滾筒、皮帶、張緊裝置、防護(hù)罩等。
2. 檢查電源線路，確保無破損、裸露，接地良好。
3. 確認(rèn)控制開關(guān)、急停按鈕功能正常，指示燈顯示準(zhǔn)確。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，通知周邊人員遠(yuǎn)離設(shè)備，避免意外傷害。
2. 按下啟動(dòng)按鈕，逐步加載物料，避免瞬間過載。
3. 運(yùn)行中，定期檢查皮帶張力及運(yùn)行軌跡，防止跑偏或打滑。
三、操作中注意事項(xiàng)
1. 禁止直接用手觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，避免卷入。
2. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 物料輸送應(yīng)均勻分布，防止局部過重導(dǎo)致設(shè)備損壞。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)時(shí)，先停止進(jìn)料，待皮帶上物料輸送完畢后關(guān)閉電源。
2. 定期清理設(shè)備上的積塵和雜物，保持清潔。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，及時(shí)補(bǔ)充潤滑油，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
五、應(yīng)急處理
1. 遇緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，切斷電源。
2. 對于小故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告維修人員處理，不得自行拆修。
3. 發(fā)生人身傷害，優(yōu)先保障人員安全，然后進(jìn)行事故處理。
篇22
操作要點(diǎn)
1. 檢查啟動(dòng)前：檢查膠帶輸送機(jī)各部位是否完好，無異物，皮帶張緊度適中，滾筒、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，潤滑良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：合閘送電后，空載啟動(dòng)，待運(yùn)行正常后再加載物料；運(yùn)行中密切注意皮帶跑偏、打滑、撕裂等情況。
3. 停止與斷電：物料卸完后，先停止進(jìn)料，待皮帶上物料全部輸送完后停機(jī)，斷開電源，懸掛“禁止合閘”警示牌。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理積塵，檢查磨損件，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件，保持設(shè)備清潔、潤滑。
篇23
混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程
混凝土攪拌輸送車是一種在建筑工地上廣泛應(yīng)用的機(jī)械設(shè)備，用于混合和運(yùn)輸混凝土。為了確保作業(yè)安全，操作員需遵守以下規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：每次使用前，務(wù)必檢查車輛各部件，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、攪拌筒、輸送管道和控制系統(tǒng)，確認(rèn)無異常。
2. 熟悉操作：操作員應(yīng)熟悉車輛的操作手冊，了解每個(gè)控制裝置的功能和操作方式。
3. 安全裝備：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋和反光衣。
4. 載重限制：嚴(yán)格遵守車輛的載重限制，不得超過規(guī)定的最大裝載量。
5. 平穩(wěn)駕駛：行駛過程中保持穩(wěn)定速度，避免急剎車和快速轉(zhuǎn)彎。
6. 停車安全：停車時(shí)選擇平坦、穩(wěn)固的地方，并確保攪拌筒處于鎖定位置。
7. 清潔維護(hù)：定期清潔車輛，特別是攪拌筒內(nèi)壁，防止混凝土殘留導(dǎo)致結(jié)塊。
篇24
輸送工操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保輸送機(jī)電源接通，線路無破損。
2. 檢查輸送帶是否完好，無磨損、撕裂現(xiàn)象。
3. 查看滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否順暢，無卡滯、異響。
4. 檢驗(yàn)制動(dòng)裝置功能正常，安全防護(hù)設(shè)施到位。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，確保周圍無雜物，人員已遠(yuǎn)離設(shè)備。
2. 按下啟動(dòng)按鈕，觀察輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
3. 輕放物料，避免過載啟動(dòng)。
4. 運(yùn)行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常。
三、物料裝載與卸載
1. 根據(jù)物料性質(zhì)，合理調(diào)整輸送速度。
2. 裝載物料應(yīng)均勻分布，避免局部過重。
3. 卸載時(shí)，確保物料平穩(wěn)滑落，防止沖擊設(shè)備。
4. 對于特殊物料，如易碎品，需采取特殊裝載措施。
四、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期清理輸送帶表面殘留物，保持清潔。
2. 檢查滾輪潤滑狀況，適時(shí)添加潤滑油。
3. 注意軸承溫度，過高需停機(jī)冷卻。
4. 發(fā)現(xiàn)部件磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換。
五、緊急情況應(yīng)對
1. 遇到設(shè)備故障，立即按下急停按鈕，切斷電源。
2. 對于小故障，可自行排除；大故障需通知維修人員處理。
3. 任何情況下，人員安全優(yōu)先，不得冒險(xiǎn)作業(yè)。
篇25
刮板輸送司機(jī)操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)是礦山生產(chǎn)的重要設(shè)備，主要用于輸送煤炭和其他散狀物料。以下是刮板輸送司機(jī)的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在開機(jī)前，必須對刮板輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括電機(jī)、減速器、鏈條、刮板、液力耦合器等關(guān)鍵部件。
- 確保所有緊固件無松動(dòng)，防護(hù)設(shè)施完整，電氣線路無破損。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前通知現(xiàn)場人員，確認(rèn)無人員在輸送機(jī)上或附近作業(yè)。
- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)設(shè)備，先啟動(dòng)液力耦合器，再開啟電動(dòng)機(jī)，最后緩慢打開輸送帶。
- 運(yùn)行中密切注意設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并處理。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：
- 保持輸送機(jī)負(fù)荷均勻，防止過載運(yùn)行。
- 根據(jù)物料情況適時(shí)調(diào)整輸送速度，確保物料順利輸送。
- 發(fā)現(xiàn)鏈條跳動(dòng)、刮板松動(dòng)等情況，立即停機(jī)調(diào)整。
4. 停機(jī)與維護(hù)：
- 停機(jī)前應(yīng)先卸載，待物料輸送完畢后，按順序停機(jī)。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔、潤滑、緊固，并做好記錄。
- 發(fā)現(xiàn)重大故障，應(yīng)立即上報(bào)并組織專業(yè)人員維修。
篇26
高架皮帶輸送機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 應(yīng)急處理與故障排查
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 安全防護(hù)措施
6. 作業(yè)人員培訓(xùn)與資質(zhì)
篇27
工貿(mào)企業(yè)輸送機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 運(yùn)行中的監(jiān)控與控制
4. 緊急情況處理
5. 停機(jī)與清潔
6. 人員培訓(xùn)與安全意識提升
篇28
輸送崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在開始工作前，務(wù)必檢查輸送設(shè)備的所有部件，包括電機(jī)、鏈條、滾輪、制動(dòng)裝置等，確保無損壞、松動(dòng)或異常磨損。
2. 安全防護(hù)
- 確保輸送帶周圍安裝有防護(hù)欄，防止人員意外接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
- 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)無人在輸送帶附近作業(yè)或逗留。
3. 操作流程
- 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備，避免突然啟停造成物品或人員傷害。
- 裝載物料時(shí)，要均勻分布，不可超載或偏載。
4. 應(yīng)急措施
- 遇到設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 對于可能出現(xiàn)的物料滑落，應(yīng)設(shè)置安全區(qū)域并提前預(yù)警。
5. 個(gè)人防護(hù)
- 工作時(shí)佩戴必要的勞保用品，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、手套等。
篇29
1. 熟悉設(shè)備: 掌握輸送機(jī)的構(gòu)造、性能及工作原理，了解各部分的名稱和功能。
2. 檢查設(shè)備: 開工前，檢查輸送帶是否完好，滾輪、軸承、電機(jī)等部件是否正常。
3. 啟動(dòng)設(shè)備: 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)輸送機(jī)，確保無異常后逐漸增加負(fù)荷。
4. 監(jiān)控運(yùn)行: 運(yùn)行過程中，密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，防止物料堵塞或設(shè)備過熱。
5. 應(yīng)急處理: 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告，采取必要措施排除故障。
6. 停止設(shè)備: 完成作業(yè)后，按照規(guī)定程序關(guān)閉輸送機(jī)，做好清潔保養(yǎng)工作。
篇30
帶式輸送機(jī)司機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)帶式輸送機(jī)各部件完好，無明顯損壞或松動(dòng)。
2. 確認(rèn)電源：檢查電源線路無破損，電壓穩(wěn)定。
3. 清理現(xiàn)場：清除輸送帶上及周圍雜物，確保作業(yè)環(huán)境整潔。
4. 檢查防護(hù)裝置：確保安全防護(hù)設(shè)施完備，如防護(hù)罩、急停開關(guān)等。
二、運(yùn)行期間監(jiān)控
1. 觀察運(yùn)行狀況：注意輸送帶運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無跑偏、打滑現(xiàn)象。
2. 監(jiān)聽異常聲音：傾聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異響立即停機(jī)檢查。
3. 定時(shí)巡檢：每隔一定時(shí)間對設(shè)備進(jìn)行巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理隱患。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)程序：遵循正確順序關(guān)閉電源，等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行其他操作。
2. 日常保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
3. 故障處理：遇到故障時(shí)，及時(shí)報(bào)告并協(xié)助維修人員排除。
刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程范文
一、總則
1、輸送機(jī)司機(jī)須經(jīng)培訓(xùn)考試合格者擔(dān)任，并應(yīng)熟悉設(shè)備構(gòu)造及性能，執(zhí)行每日2小時(shí)檢修制度，保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、輸送機(jī)司機(jī)要負(fù)責(zé)輸送機(jī)的操作，維護(hù)和保養(yǎng)工作，并備好各種小型配件，以便及時(shí)維修，遇到自己不能處理的故障時(shí)，要報(bào)告機(jī)電維修工或主管人員解決。
3、工作地點(diǎn)沼氣或二氧化碳濃度不得超過《煤礦安全規(guī)程》之規(guī)定。
4、風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在影響范圍內(nèi)切斷電源，不經(jīng)瓦斯檢查員批準(zhǔn)不準(zhǔn)啟動(dòng)。
5、發(fā)現(xiàn)巷道支架，有危害人身和機(jī)電設(shè)備安全時(shí)，要立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)或調(diào)度室，及時(shí)處理。
6、停車檢修輸送機(jī)時(shí)，要將開關(guān)打到零位，并在開關(guān)上裝掛“有人工作不準(zhǔn)送電”的白底紅字停電牌，以免誤開車發(fā)生危險(xiǎn)。
7、電氣設(shè)備（如電動(dòng)機(jī)開關(guān)等）要擺放平穩(wěn)且無滴水的干燥地點(diǎn)，要在棚頂上妥善遮擋。
8、輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)生的事故及存在的問題向接班人員和機(jī)電維護(hù)員交待清楚，以便下班處理。
二、開動(dòng)前
1、檢查傳動(dòng)裝置、機(jī)頭部及各部螺栓是否齊全緊固。
2、檢查通風(fēng)、信號系統(tǒng)是否暢通，操作按鈕是否靈敏可靠。
3、檢查減速箱油量是否符合規(guī)定，檢查液力聯(lián)軸器油量及減速箱有無漏油現(xiàn)象。
4、開動(dòng)試轉(zhuǎn)一圈，細(xì)聽各部聲音是否正常，檢查所有鏈環(huán)刮板連接螺栓有無丟失或松動(dòng)及彎曲變形現(xiàn)象，如有應(yīng)立即補(bǔ)齊，擰緊或更換。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)中
1、細(xì)聽信號，信號不清不準(zhǔn)操作。
2、經(jīng)常注意電機(jī)，減速箱的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異響立即停機(jī)檢查，處理好后方準(zhǔn)重新開動(dòng)。
3、經(jīng)常觀察鏈子、連接環(huán)、分鏈器、護(hù)板等狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4、液力聯(lián)軸器的易熔塞子不得用其它材料代替。
5、利用輸送機(jī)運(yùn)大件時(shí)，必須采取有效措施，確保安全，嚴(yán)禁損壞設(shè)備。
四、停機(jī)后
1、應(yīng)把中部槽中的煤炭卸凈后再停機(jī)。
2、清掃機(jī)頭各部，不得壓埋電機(jī)，減速箱和液力聯(lián)軸器，保護(hù)設(shè)備，確保工作環(huán)境整潔。
3、認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志和交接班記錄。
