高速分散機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
實驗室高速分散機(jī)安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 啟動與運(yùn)行
4. 停止與清潔
5. 故障處理
6. 維護(hù)保養(yǎng)
篇2
高速分散機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查高速分散機(jī)的電源線是否完好無損，確保接地可靠。
2. 確認(rèn)分散機(jī)的各部位潤滑油已加注到位，無異常磨損或松動現(xiàn)象。
3. 清理工作區(qū)域，避免雜物影響操作。
二、開機(jī)運(yùn)行
1. 接通電源，啟動分散機(jī)，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
2. 調(diào)整分散機(jī)轉(zhuǎn)速，根據(jù)物料性質(zhì)逐步增加，至適宜的分散效果。
3. 將物料緩慢加入分散槽內(nèi)，避免一次性投入過多導(dǎo)致負(fù)荷過大。
三、操作過程
1. 在分散過程中，應(yīng)定時檢查物料狀態(tài)，避免過熱或產(chǎn)生氣泡。
2. 如需調(diào)整分散時間或速度，應(yīng)在設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后進(jìn)行，避免突然變化影響設(shè)備壽命。
3. 操作過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入分散槽內(nèi)。
四、停機(jī)與清潔
1. 完成分散作業(yè)后，先降低轉(zhuǎn)速，待物料完全排出后再關(guān)閉電源。
2. 清洗分散機(jī)時，應(yīng)斷電操作，避免觸電風(fēng)險。
3. 擦拭設(shè)備表面，保持干凈，以便下次使用。
篇3
高速分散機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在化工、涂料、食品等行業(yè)，用于混合、分散、乳化物料的設(shè)備。其主要組成部分包括電機(jī)、傳動裝置、分散軸、分散盤和控制系統(tǒng)。
篇4
高速分散機(jī)安全操作規(guī)程注意事項
篇5
高速分散機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備介紹 高速分散機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在化工、涂料、食品等多個行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備，主要用于物料的混合、分散、乳化等工藝過程。其高速旋轉(zhuǎn)的分散盤能將物料打散并均勻混合，提高生產(chǎn)效率。
高速分散機(jī)安全操作規(guī)程注意事項
高速分散機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項安全操作規(guī)程及注意事項
高速分散機(jī)用于各種液體攪拌、溶解和分散。是各種不同粘度液體、液體與固體之間進(jìn)行溶解和分散的高效設(shè)備。它適應(yīng)于涂料、油墨和膠粘劑等化工產(chǎn)品的生產(chǎn),下面介紹的是高速分散機(jī)的安全操作規(guī)程及注意事項。
一、 開機(jī)前準(zhǔn)備工作
1、 檢查液壓油位是否正常,低應(yīng)加至規(guī)定油位。
2、 用手撥動葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無摩擦聲。
3、 檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。
4、 開啟主電機(jī),檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同。有無異響及異常震動情況。
5、 確認(rèn)以上檢查工作無誤后方可開機(jī)正式生產(chǎn)。
二、 開機(jī)
1、 將葉輪放在桶的中心位置,按下降按鈕,下降到___低位置或要求的位置 。
2、 開主電機(jī),按操作需要轉(zhuǎn)速,調(diào)整按鈕至適當(dāng)轉(zhuǎn)速。
3、 操作過程中應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)器有無異響及異常震動情況。如發(fā)現(xiàn)異響及異常震動現(xiàn)象,應(yīng)停車檢查原因,采取措施排除后才能繼續(xù)工作。
三、 停機(jī)
1、 按停車按鈕,使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動。
2、 開上升按鈕,使主軸葉輪上升至桶沿之上,推走桶后清洗葉輪。
3、 在升起時不能到升限___頂部,防止液壓油泵超壓運(yùn)行,損壞液壓泵。
4、 升起時葉輪不能刮碰任何其他設(shè)備器具的伸出部分,防止機(jī)器葉輪變形及機(jī)身平衡受損。
5、 下降時不能有物體阻止旋轉(zhuǎn)機(jī)軸和葉輪下行,防止損壞葉輪或機(jī)軸,或產(chǎn)生變形。
四、 生產(chǎn)安全注意事項
1、 禁止除桶內(nèi)攪拌物體外任何物體接觸旋轉(zhuǎn)的機(jī)軸,在高速旋轉(zhuǎn)時,任何固體物體都有可能纏繞機(jī)軸造成傷害。
2、 禁止分散機(jī)高速超過800r/min的空轉(zhuǎn),容易造成轉(zhuǎn)軸變形或劇烈震動,或有可能斷裂飛出。
3、 在加料時,各種包裝袋子要遠(yuǎn)離運(yùn)行的機(jī)軸,防止纏繞事故發(fā)生。
4、 禁止長發(fā)者及其他可能發(fā)生纏繞的物品靠近運(yùn)行的機(jī)器。
5、 生產(chǎn)時,靠近機(jī)器操作者必須有另一人在機(jī)箱前把守,防止出現(xiàn)緊急情況不能立刻停車。
6、 有固體塊狀物或其他東西,掉入攪拌桶內(nèi),要立即停車并取出后才能運(yùn)行。
7、 設(shè)備若長期停車不用,須切斷電源,全部擦洗干凈。
8、 在用過程中發(fā)現(xiàn)過熱或不正常噪音應(yīng)及時檢查。
9、 定期檢查易損件,如軸承、油封等,發(fā)現(xiàn)有磨損立即更換。
10、 禁止淋水濺水到機(jī)電箱上。
