轉臺操作規(guī)程有哪些
篇1
連鑄大包回轉臺是鋼鐵冶煉過程中不可或缺的設備，主要用于將鋼水從轉爐或lf爐轉運至連鑄機，實現(xiàn)連續(xù)澆鑄。為了確保生產(chǎn)安全和設備的正常運行，以下是連鑄大包回轉臺安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 操作前準備
2. 設備檢查與啟動
3. 運行期間監(jiān)控
4. 緊急情況處理
5. 停止與關閉
6. 維護保養(yǎng)
篇2
轉臺吊裝安全操作規(guī)程
1. 檢查設備：在吊裝前，必須對轉臺、吊車、索具及附件進行全面檢查，確保其完好無損。
2. 作業(yè)準備：明確吊裝物品的重量、尺寸和重心位置，合理選擇吊點，準備合適的吊具。
3. 安全防護：佩戴安全帽、安全帶，設置警示標志，必要時設立警戒線。
4. 吊裝操作：啟動吊車，緩慢提升物品，保持穩(wěn)定，避免晃動。
5. 人員配合：指揮人員與操作員保持有效溝通，確保動作同步。
6. 下放物品：到達目的地后，平穩(wěn)下放，確認安全后再解除吊具。
7. 清理現(xiàn)場：吊裝完成后，整理工具，恢復現(xiàn)場。
篇3
編組行車及坯體翻轉臺安全操作規(guī)程
編組行車及坯體翻轉臺是陶瓷生產(chǎn)線上不可或缺的設備，主要用于坯體的搬運和翻轉。以下是其安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 設備檢查：每次操作前，應確保行車和翻轉臺的機械部件完好，無明顯損壞或松動，電氣系統(tǒng)正常，無裸露電線。
2. 操作員資質：操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓，持有有效操作證書，熟悉設備操作和應急處理流程。
3. 安全防護：操作時，操作員應佩戴必要的勞保用品，如安全帽、工作鞋、護目鏡等，避免直接接觸旋轉部件。
4. 負載操作：裝載坯體時，應保持均衡，不超過設備的最大承載能力，防止因超載引發(fā)的安全事故。
5. 翻轉操作：翻轉坯體時，確保固定裝置已牢固鎖住，緩慢平穩(wěn)地進行，禁止在翻轉過程中調整或清理坯體。
6. 緊急停止：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，斷電后進行故障排查。
7. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設備的良好運行狀態(tài)。
篇4
轉臺斜斷鋸安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保轉臺斜斷鋸已放置在穩(wěn)固的工作臺上，周圍無雜物堆積。
2. 檢查鋸片是否完好，無裂紋、磨損或松動現(xiàn)象。
3. 檢查鋸片保護罩是否牢固，安全開關功能正常。
4. 檢查電源線無破損，接地良好。
二、操作流程
1. 打開電源，預熱鋸片至正常工作溫度。
2. 根據(jù)材料類型和厚度，調整鋸片角度和速度。
3. 將材料固定在工作臺上，確保穩(wěn)定且不超出工作區(qū)域。
4. 操作時，保持手離鋸片至少20厘米的距離。
5. 按下啟動按鈕，緩慢引入材料，保持均勻壓力。
6. 完成切割后，先松開工作臺夾具，再關閉鋸片，最后切斷電源。
三、維護與保養(yǎng)
1. 定期清理鋸片上的木屑，防止影響切割效果。
2. 每次使用后，檢查鋸片磨損情況，及時更換磨損嚴重的鋸片。
3. 定期潤滑傳動部件，保證設備良好運行。
4. 長時間不使用時，應切斷電源并妥善存放。
篇5
轉臺操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在操作前，需對轉臺進行全面檢查，包括但不限于電機、軸承、控制系統(tǒng)、安全裝置等關鍵部件。
2. 操作準備：確保轉臺電源已接通，操作面板指示燈正常，工作區(qū)域無雜物。
3. 轉動控制：根據(jù)工作需求，通過操作面板或遙控器進行轉臺的啟動、停止、正反轉及速度調節(jié)。
4. 安全措施：操作過程中要佩戴必要的防護裝備，如安全帽、護目鏡等，并確保周圍人員遠離設備運行范圍。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑、緊固等維護工作，確保設備良好運行狀態(tài)。
編組行車及坯體翻轉臺安全操作規(guī)程范文
一、 開車準備及空車試運行
1. 合閘送電:先按電鈴,發(fā)出警示,觀察行車運行方向是否有人工作,是否有影響行車運行的人或障礙物后進行空車試運行。
2. 啟動行車:使行車左右行走,看行車運行是否平穩(wěn),剎車是否靈活,然后再上下起落 ,限位開關是否正常,剎車是否正常。檢查地翻臺是否正常。
3. 發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應盡快排除故障后再運行。
4. 空試完畢,確認各部位運行都正常后,即可正式運行。
二、運行
1.吊蒸養(yǎng)車一輛,放置在入釜軌道上。
2.用入釜地翻行車吊一塊入釜底板至翻轉臺上,將底板鎖緊并翻轉90度。
3.利用空翻吊具將卸載小車上的坯體吊到已經(jīng)放好入釜底板的翻轉臺上,將帶坯體的側板鎖緊,靠緊底板后,翻轉90度。此時,使入釜底板(帶坯體)鎖緊松開并推回原位,然后去皮,地翻行車將其吊走坐車。坐車后,地翻行車吊一塊底板至翻轉臺上鎖緊,并翻轉90度。將側板鎖緊松開,吊至側板滾道上。
4.當行車將坯體吊運到距蒸養(yǎng)車上方10公分左右時應慢速降下,并由編組人員(配合)準確平穩(wěn)的落在蒸養(yǎng)車上。避免速度過快、劇烈撞擊,造成模板變形,導致坯體斷裂或倒塌。
5.不得利用電機的突然反轉作為機械的制動。
6.嚴禁吊運坯體時從人體上方通過。
7.工作完畢或突然停電時,應切斷電源。
8.吊運坯體過程中發(fā)現(xiàn)機件損壞或故障,應放下坯體,拉下閘刀,切斷電源,待修好后再運行,不得在運行中進行維修。
三、維護、保養(yǎng)
1.經(jīng)常檢查各潤滑點及油箱內油位和油量是否正常。
2.經(jīng)常檢查各緊固螺栓是否松動,如有松動應緊固。
3.檢查油缸及油管是否有滲漏現(xiàn)象,如有要應及時更換。
4.因違章操作造成的各類設備事故,應按設備事故處理,造成產(chǎn)品損壞的應按質量事故處理。
四、崗位責任制
1.接班時要首先檢查行車的運行,在運行正常的情況下,方可工作。若發(fā)現(xiàn)異常問題,及時通知本班維修工維修,不允許設備帶病工作。
2.精心操作,做到即準又穩(wěn)。準:即行車到位準確,穩(wěn):即穩(wěn)吊、穩(wěn)放,避免大量振動造成坯體損壞。
3.行車運行時下方嚴禁站人,注意觀察有無妨礙行車運行的設備及其他物品,防止行車運行事故發(fā)生。
4.因違章操作造成產(chǎn)品損壞的按質量事故處理,造成設備損壞的按設備事故處理。
5.做好交接班工作,做好本職工作,搞好本崗位衛(wèi)生。
