鋼管操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查材料：確保所有碗扣、立桿、橫桿、斜撐等部件完整無損，無嚴(yán)重銹蝕或變形。
2. 地基處理：清理地基，確保平整堅實，防止沉降。
3. 架體搭設(shè)：按照設(shè)計圖紙進行，從低到高，逐層搭設(shè)。
4. 碗扣連接：立桿頂部和底部設(shè)置水平桿，用碗扣連接，確保穩(wěn)定。
5. 安全防護：設(shè)置剪刀撐，安裝防護欄桿和安全網(wǎng)，防止物體墜落。
6. 荷載控制：嚴(yán)禁超載，定期檢查，確保荷載在允許范圍內(nèi)。
7. 拆除作業(yè)：自上而下，逐步拆除，注意安全。
篇2
在北京市建筑工程施工中，扣件式鋼管腳手架是常見的一種支撐結(jié)構(gòu)，其每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重以及常用構(gòu)配件與材料自重?fù)躏L(fēng)系數(shù)是關(guān)鍵的安全考量因素。主要包括以下部分：
1. 立桿：這是腳手架的主要支撐部件，其自重取決于材質(zhì)和直徑，通常為48mm或51mm的鋼管。
2. 扣件：包括直角扣件、對接扣件和旋轉(zhuǎn)扣件，它們連接立桿、橫桿，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
3. 橫桿（大橫桿、小橫桿）：橫向連接立桿，增加結(jié)構(gòu)橫向剛度。
4. 剪刀撐：斜向設(shè)置，防止腳手架側(cè)向傾覆。
5. 掃地桿：靠近地面的水平桿，增強底部穩(wěn)定性。
6. 腳手板：鋪設(shè)在橫桿上，供工人行走和堆放材料。
7. 安全網(wǎng)：防止物體墜落，保護下方作業(yè)人員。
篇3
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程規(guī)程用詞說明，主要涵蓋了以下幾個方面：
1. 安全標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)定：依據(jù)《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj128—2000》，明確了腳手架的搭建、使用、檢查和拆除的安全要求。
2. 設(shè)計與構(gòu)造：規(guī)定了腳手架的設(shè)計原則、材料選擇、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及連接方式等，確保其在施工過程中的安全性能。
3. 操作流程：詳細(xì)描述了從施工前準(zhǔn)備、現(xiàn)場布置到施工過程中的具體操作步驟，強調(diào)了每個環(huán)節(jié)的安全要點。
4. 安全培訓(xùn)與監(jiān)督：要求所有參與人員接受安全教育，明確各自職責(zé)，并設(shè)立專職安全員進行現(xiàn)場監(jiān)控。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定了應(yīng)對突發(fā)情況的應(yīng)急措施，如遇惡劣天氣、設(shè)備故障等，保證快速響應(yīng)和有效處理。
篇4
鋼管操作規(guī)程
鋼管操作規(guī)程旨在規(guī)范鋼管的生產(chǎn)、加工、運輸和儲存等環(huán)節(jié)，確保作業(yè)安全、高效進行。主要包括以下幾個方面：
1. 鋼管的接收與檢驗：包括對鋼管的外觀、尺寸、材質(zhì)等進行初步檢查。
2. 鋼管的搬運與存儲：規(guī)定正確的搬運方式，防止鋼管變形或損壞，并明確存儲條件。
3. 鋼管的切割與加工：詳細(xì)描述切割方法、精度要求及后續(xù)處理步驟。
4. 鋼管的焊接工藝：包括預(yù)熱、焊接、冷卻和質(zhì)量控制等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
5. 鋼管的防腐處理：規(guī)定防腐涂層的選擇、施工方法和檢查標(biāo)準(zhǔn)。
6. 安全操作與防護措施：強調(diào)個人防護設(shè)備的使用，預(yù)防工傷事故。
篇5
門式鋼管腳手架支撐模板工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 材料準(zhǔn)備與檢驗：確保所有鋼管、扣件、模板等材料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并進行入場驗收。
2. 場地布置與基礎(chǔ)處理：合理規(guī)劃施工場地，對地基進行加固處理，確保承載力滿足要求。
3. 架體搭設(shè)：按照設(shè)計圖紙進行門式腳手架的搭建，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，節(jié)點連接牢固。
4. 模板安裝：正確固定模板，保證模板平整、穩(wěn)固，防止施工過程中發(fā)生位移。
5. 荷載計算與控制：明確支撐模板所能承受的最大荷載，避免超載。
6. 安全防護措施：設(shè)置必要的安全網(wǎng)、防護欄桿，配備安全帽、安全帶等個人防護用品。
7. 工程監(jiān)測與維護：定期檢查腳手架和模板的穩(wěn)定性，及時維修加固。
8. 拆除作業(yè)：按照規(guī)定的順序和方法安全拆除腳手架和模板。
篇6
門式鋼管腳手架安全技術(shù)操作規(guī)程
門式鋼管腳手架是一種廣泛應(yīng)用在建筑施工中的臨時支撐結(jié)構(gòu)，其安全性直接影響到工程進度和工人的生命安全。以下是門式鋼管腳手架的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 材料檢查：確保所有鋼管、扣件、腳手板及連接件等材料符合設(shè)計要求，無嚴(yán)重銹蝕、彎曲、變形等問題。
2. 地基處理：地基應(yīng)堅實平整，必要時需進行硬化處理，確保腳手架基礎(chǔ)穩(wěn)固。
3. 架體搭設(shè)：按照設(shè)計圖紙進行搭設(shè)，立桿間距、橫桿步距、剪刀撐設(shè)置等均應(yīng)準(zhǔn)確無誤。
4. 連接固定：扣件應(yīng)緊固，不得松動；水平桿與立桿、斜撐與地面應(yīng)保持穩(wěn)定接觸。
5. 腳手板鋪設(shè)：腳手板應(yīng)滿鋪且固定牢固，防止滑移或掉落。
6. 防護設(shè)施：設(shè)立防護欄桿、安全網(wǎng)，防止人員墜落和物體落下。
7. 檢查驗收：搭設(shè)完成后，由專業(yè)人員進行檢查驗收，確認(rèn)符合安全要求后方可使用。
8. 使用與維護：定期檢查腳手架狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)，嚴(yán)禁超載使用。
9. 拆除程序：遵循“后裝先拆”的原則，逐步拆除并妥善存放材料。
篇7
門式鋼管腳手架是一種廣泛應(yīng)用在建筑施工中的臨時支撐結(jié)構(gòu)，主要由門架、交叉支撐、水平梁、腳手板、連接棒、鎖臂、底座等部分組成。以下是門式鋼管腳手架操作的基本步驟：
1. 場地準(zhǔn)備：清理作業(yè)區(qū)域，確保地面平整堅實，無積水或松軟地面。
2. 構(gòu)配件檢查：檢查腳手架各部件是否完整，無銹蝕、變形或損壞。
3. 底座安裝：根據(jù)施工需求設(shè)置底座，確保穩(wěn)定可靠。
4. 立桿搭建：按照設(shè)計要求，從一端開始逐層立起門架，并用連接棒固定。
5. 水平梁安裝：在立桿間設(shè)置水平梁，增強結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
6. 交叉支撐設(shè)置：在門架內(nèi)側(cè)安裝交叉支撐，提高橫向穩(wěn)定性。
7. 腳手板鋪設(shè)：在門架上鋪設(shè)腳手板，保證作業(yè)平臺的安全。
8. 安全防護：設(shè)置欄桿、安全網(wǎng)，防止人員墜落。
9. 檢查驗收：搭建完成后，進行全面檢查，確認(rèn)符合安全標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。
篇8
鋼管調(diào)直機安全操作規(guī)程
鋼管調(diào)直機是一種用于修復(fù)和矯直彎曲或變形鋼管的機械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑、租賃等行業(yè)。其安全操作規(guī)程主要包括以下要點：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，螺栓是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常。
2. 作業(yè)準(zhǔn)備
- 確保工作區(qū)域清潔，無雜物，電源線路安全可靠。
- 操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、手套等。
3. 調(diào)直操作
- 將待調(diào)直的鋼管放入機器，確保鋼管與滾輪對齊，避免偏斜。
- 慢慢啟動設(shè)備，觀察鋼管運行情況，如有異常應(yīng)立即停機調(diào)整。
4. 過程監(jiān)控
- 操作過程中，禁止手或其他身體部位接觸運動部件。
- 鋼管調(diào)直過程中，應(yīng)保持警覺，防止鋼管彈出傷人。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期清潔設(shè)備，清除積塵和油污，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
- 檢查磨損部件，及時更換，防止因磨損導(dǎo)致的安全隱患。
6. 應(yīng)急措施
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
- 對于任何故障，不要自行處理，應(yīng)報告給專業(yè)維修人員。
篇9
1. 確認(rèn)安全環(huán)境：在開始拆除前，需確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如電源已切斷，周圍無雜物。
2. 拆除順序：自上而下，逐層進行，不得任意跳級或局部拆除。
3. 安全防護：所有工作人員必須佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋，并設(shè)置警戒線。
4. 設(shè)備檢查：使用工具如扳手、切割機等應(yīng)確保完好無損，操作人員需熟悉其使用方法。
5. 協(xié)同作業(yè)：多人合作時，保持溝通，防止誤操作。
篇10
1. 確定作業(yè)范圍：明確施工區(qū)域，根據(jù)工程需求選擇合適的門式腳手架型號。
2. 場地準(zhǔn)備：清理作業(yè)場地，確保地面平整、堅實，無積水和松軟土質(zhì)。
3. 構(gòu)配件檢查：檢查鋼管、扣件、腳手板、剪刀撐等配件是否完好無損，數(shù)量是否足夠。
4. 架體搭設(shè)：依據(jù)設(shè)計圖紙進行搭設(shè)，從底部開始逐層向上搭建。
5. 安全防護：設(shè)置防護欄桿、安全網(wǎng)，確保作業(yè)人員安全。
6. 檢查驗收：搭設(shè)完成后，由專業(yè)人員進行檢查驗收，確認(rèn)符合安全標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。
7. 使用與維護：在使用過程中定期檢查，及時維修更換損壞部件。
8. 拆除作業(yè)：按照“后裝先拆”的原則，有序進行拆除工作。
篇11
鋼管焊接設(shè)備安全操作規(guī)程
鋼管焊接作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中的常見環(huán)節(jié)，涉及到設(shè)備的操作、人員的安全以及產(chǎn)品質(zhì)量。本規(guī)程旨在為操作人員提供一套詳細(xì)、實用的指導(dǎo)，確保焊接作業(yè)的順利進行。
1. 設(shè)備檢查：
- 在開始工作前，務(wù)必檢查焊接設(shè)備的電源線是否完好，無裸露或破損。
- 檢查焊槍、電纜線和地線連接是否牢固，無松動現(xiàn)象。
- 確認(rèn)氣體供應(yīng)系統(tǒng)無泄漏，壓力表指示正常。
2. 工作環(huán)境準(zhǔn)備：
- 確保工作區(qū)域整潔，無雜物，避免絆倒風(fēng)險。
- 保證良好的通風(fēng)條件，防止有害煙塵積聚。
- 設(shè)置滅火器，以防萬一。
3. 個人防護裝備：
- 必須穿戴防護眼鏡、焊接面罩、防護手套和防火工作服。
- 使用耳塞以降低噪音影響。
4. 設(shè)備操作：
- 根據(jù)鋼管材質(zhì)和厚度選擇合適的焊接參數(shù)。
- 開啟設(shè)備后，預(yù)熱焊槍，等待至適宜溫度再開始焊接。
- 焊接過程中，保持穩(wěn)定的手勢和適當(dāng)?shù)暮附铀俣取?/p>
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，如設(shè)備過熱、火花飛濺等。
- 如遇火災(zāi)，使用滅火器撲救，并及時通知相關(guān)人員。
篇12
扣件式鋼管腳手架安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 材料準(zhǔn)備與檢查
2. 架體搭設(shè)
3. 使用與維護
4. 拆除程序
5. 應(yīng)急預(yù)案
篇13
1. 檢查設(shè)備：開機前，務(wù)必檢查鋼管調(diào)直機各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常。
2. 調(diào)整設(shè)定：根據(jù)鋼管的規(guī)格和硬度，調(diào)整好調(diào)直滾輪的位置和壓力。
3. 安全防護：佩戴好個人防護裝備，如安全帽、護目鏡和工作手套。
4. 操作流程：正確放置鋼管，啟動設(shè)備，觀察調(diào)直過程，及時調(diào)整操作。
5. 停機維護：完成工作后，關(guān)閉電源，進行必要的清潔和保養(yǎng)。
篇14
工具式鋼管腳手架安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 架體材料檢查：確保所有鋼管、扣件、底座、橫桿、立桿等構(gòu)件無嚴(yán)重銹蝕、變形或損壞。
2. 場地準(zhǔn)備：清理作業(yè)區(qū)域，確保地面平整堅實，無積水或松軟土壤。
3. 架體搭建：按照設(shè)計圖紙進行，確保立桿間距、橫桿步距符合規(guī)定，同時設(shè)置剪刀撐和橫向斜撐。
4. 連接固定：使用合格的扣件將各構(gòu)件牢固連接，避免松動。
5. 荷載控制：嚴(yán)禁超載，只允許承載規(guī)定的人工、材料重量。
6. 使用期間檢查：定期檢查腳手架穩(wěn)定性，及時維修更換損壞部件。
7. 拆除作業(yè)：按照先搭后拆、自上而下的順序，避免破壞已搭設(shè)的部分。
篇15
鋼管壓槽機安全操作規(guī)程
鋼管壓槽機是一種專門用于加工鋼管端部，形成槽口的機械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于管道連接、法蘭制造等領(lǐng)域。以下是其安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：開機前，應(yīng)確保機器各部件完好，無松動、損壞現(xiàn)象，潤滑系統(tǒng)正常，無異常噪音。
2. 操作準(zhǔn)備：佩戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等，確保工作區(qū)域清潔整潔，無障礙物。
3. 工件定位：正確放置鋼管，保證其固定牢固，防止加工過程中移動或滑脫。
4. 開啟設(shè)備：按照操作面板指示，逐步啟動設(shè)備，待機器運行穩(wěn)定后再進行加工。
5. 加工操作：調(diào)整壓槽深度和寬度，保持勻速進給，避免過快導(dǎo)致設(shè)備過載或工件損壞。
6. 應(yīng)急處理：如遇異常情況，立即按下緊急停止按鈕，斷電后進行檢查和故障排除。
7. 維護保養(yǎng)：工作結(jié)束后，清理機器，做好日常維護，定期進行專業(yè)保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇16
鋼管架搭設(shè)涉及的主要步驟包括：場地準(zhǔn)備、材料檢查、基礎(chǔ)施工、立桿安裝、橫桿鋪設(shè)、剪刀撐設(shè)置、防護欄桿安裝、安全網(wǎng)懸掛、驗收與維護。
1. 場地準(zhǔn)備：清理雜物，確保地面平整。
2. 材料檢查：核實鋼管、扣件、腳手板等質(zhì)量，無損傷、變形。
3. 基礎(chǔ)施工：打設(shè)墊板，確保立桿穩(wěn)定。
4. 立桿安裝：按間距規(guī)定排列，垂直度要控制好。
5. 橫桿鋪設(shè)：水平連接立桿，保證整體穩(wěn)定性。
6. 剪刀撐設(shè)置：增強架體抗側(cè)傾能力。
7. 防護欄桿安裝：防止人員墜落。
8. 安全網(wǎng)懸掛：防塵、防墜物。
9. 驗收與維護：定期檢查，及時修復(fù)隱患。
篇17
扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 構(gòu)配件檢查：確保所有鋼管、扣件、腳手板、安全網(wǎng)等材料的質(zhì)量符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 場地準(zhǔn)備：清理作業(yè)場地，確保地面堅實平整，無積水或松軟土質(zhì)。
3. 架體搭設(shè)：按照設(shè)計圖紙進行，確保立桿間距、橫桿步距、剪刀撐設(shè)置等符合規(guī)定。
4. 連接固定：扣件緊固，無松動現(xiàn)象，確保架體穩(wěn)定性。
5. 安全防護：設(shè)置防護欄桿、掛設(shè)安全網(wǎng)，作業(yè)層鋪設(shè)腳手板，確保作業(yè)人員安全。
6. 使用與維護：定期檢查腳手架，及時修復(fù)損壞部位，嚴(yán)禁超載使用。
7. 拆除作業(yè)：按順序逐層拆除，嚴(yán)禁拋擲，確保作業(yè)安全。
篇18
扣件式鋼管支撐結(jié)構(gòu)模板工程，涉及的主要元素包括扣件、鋼管、模板、加固件以及相應(yīng)的施工設(shè)備。其中，扣件用于連接和固定鋼管，鋼管作為主要的支撐骨架，模板則用于形成混凝土結(jié)構(gòu)的形狀，加固件用于增強整體穩(wěn)定性，施工設(shè)備如起重機、電鉆等輔助施工。
篇19
鋼管的除銹防腐操作規(guī)程
一、前言 鋼管作為廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ)建材，其表面的銹蝕不僅影響外觀，更會降低其力學(xué)性能和使用壽命。因此，定期進行除銹防腐處理至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)定一套有效的鋼管除銹防腐步驟，確保作業(yè)安全，提高工作效率。
篇20
扣件式鋼管腳手架操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：
1. 材料準(zhǔn)備：確保選用的鋼管無嚴(yán)重銹蝕、彎曲或變形，扣件應(yīng)完好無損，螺栓緊固有效。
2. 架體設(shè)計：根據(jù)工程需求，合理規(guī)劃腳手架的尺寸、結(jié)構(gòu)形式和承載能力。
3. 場地準(zhǔn)備：清理作業(yè)面，保證地基堅實平整，必要時需鋪設(shè)墊板。
4. 架設(shè)流程：從底部開始逐層搭建，確保每一步都符合安全規(guī)定。
5. 安全防護：設(shè)置剪刀撐、橫向斜撐，掛設(shè)安全網(wǎng)，確保人員作業(yè)安全。
6. 使用與維護：定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)，禁止超載使用。
7. 拆除步驟：自上而下逐層拆除，確保操作人員的安全。
篇21
鋼管腳手架安全操作規(guī)程
鋼管腳手架是建筑施工中不可或缺的部分，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 構(gòu)配件檢查：確保鋼管、扣件、腳手板、安全網(wǎng)等材料無損壞，符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 場地準(zhǔn)備：清理作業(yè)區(qū)域，確保地面平整堅實，無積水或松軟土層。
3. 架體搭設(shè)：按設(shè)計圖紙進行，確保立桿間距、橫桿步距、剪刀撐設(shè)置等符合規(guī)定。
4. 連接固定：使用正確方式和力度擰緊扣件，保證各部件連接牢固。
5. 荷載控制：嚴(yán)禁超載，嚴(yán)格限制腳手架上的人員數(shù)量和堆放物料重量。
6. 安全防護：設(shè)置必要的防護欄桿、警示標(biāo)志，安裝安全網(wǎng)，確保作業(yè)人員安全。
7. 日常檢查：定期對腳手架進行檢查，及時維修加固，防止安全隱患。
8. 拆除作業(yè)：按照先搭后拆的原則，由專業(yè)人員進行，確保安全有序。
篇22
鋼管腳手架操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 材料準(zhǔn)備：選用合格的鋼管、扣件、腳手板、安全網(wǎng)等材料。
2. 場地布置：確保場地平整堅實，避免積水，設(shè)置排水設(shè)施。
3. 架體搭設(shè)：按照設(shè)計圖紙進行，從底部開始逐層向上搭建，確保穩(wěn)定性。
4. 連接固定：使用扣件將各桿件連接牢固，保證整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
5. 檢查驗收：搭設(shè)完成后，由專業(yè)人員進行全面檢查，確認(rèn)無誤后方可使用。
6. 使用與維護：定期檢查，及時修復(fù)損壞部位，嚴(yán)禁超載使用。
7. 拆除作業(yè)：按照“自上而下、后裝先拆”的原則進行，防止安全事故。
篇23
1. 檢查設(shè)備：在操作前，務(wù)必檢查鋼管除銹機的所有部件，包括電機、砂輪、防護罩等，確保無損壞或松動。
2. 穿戴防護裝備：操作人員應(yīng)佩戴防護眼鏡、口罩、手套和耳塞，防止塵埃和噪音傷害。
3. 定位鋼管：將待處理的鋼管穩(wěn)固地固定在工作臺上，避免在除銹過程中發(fā)生滑動。
4. 啟動設(shè)備：接通電源，按照制造商的指示啟動機器，等待設(shè)備達(dá)到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速。
5. 進行除銹：緩慢、均勻地將鋼管推進砂輪，保持適當(dāng)?shù)膲毫?，避免過快或過猛導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
6. 監(jiān)控操作：在運行過程中，密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)和鋼管表面的變化。
7. 停止與清潔：完成除銹后，先關(guān)閉機器，再取下鋼管，清理工作區(qū)域和設(shè)備上的殘留物。
篇24
扣件式鋼管腳手架操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 材料準(zhǔn)備：確保選用的鋼管、扣件、底座、墊板等材料符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 構(gòu)配件檢查：檢查鋼管有無彎曲、裂紋，扣件是否完好，螺栓是否緊固。
3. 地基處理：根據(jù)施工現(xiàn)場條件，進行地基平整和夯實，設(shè)置排水設(shè)施。
4. 架體搭設(shè)：遵循自下而上、逐層推進的原則，確保立桿垂直，橫桿水平。
5. 連接固定：正確使用扣件，確保節(jié)點連接牢固。
6. 安全防護：設(shè)置剪刀撐、橫向斜撐，安裝踢腳板、防護欄桿等安全設(shè)施。
7. 使用與維護：定期檢查，及時修復(fù)損壞部件，嚴(yán)禁超載使用。
8. 拆除作業(yè)：按先搭后拆、自上而下的順序進行，避免破壞已搭設(shè)部分。
扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)操作規(guī)程范文
(1)一般安全要求
①腳手架應(yīng)有立桿(沖天),縱向水平桿(大橫桿、順?biāo)畻U)橫向水平桿(小橫桿),剪刀撐(十字蓋),拋撐(壓欄子),縱、橫掃地桿和拉結(jié)點等組成,腳手架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,在允許施工荷載作用下,確保不變形、不傾斜、不搖晃。
2腳手架搭設(shè)前應(yīng)清除障礙物、平整場地、夯實基土、做好排水,根據(jù)腳手架專項安全施工組織設(shè)計(施工方案)和安全技術(shù)措施交底的要求,基礎(chǔ)驗收合格后,放線定位。
3墊板宜采用長度不少于2跨,厚度不小于5cm的木板,也可采用槽鋼,底座應(yīng)準(zhǔn)確放在定位位置上。
4扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定
a.扣件規(guī)格必須與鋼管外徑(48mm或51mm)相同。
b.螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于4n·m,且不應(yīng)大于65n·m
c.在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150mmd對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。
e.各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm
⑤腳手板的鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定。
a.腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn),離開墻面120~150mm
b.采用對接或搭接時均應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(jgj1302001)的規(guī)定腳手板探頭應(yīng)用直徑為3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支撐桿架上。
.在拐角、斜道平臺口處的腳手板,應(yīng)與橫向水平桿可靠連接,防止滑動。
d.自頂層作業(yè)層的腳手板往下計點,宜每隔12m滿鋪一層腳手板。
⑥腳手架必須配合施工進度搭設(shè),一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上兩步。
⑦每搭完一步腳手架后,應(yīng)按規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。
(2)搭設(shè)安全要求
①立桿搭設(shè)
a.嚴(yán)禁將外徑為48mm與51mm的鋼管混合使用。
b.相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)。
c.開始搭設(shè)立桿時,應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐,直至連墻件安裝穩(wěn)定后,方可根據(jù)情況拆除。
d.當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造點時,在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后,應(yīng)立即設(shè)置連墻件。
e.立桿接長除頂層頂步外,其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。
f.立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m,高出檐口上皮1.5m縱向水平桿搭設(shè)
a.縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè),其長度不宜小于3跨。
b.縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接,也可采用搭接。
c.縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置,兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)。
d.不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm。各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3e.搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿端的距離不應(yīng)小于100mmf.當(dāng)使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時,縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座,用直角扣件固定在立桿上。
g.當(dāng)使用竹笆腳手板時,縱向水平桿應(yīng)采用直角扣件固定在橫向水平桿上,并應(yīng)等間距設(shè)置,間距不應(yīng)大于400mmh.在封閉型腳手架的同一步中,縱向水平桿應(yīng)四周交圈,用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。
③橫向水平桿搭設(shè)
a.主節(jié)點處必須設(shè)置1根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。
b.作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿,宜根據(jù)支撐腳手板的需要等間距設(shè)置,最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2。
c.當(dāng)使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時,雙排腳手架的橫向水平桿兩端均應(yīng)采用直角扣件固定在縱向水平桿上。單排腳手架的橫向水平桿的一端,應(yīng)用直角扣件固定在縱向水平桿上,另一端應(yīng)插入墻內(nèi),插入長度不應(yīng)小于180mmd.使用竹笆腳手板時,雙排腳手架的橫向水平桿的兩端,應(yīng)用直角扣件固定在立桿上。單排腳手架的橫向水平桿的一端,應(yīng)用直角扣件固定在立桿上,另一端插入墻內(nèi),插入長度不應(yīng)小于180mme.雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不宜大于100mm
f.單排腳手架的橫向水平桿不應(yīng)設(shè)置在如下部位:設(shè)計上不允許留腳手眼的部位。過梁上與過梁兩端成60°角的三角形范圍內(nèi)及過梁凈寬度1/2的高度范圍內(nèi)。寬度小于1m的窗間墻。梁或梁墊下及其兩側(cè)500mm范圍內(nèi)。磚砌體的門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi);其他砌體的門窗洞口兩側(cè)300mm和轉(zhuǎn)角處600mm的范圍內(nèi)。獨立或附墻磚柱。
④門洞搭設(shè)
a單、雙排腳手架門洞宜采用上升斜桿、平行旋桿桁架結(jié)構(gòu)形式,斜桿與地面的傾角α應(yīng)在45°~60°之間。
b.單排腳手架門洞外,應(yīng)在平面桁架的每一節(jié)間設(shè)置一根斜腹平面內(nèi)設(shè)置1根斜腹桿。
c.斜腹桿宜采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。
d.當(dāng)斜腹桿在1跨內(nèi)跨越2個步距時,宜在相交的縱向水平桿處,增設(shè)1根橫向水平桿,將斜腹桿固定在其伸出端上。
e斜腹桿宜采用通長桿件,當(dāng)必須接長使用時,宜采用對接扣件連接,也可采用搭接。
f.單排腳手架過窗洞時應(yīng)增設(shè)立桿或增設(shè)1根縱向水平桿。
g.門洞桁架下的兩側(cè)立桿應(yīng)為雙管立桿,副立桿高度應(yīng)高于門洞口1~2步。
h.門洞桁架中伸出上下弦桿的桿件端頭均應(yīng)增設(shè)一個防滑扣件,該扣件宜緊靠主節(jié)點處的扣件。
⑤剪刀撐與橫向斜撐搭設(shè)
a.雙排腳手架應(yīng)設(shè)剪刀撐與橫向斜撐,單排腳手架應(yīng)設(shè)剪刀撐。
b每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
c.每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨,且不應(yīng)小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45°~60°之間。
d.高度在24m以下的單、雙排腳手架,均必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐,并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置。
e.高度在24m以上的雙排腳手架應(yīng)在外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。
f剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接。
g.剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mmh.橫向斜撐的設(shè)置應(yīng)符合如下規(guī)定:橫向斜撐應(yīng)在同一節(jié)間,由底至頂呈之字形連續(xù)布置。一字形、開口形雙排腳手架的兩端均必須設(shè)置橫向斜撐。高度在24m以下的封閉形雙排腳手架可不設(shè)置橫向斜撐,高度在24m以上的封閉形腳手架,除拐角應(yīng)設(shè)置橫向斜撐外,中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置1道。
i剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。
⑥斜道搭設(shè)
a.人行并兼做材料運輸?shù)男钡赖男问揭税聪铝幸蟠_定:高度不大于6m的腳手架,宜采用一字形斜道。高度大于6m的腳手架宜采用之字形斜道。
b斜道宜附著外腳手架或建筑物設(shè)置。
c.運料斜道寬度不宜小于1.5m,坡度宜采用1.6m,人行斜道寬度不宜小于1m,坡度宜采用1:3
d.拐彎處應(yīng)設(shè)置平臺,其寬度不應(yīng)小于斜道寬度。
e斜道兩側(cè)及平臺外圍均應(yīng)設(shè)置欄桿及擋腳板。欄桿高度應(yīng)為1.2m,擋腳板高度不應(yīng)小于180mm
f.運料斜道兩側(cè)、平臺外圍和端部均應(yīng)按規(guī)范規(guī)定設(shè)置連墻件。
每兩步應(yīng)加設(shè)水平斜桿。并按規(guī)范規(guī)定設(shè)置剪刀撐和橫向斜撐。
g.斜道腳手板構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定:腳手板橫鋪時,應(yīng)在橫向水平桿下增設(shè)縱向支托桿,縱向支托桿間距不應(yīng)大于500mm腳手板順鋪時,接頭宜采用搭接,下面的板頭應(yīng)壓住上面的板頭,板頭的凸棱處宜采用三角木填順。人行斜道和運料斜道的腳手板上應(yīng)每隔250~300mm設(shè)置1根防滑木條,木條厚度宜為20~30mm
(3)縱向、橫向掃地桿搭設(shè)規(guī)定
①腳手架必須設(shè)置縱向、橫向掃地桿。
②橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。
③橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。
④當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應(yīng)大于1m
⑤靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm(4)連墻體搭設(shè)規(guī)定
①宜靠近主節(jié)點設(shè)置,偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm②應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置,當(dāng)該處設(shè)置有困難時,應(yīng)采用其他可靠措施固定。
③宜優(yōu)先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置。
④一字形、開口形腳手架的兩端必須設(shè)置連墻件,連墻件的垂直間距不應(yīng)大于建筑物的層高,并不應(yīng)大于4m(兩步)⑤高度在24m以下的單、雙排腳手架,宜采用剛性連墻件與建筑物可靠連接,亦可采用拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式。
嚴(yán)禁使用僅有拉筋的柔性連墻體。
⑥高度在24m以上的雙排腳手架,必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。
⑦連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平設(shè)置,當(dāng)不能水平設(shè)置時,與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接,不應(yīng)采用上斜連接。
⑧當(dāng)腳手架下部暫不能設(shè)連墻件時可搭設(shè)拋撐。拋撐應(yīng)采用通長桿件與腳手架可靠連接,與地面的傾角應(yīng)在45°~60°之間。
連接點中心至主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm拋撐應(yīng)在連墻件搭設(shè)后方可拆除。
⑨當(dāng)腳手架施工操作層高出連墻件2步時,應(yīng)采取臨時穩(wěn)定措施,直到上一層連墻件搭設(shè)完后方可根據(jù)情況拆除。
(5)拆除安全要求
①拆除腳手架前應(yīng)全面檢查腳手架的扣件和連接件、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求。
②應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補充完善施工組織設(shè)計中的拆除順序和措施,經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實施拆除。
③拆除腳手架前應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人進行拆除安全技術(shù)交底。
④拆除腳手架前應(yīng)清除腳手架上的雜物及地面障礙物。
⑤拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行,嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。
⑥連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架。分段拆除高差不應(yīng)大于2步,如高差大于2步,應(yīng)增設(shè)連墻件加固。
⑦當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度(約6.5m)時,應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后,再拆除連墻件。
8當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時對不拆除的腳手架兩端,應(yīng)先設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。
⑨拆除的各構(gòu)、配件嚴(yán)禁拋至地面。
⑩運至地面的構(gòu)、配件應(yīng)按規(guī)定及時檢查、整修與保養(yǎng),并按品種、規(guī)格隨時碼垛存放。
