鋼管壓槽機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

鋼管壓槽機(jī)安全操作規(guī)程

鋼管壓槽機(jī)是一種專門用于加工鋼管端部，形成槽口的機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于管道連接、法蘭制造等領(lǐng)域。以下是其安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：

1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前，應(yīng)確保機(jī)器各部件完好，無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，無(wú)異常噪音。

2. 操作準(zhǔn)備：佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等，確保工作區(qū)域清潔整潔，無(wú)障礙物。

3. 工件定位：正確放置鋼管，保證其固定牢固，防止加工過(guò)程中移動(dòng)或滑脫。

4. 開(kāi)啟設(shè)備：按照操作面板指示，逐步啟動(dòng)設(shè)備，待機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定后再進(jìn)行加工。

5. 加工操作：調(diào)整壓槽深度和寬度，保持勻速進(jìn)給，避免過(guò)快導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載或工件損壞。

6. 應(yīng)急處理：如遇異常情況，立即按下緊急停止按鈕，斷電后進(jìn)行檢查和故障排除。

7. 維護(hù)保養(yǎng)：工作結(jié)束后，清理機(jī)器，做好日常維護(hù)，定期進(jìn)行專業(yè)保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

目的和意義

鋼管壓槽機(jī)安全操作規(guī)程的制定，旨在保障操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故。規(guī)范的操作也能延長(zhǎng)設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)信譽(yù)。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。

2. 操作時(shí)注意力集中，禁止佩戴可能導(dǎo)致操作不便的首飾或?qū)捤梢挛铩?

3. 加工過(guò)程中，手部不得靠近旋轉(zhuǎn)部件，避免傷害。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，切勿強(qiáng)行操作。

5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

6. 保持良好的工作習(xí)慣，遵守操作規(guī)程，養(yǎng)成自我保護(hù)的習(xí)慣。

通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行上述安全操作規(guī)程，我們能夠確保鋼管壓槽機(jī)的高效、安全運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供有力保障。請(qǐng)注意，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果，務(wù)必引起高度重視。

鋼管壓槽機(jī)安全操作規(guī)程范文

1.作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械進(jìn)行以下項(xiàng)目檢查:

(1)檢查電源:新機(jī)器用的是380v電源,接地牢靠;

(2)開(kāi)機(jī)空載運(yùn)行,檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;

(3)清除油泵內(nèi)空氣:打開(kāi)注油孔曠動(dòng)手柄,把泵內(nèi)的空氣曠動(dòng)出來(lái),以避免壓槽時(shí)壓輪反 彈或壓力不足。

2.應(yīng)按加工管材直徑選擇選擇合適滾花輪和壓輪,小型ycc壓槽機(jī)最好壓外徑57mm—139.7mm的管子;大型的ycc壓槽機(jī)壓159mm以上的管子

3.計(jì)算管口的密封寬度:根據(jù)管口的密封寬度的大小減去2mm左右再除以2就得出所要的密封寬度。一般在16mm左右,最小不能小于15.8mm最大不能大于16.5mm(6寸以下的管子),8寸以上的管子不在此范圍內(nèi)。

4.用游標(biāo)卡尺測(cè)量下壓輪和滾花輪擋板之間,測(cè)量密封寬度是否合適。若不合適應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,松開(kāi)滑塊緊固螺栓,根據(jù)需要旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺栓,調(diào)小密封寬度往里旋,調(diào)大密封寬度往外旋。(注意:壓輪必須對(duì)正滾花輪槽的中間位置。)

5.將料架放置于壓槽機(jī)的主軸線上,再把管子套入主軸上并放置于料架上使管子的軸線在橫向水平都基本平行與壓槽機(jī)的軸線。

6.在管口整齊的情況下進(jìn)行機(jī)械調(diào)整。關(guān)閉油缸卸壓閥,壓動(dòng)手柄直到壓輪剛貼到管壁時(shí)停止下壓并啟動(dòng)機(jī)器,觀察鋼管是否在滾花輪上正常運(yùn)轉(zhuǎn)。若發(fā)現(xiàn)管口一邊擠到擋板另一邊離開(kāi)擋板,說(shuō)明料架偏高或調(diào)偏,應(yīng)稍做糾正。若發(fā)現(xiàn)鋼管脫落,則反向開(kāi)動(dòng)機(jī)器不脫落就以調(diào)好,若反向還脫落則說(shuō)明料架偏低,再向上調(diào)微調(diào)。

7.調(diào)整槽深,記住下壓輪貼近鋼管壁時(shí)的豎立標(biāo)尺上的刻度,這就是壓槽時(shí)的刻度起點(diǎn),需要壓多深的槽就下壓多少刻度,然后就稍微松開(kāi)油缸卸壓閥使下壓輪離開(kāi)管子,再關(guān)閉卸壓閥取下管子,下壓油泵手柄使壓輪下降,從刻度起點(diǎn)算起,下壓到等于槽深的刻度停止,然后緊定限位器這時(shí)算已基本調(diào)整完畢,等到壓完第一根管子測(cè)量后,再做精細(xì)調(diào)整。

8.搖動(dòng)油泵手柄,與管子接觸再稍微下壓一點(diǎn),以便壓出最初的痕跡,以后管子每轉(zhuǎn)兩周,搖動(dòng)手柄一次,只能緩慢的下壓,否則管口很容易擴(kuò)口或?qū)⒐茏訅浩?當(dāng)滑座壓到楔鐵時(shí)即達(dá)到所需滾壓深度,讓壓輪在原位置上滾壓倆到三圈,以防止反彈。停止機(jī)器測(cè)量槽深和槽底直徑,如果不合適,再稍微調(diào)節(jié)一下限位器即可(往里旋變深往外旋變淺)。以后每五六根管子測(cè)一次,以防止限位器活動(dòng)或下壓輪滑塊活