軋染操作規(guī)程有哪些
篇1
連續(xù)式軋染機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)機(jī)器前，務(wù)必進(jìn)行全面的設(shè)備檢查，確保所有部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路無裸露或破損。
2. 安全裝置：確認(rèn)安全防護(hù)罩安裝牢固，緊急停止按鈕功能正常，操作面板指示燈準(zhǔn)確無誤。
3. 工藝參數(shù)：設(shè)定正確的溫度、壓力和速度參數(shù)，以保證染色質(zhì)量和設(shè)備運(yùn)行安全。
4. 員工培訓(xùn)：所有操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作流程和應(yīng)急處理措施。
5. 操作流程：遵循標(biāo)準(zhǔn)的操作流程，不得擅自更改設(shè)置或進(jìn)行危險(xiǎn)操作。
6. 現(xiàn)場管理：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
7. 應(yīng)急預(yù)案：制定并定期演練應(yīng)急預(yù)案，以便在突發(fā)狀況下迅速響應(yīng)。
篇2
軋染操作規(guī)程
1. 原料準(zhǔn)備：確保面料清潔無雜質(zhì)，預(yù)處理如退漿、漂白等步驟已完成。
2. 色漿調(diào)配：根據(jù)設(shè)計(jì)色樣，精確配比染料和助劑，攪拌均勻。
3. 浸漬：將面料浸入色漿中，確保充分吸收。
4. 軋車壓染：通過軋車設(shè)備，將面料上的多余色漿擠出，形成均勻涂層。
5. 烘干：在適宜溫度下烘干面料，使染料固著。
6. 固色處理：通過熱定型或化學(xué)處理提高染色牢度。
7. 水洗：去除可能殘留的浮色和助劑。
8. 干燥整理：徹底干燥后進(jìn)行平整處理，保證面料質(zhì)量。
9. 檢驗(yàn)：對(duì)成品進(jìn)行色差、牢度等指標(biāo)檢測(cè)。
10. 包裝入庫：合格產(chǎn)品進(jìn)行包裝，并妥善存儲(chǔ)。
篇3
軋染機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開機(jī)前，確保軋染機(jī)各部件完好無損，特別是傳動(dòng)系統(tǒng)、染液循環(huán)系統(tǒng)和安全防護(hù)裝置。
2. 檢查電氣線路是否正常，無裸露、破損或短路現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)染液容器內(nèi)的液體充足，無雜質(zhì)，且染料與助劑已充分混合。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)機(jī)器后，先進(jìn)行空載運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
2. 加載織物時(shí)，要均勻分布，防止過重導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 在設(shè)定溫度和壓力下進(jìn)行染色，嚴(yán)格按照工藝參數(shù)執(zhí)行，不得擅自調(diào)整。
三、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，并通知維修人員。
2. 發(fā)現(xiàn)染液泄漏，應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，使用專用清潔劑清理，防止環(huán)境污染。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔設(shè)備，特別是染液接觸部位，防止積垢影響產(chǎn)品質(zhì)量。
2. 對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行定期潤滑，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，排空染液，做好設(shè)備防銹工作。
篇4
軋染機(jī)操作規(guī)程
軋染機(jī)是紡織工業(yè)中用于對(duì)織物進(jìn)行染色的關(guān)鍵設(shè)備，其操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：確保軋染機(jī)清潔無異物，各部件完好，潤滑系統(tǒng)正常，電源電壓穩(wěn)定。
2. 工藝參數(shù)設(shè)定：根據(jù)織物類型和染料性質(zhì)，設(shè)定適當(dāng)?shù)臏囟?、壓力、速度等參?shù)。
3. 織物預(yù)處理：清洗去除雜質(zhì)，預(yù)濕以利于染料吸收。
4. 染料配制：按照配方準(zhǔn)確稱量染料和助劑，充分?jǐn)嚢杈鶆颉?
5. 上料與運(yùn)行：將織物平滑送入機(jī)器，啟動(dòng)設(shè)備，按照設(shè)定參數(shù)進(jìn)行染色過程。
6. 中途監(jiān)控：觀察染色效果，適時(shí)調(diào)整參數(shù)，防止染色不均或過度。
7. 清洗與固色：染色結(jié)束后，進(jìn)行清洗去除多余染料，然后進(jìn)行固色處理。
8. 卸料與后處理：織物出機(jī)后，晾干或烘干，完成后續(xù)整理工作。
9. 設(shè)備維護(hù)：停機(jī)后清潔設(shè)備，做好保養(yǎng)，為下次使用做好準(zhǔn)備。
軋染機(jī)的技術(shù)操作規(guī)程范文
軋染機(jī)就是在槽中裝有壓輥，將色漿壓入織物以達(dá)著色的設(shè)備。主要適用于人造毛皮的浸漿軋染。想要軋染出漂亮的圖案，正確并且安全使用軋染機(jī)是很重要的。軋染機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程如下：
1.開車前應(yīng)對(duì)該機(jī)器進(jìn)行全面安全檢查，應(yīng)檢查機(jī)器的壓力表、安全閥及各種防護(hù)設(shè)施是否完好、靈敏、有效。確定無問題后方可開車。
2.機(jī)器運(yùn)行中經(jīng)常檢查空壓氣管路接入設(shè)備的油水分離器，每班放水一次。
3.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中擋車工和操作工要經(jīng)常的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不允許進(jìn)行擦車、打掃衛(wèi)生和加油等操作。
5.蹬高檢修、加油、掏頭時(shí)，上下扶梯都要面向扶梯，腳要踩穩(wěn)，手要扶牢。
6.在工作中使用酸、堿等腐蝕性物品時(shí)，必須穿戴好專用的防護(hù)用具和防護(hù)眼鏡，以防燒傷。
7.在掏頭擦車時(shí)要停機(jī)進(jìn)行，并有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，打皮帶蠟時(shí)只準(zhǔn)打出，不許打入。在攀登設(shè)備作業(yè)時(shí)，禁止蹬踩轉(zhuǎn)動(dòng)的軸或輪。
在使用軋染機(jī)的時(shí)候一定要按照上述操作規(guī)程，正確使用設(shè)備才是保證其正常工作的前提，同時(shí)，做好日常維護(hù)工作，可以有效延長軋染機(jī)的使用壽命。
