機井操作規(guī)程有哪些
篇1
物料晉升機井字架工安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在每次作業(yè)前，工人們需要對井字架進行全面檢查，包括鋼絲繩、滑輪、掛鉤、制動裝置等關(guān)鍵部件，確保其完好無損。
2. 操作流程：嚴(yán)格按照操作手冊進行，不得隨意更改設(shè)備設(shè)置或忽視安全步驟。
3. 裝載限制：裝載物料不得超過井字架的最大承載能力，避免超載導(dǎo)致的安全事故。
4. 信號傳遞：在升降物料過程中，應(yīng)使用明確的信號進行溝通，確保操作員和其他工人的協(xié)調(diào)一致。
5. 緊急應(yīng)對：熟知并能迅速執(zhí)行緊急停機程序，以應(yīng)對突發(fā)狀況。
6. 個人防護：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作手套等。
篇2
機井操作規(guī)程
機井操作規(guī)程主要包括以下幾個核心環(huán)節(jié)：
1. 機井檢查與維護：確保機井設(shè)備完好，包括泵體、電機、控制柜、管路系統(tǒng)等。
2. 啟動與運行：按照正確的步驟啟動機井，監(jiān)控運行狀態(tài)，確保安全高效。
3. 水質(zhì)監(jiān)測：定期對抽取的地下水進行檢測，確保水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。
4. 故障排查與處理：及時發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備故障，避免影響正常供水。
5. 安全管理：遵守安全規(guī)定，預(yù)防事故發(fā)生。
6. 記錄與報告：做好操作記錄，定期提交運行報告。
篇3
施工升降機井字架司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保施工升降機及井字架各部件完好，無明顯損壞或松動。
2. 證照齊全：司機需持有有效操作證書，設(shè)備應(yīng)有定期維護和檢驗記錄。
3. 環(huán)境評估：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如高壓線、障礙物等。
二、操作流程
1. 啟動前檢查：啟動前，檢查鋼絲繩、滑輪、制動器等關(guān)鍵部件，確保正常。
2. 載人載物：嚴(yán)格按照額定載重裝載，不得超載。
3. 升降操作：平穩(wěn)啟動，勻速升降，避免急停急起。
4. 監(jiān)控運行：操作過程中，密切注意設(shè)備運行情況，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
三、安全措施
1. 信號聯(lián)絡(luò)：與地面人員保持有效溝通，確保升降過程中的信號傳遞準(zhǔn)確無誤。
2. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急操作程序，遇到突發(fā)狀況能迅速做出反應(yīng)。
3. 安全防護：作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，嚴(yán)禁在未停穩(wěn)前上下設(shè)備。
四、停機與保養(yǎng)
1. 停機操作：工作結(jié)束后，將設(shè)備降至最低位置，切斷電源，做好防風(fēng)措施。
2. 日常保養(yǎng)：每日工作后進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。
五、培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 培訓(xùn)教育：定期進行安全操作培訓(xùn)，提高司機的安全意識和技能。
2. 監(jiān)督檢查：管理層應(yīng)定期對操作規(guī)程執(zhí)行情況進行檢查，確保安全制度落實到位。
篇4
1. 日常巡檢：檢查抽油機的運行狀態(tài)，包括電機、減速箱、游梁、驢頭、懸繩器等關(guān)鍵部位。
2. 開機與停機：根據(jù)生產(chǎn)需求，正確啟動和停止抽油機，確保設(shè)備安全運行。
3. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔、緊固等維護工作，預(yù)防故障發(fā)生。
4. 故障處理：遇到異常情況，及時停機排查，必要時通知專業(yè)人員處理。
5. 數(shù)據(jù)記錄：記錄抽油機的運行參數(shù)，如沖程、沖次、電流等，以便分析生產(chǎn)效率。
篇5
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開始工作前，必須全面檢查卷揚機及其井架的結(jié)構(gòu)完整性，確保無損壞、松動或磨損。
- 確認(rèn)卷揚機的電氣線路安全，接地良好，無裸露電線。
- 檢查鋼絲繩的狀態(tài)，無嚴(yán)重磨損、斷裂或扭結(jié)。
2. 操作流程：
- 啟動卷揚機前，確保周圍無人員靠近，鳴笛示意。
- 緩慢啟動卷揚機，平穩(wěn)提升重物，保持勻速，避免突然加速或減速。
- 下放重物時，同樣要緩慢操作，避免沖擊。
3. 維護與保養(yǎng)：
- 每次使用后，清理卷揚機和井架上的塵土和雜物。
- 定期進行潤滑保養(yǎng)，確保各部件運轉(zhuǎn)順暢。
- 對于發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時維修，不可帶病作業(yè)。
篇6
更換抽油機井密封圈操作規(guī)程
1. 準(zhǔn)備工作：
- 檢查工具：扳手、鉗子、密封圈等。
- 確認(rèn)設(shè)備：關(guān)閉電源，掛上“禁止操作”標(biāo)志。
- 安全裝備：穿戴防護眼鏡、手套和安全帽。
2. 拆卸舊密封圈：
- 卸下泵筒螺帽，移除泵筒。
- 分離舊密封圈，注意不要損壞井筒。
3. 清理井筒：
- 清除殘留物，確保井筒內(nèi)壁干凈無損。
- 檢查井筒是否有磨損或腐蝕，如有必要進行修復(fù)。
4. 安裝新密封圈：
- 將新密封圈放入井筒，確保位置正確。
- 緩慢回裝泵筒，確保密封圈不受損傷。
5. 恢復(fù)系統(tǒng)：
- 緊固螺帽，但避免過緊導(dǎo)致?lián)p壞。
- 撤銷安全標(biāo)志，恢復(fù)電力供應(yīng)。
6. 測試運行：
- 啟動抽油機，觀察是否有泄漏。
- 如無異常，恢復(fù)正常生產(chǎn)。
篇7
常規(guī)游梁抽油機井操作規(guī)程
一、啟停操作
1. 檢查抽油機周圍環(huán)境，確保無安全隱患。
2. 確認(rèn)電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，接通電源，啟動抽油機，觀察電機運行是否正常。
3. 停止抽油機時，先關(guān)閉抽油機，再切斷電源。
二、日常維護
1. 定期檢查抽油機潤滑情況，及時補充潤滑油。
2. 檢查皮帶張緊度，必要時調(diào)整。
3. 定期清理減速箱、曲柄、連桿等部件上的灰塵和污垢。
三、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
2. 如遇電氣故障，非專業(yè)人員不得自行處理，應(yīng)聯(lián)系電工。
3. 發(fā)現(xiàn)抽油效率下降，需排查原因，如泵漏失、油管堵塞等，并采取相應(yīng)措施。
四、安全規(guī)定
1. 操作人員應(yīng)佩戴安全帽，穿防滑鞋，禁止穿寬松衣物。
2. 嚴(yán)禁在抽油機運轉(zhuǎn)時進行維修或接觸運動部件。
3. 停機維修時，應(yīng)在控制箱上懸掛“正在維修”警示牌。
篇8
1. 安全準(zhǔn)備：包括穿戴防護裝備、檢查工具設(shè)備、熟悉工作環(huán)境。
2. 采煤機檢查：涵蓋機械部分、電氣部分、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。
3. 故障診斷：識別異常聲音、振動、溫度等，定位問題源頭。
4. 維修操作：包括部件更換、緊固松動部位、清理積塵等。
5. 檢修記錄：詳細(xì)記錄檢修過程及結(jié)果，便于后續(xù)跟蹤。
6. 系統(tǒng)測試：完成維修后，進行功能測試，確保設(shè)備正常運行。
7. 清理現(xiàn)場：整理工具，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
篇9
1. 每日開機前檢查：包括采煤機的外部結(jié)構(gòu)完整性、油位、電纜完好性及電氣設(shè)備功能。
2. 運行中監(jiān)控：監(jiān)測采煤機的工作狀態(tài)，如噪音、振動、溫度等異常情況。
3. 定期維護保養(yǎng)：按照規(guī)定周期進行液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)的清潔、潤滑和緊固工作。
4. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常時立即停機，進行故障排查和修復(fù)。
5. 安全操作：遵守井下安全規(guī)程，佩戴防護裝備，防止意外發(fā)生。
篇10
修井機井架回放安全操作規(guī)程
修井作業(yè)中，井架回放是一項關(guān)鍵步驟，關(guān)乎著整個作業(yè)的安全與效率。本規(guī)程旨在確保操作人員在執(zhí)行井架回放任務(wù)時，遵循必要的安全措施，防止意外發(fā)生。以下是修井機井架回放安全操作的主要環(huán)節(jié)：
1. 作業(yè)前檢查：全面檢查井架、液壓系統(tǒng)、鋼絲繩及滑輪等設(shè)備，確認(rèn)無損壞、磨損或異常情況。
2. 設(shè)備準(zhǔn)備：正確安裝和調(diào)整井架，確保其穩(wěn)定性；設(shè)置好安全防護裝置，如防墜器、保險繩等。
3. 操作人員培訓(xùn)：所有參與回放操作的人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急預(yù)案。
4. 信號溝通：建立有效的手勢或聲音信號，確保團隊間溝通暢通，避免誤操作。
5. 重量估算：準(zhǔn)確計算井架承載的重量，避免超載。
6. 逐步回放：緩慢、平穩(wěn)地進行井架回放，避免突然加速或急停。
7. 監(jiān)控與記錄：實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，詳細(xì)記錄回放過程，以便后續(xù)分析和改進。
篇11
更換抽油機井皮帶操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)抽油機已斷電，安全開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 檢查工具是否齊全，包括扳手、皮帶尺、新皮帶等。
3. 記錄下舊皮帶型號，確保新皮帶與之匹配。
二、拆除舊皮帶
1. 松開電動機底座的固定螺栓，使電動機可以移動。
2. 調(diào)整電動機位置，以便于舊皮帶的拆卸。
3. 取下舊皮帶，注意不要強行拉扯，以免損壞皮帶輪。
三、安裝新皮帶
1. 將新皮帶環(huán)繞在皮帶輪上，保持適當(dāng)張緊度。
2. 調(diào)整電動機位置，確保新皮帶能平滑地通過各個皮帶輪。
3. 緊固電動機底座的螺栓，保證其穩(wěn)固。
四、調(diào)整皮帶張力
1. 使用皮帶尺檢查新皮帶的松緊程度，保持皮帶中部下垂1-2厘米為宜。
2. 如需調(diào)整，可再次微調(diào)電動機位置，直至達到合適張力。
五、試運行與檢查
1. 合上電源，啟動抽油機，觀察新皮帶運轉(zhuǎn)情況。
2. 檢查皮帶是否有打滑、偏磨現(xiàn)象，如有問題，及時調(diào)整。
3. 確認(rèn)無異常后，恢復(fù)安全開關(guān)至正常工作狀態(tài)。
篇12
修井作業(yè)中，井架起升是一項關(guān)鍵步驟，涉及到設(shè)備安全與人員保障。以下是修井機井架起升安全操作的主要環(huán)節(jié)：
1. 檢查與準(zhǔn)備：確保井架、吊索具、液壓系統(tǒng)等設(shè)備完好無損。
2. 起升前確認(rèn)：檢查周圍環(huán)境，清除障礙物，確保安全距離。
3. 操作控制：按照規(guī)定程序啟動液壓系統(tǒng)，平穩(wěn)起升井架。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：起升過程中密切觀察井架狀態(tài)，隨時調(diào)整速度。
5. 安全停置：到達預(yù)定位置后，穩(wěn)定井架，關(guān)閉液壓系統(tǒng)。
篇13
物料提升機井字架工安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個主要方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 安裝與拆卸流程
3. 操作前準(zhǔn)備與啟動步驟
4. 載物提升與下降規(guī)范
5. 緊急情況處理與停機程序
6. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
篇14
1. 設(shè)備檢查：在井下進行采煤機檢修前，務(wù)必全面檢查設(shè)備，包括機械部件、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及安全防護裝置。
2. 停機操作：檢修前必須關(guān)閉采煤機電源，懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌，并確?？刂葡到y(tǒng)無意外啟動可能。
3. 通風(fēng)保障：保持工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免瓦斯積聚，確保人員安全。
4. 個人防護：作業(yè)人員需穿戴好安全帽、防塵口罩、防護眼鏡、絕緣手套和防滑鞋等個人防護裝備。
5. 照明設(shè)備：檢修區(qū)域應(yīng)有足夠的照明，以便于觀察和操作。
6. 工具準(zhǔn)備：攜帶專用工具和備用零件，以備不時之需。
篇15
采煤機井下檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全準(zhǔn)備：確保個人防護裝備齊全，包括安全帽、工作服、防塵口罩、防護眼鏡、防滑鞋等。
2. 設(shè)備檢查：對采煤機進行全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機械部件等。
3. 故障排查：根據(jù)設(shè)備運行狀況，識別并記錄可能存在的問題。
4. 維修作業(yè)：對故障進行維修，如更換損壞部件、緊固松動螺絲、清潔設(shè)備等。
5. 檢修記錄：詳細(xì)記錄檢修過程及結(jié)果，以便后續(xù)跟蹤。
6. 系統(tǒng)測試：修復(fù)后，對設(shè)備進行試運行，確保功能正常。
7. 清理現(xiàn)場：完成檢修后，清理工作區(qū)域，保持井下環(huán)境整潔。
采煤機井下檢修工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第l條檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識,經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方能持證上崗。
第2條檢修工作必須按設(shè)計要求及部頒檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行,保證正常的檢修時間。
第3條牽引部的液壓系統(tǒng)不得在井下進行檢修,如特殊情況需在井下檢修時,必須提出書面報告并經(jīng)礦機電總工程師批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。
第4條檢修地點必須安全寬敞,進風(fēng)側(cè)應(yīng)避免污染性作業(yè)。
第5條液壓件需帶入井下時,應(yīng)有防污染措施。
第6條檢修工作(含周檢、月檢)必須有檢修計劃,并有檢修記錄。
第7條當(dāng)檢修現(xiàn)場20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時,嚴(yán)禁送電試車;達到1.5%時,停止一切作業(yè),切斷電源。
二、檢修前的準(zhǔn)備
第8條檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、儀器、儀表、綢布、海棉、棕刷、清洗油等用品,當(dāng)日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。
第9條檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
第10條檢修前要將采煤機及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖。掛停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的司機及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進行聯(lián)系。
第11條清理采煤機殼上的煤塵,工作地點周圍應(yīng)灑水滅塵。
第12條檢修部位上方及進風(fēng)側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。
第13條檢修前除原有裝置外,還要另設(shè)可靠的臨時防滑安全固定裝置。
三、操作
第14條在煤壁側(cè)、機身上或機身兩端檢修時,應(yīng)設(shè)專人進行監(jiān)護,不準(zhǔn)單人檢修。
第15條需進行起吊工作時,非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架,不準(zhǔn)利用支護梁、柱進行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格,安全性能可靠,連接必須牢固。
第16條拆裝時,重要部位、加工表面應(yīng)使用銅棒。
第17條拆卸生銹或使用了防松膠的部位時,事先應(yīng)用松動劑或震動處理后再進行。
第18條對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具,嚴(yán)禁破壞性拆除。
第19條拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi),不準(zhǔn)隨地亂放,以防污染、丟失或落入機體內(nèi)部。
第20條更換的零部件必須是合格產(chǎn)品,不準(zhǔn)代用。
第2l條安裝骨架密封時應(yīng)使用導(dǎo)向裝置,防止翻唇。
第22條主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。
第23條檢修后必須清洗油池,注入油池的油必須經(jīng)過過濾。
第24條試車前需要盤車時,檢修人員不得將手伸入機體內(nèi)部觸摸可轉(zhuǎn)動的部位。
第25條采煤機電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進行。
第26條恢復(fù)送電前,檢修人員必須撤離運轉(zhuǎn)部位,井向相關(guān)人員發(fā)出送電開機的通知及開車信號后,方可送電,并由采煤機司機按規(guī)定開機。
四、收尾工作
第27條檢修完畢,必須經(jīng)全面檢查后方可撤去臨時防滑安全固定裝置。
第28條進行全面試車,觀察是否有異常。
第29條清點工具及剩余的材料、備件,更換下來的零部件升井,并做好詳細(xì)記錄。
