焦油操作規(guī)程有哪些
篇1
焦油崗位操作規(guī)程
1. 設備檢查與準備
- 確保所有設備完好無損，包括焦爐、焦油儲罐、輸送管道及配套設施。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確保電力供應穩(wěn)定可靠。
2. 焦爐操作
- 控制焦爐溫度，保持在適宜的范圍內(nèi)，防止過熱導致的危險。
- 定期清理爐內(nèi)積灰，確保焦爐正常運行。
3. 焦油收集與儲存
- 觀察焦油滴落情況，調(diào)整收集器位置以最大化采集效率。
- 將收集的焦油導入儲罐，注意控制流入速度，避免濺溢。
4. 焦油輸送
- 監(jiān)控輸送管道壓力，防止因堵塞或泄漏造成的安全事故。
- 定期檢查管道連接處，確保密封良好。
5. 安全措施
- 工作人員需穿戴防護裝備，如防毒面具、防護服等。
- 配備消防設備，定期進行安全演練。
6. 環(huán)保與排放
- 按照環(huán)保標準處理廢氣，確保排放達標。
- 對廢水進行處理，減少環(huán)境污染。
篇2
電捕焦油器安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設備檢查與維護
2. 安全啟動與運行
3. 運行監(jiān)控與調(diào)整
4. 應急處理與故障排查
5. 停機與保養(yǎng)
篇3
調(diào)焦油崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保調(diào)焦油設備完好無損，包括但不限于攪拌器、加熱裝置、冷卻系統(tǒng)及各種閥門。
2. 檢查管道連接是否牢固，無泄漏現(xiàn)象。
3. 開啟電源，檢查控制面板各項指示燈是否正常。
二、原料準備
1. 核對進料品種與工藝要求，確保原料質(zhì)量合格。
2. 控制原料輸入速度，避免過快導致設備壓力異常。
三、調(diào)焦油操作流程
1. 啟動攪拌器，逐步加入原料，保持均勻混合。
2. 監(jiān)控溫度，調(diào)整加熱裝置，保持適宜的反應溫度。
3. 定期取樣分析，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準。
4. 調(diào)整冷卻系統(tǒng)，防止反應過熱。
四、應急處理
1. 遇到設備故障，立即停機并報告維修。
2. 發(fā)現(xiàn)泄漏，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動應急防護措施。
3. 如遇火災，啟動滅火系統(tǒng)，迅速撤離現(xiàn)場。
五、作業(yè)結(jié)束與清潔
1. 關(guān)閉設備，清理現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔。
2. 妥善處理廢棄物，遵守環(huán)保規(guī)定。
篇4
1. 設備啟動前檢查：確保電捕焦油器各部件完整無損，電氣線路安全可靠，絕緣性能良好。
2. 操作流程遵循：按照設備操作手冊，逐項進行啟動、運行、停機步驟，不得隨意變更。
3. 定期維護保養(yǎng)：定期清理電捕焦油器內(nèi)部積塵，檢查電極狀況，保持設備清潔和高效運行。
4. 應急處理：遇到異常情況如火花放電、電壓不穩(wěn)等，應立即停止操作，查明原因并采取相應措施。
5. 人員防護：操作人員需穿戴防靜電工作服，佩戴防護眼鏡和口罩，防止油氣傷害。
篇5
電捕焦油器操作規(guī)程
一、設備啟動
1. 檢查電捕焦油器各連接部位是否緊固，絕緣子是否有裂紋，確保無泄漏和破損。
2. 確認高壓電源設備已關(guān)閉，然后連接電源線路，設置好電壓和電流參數(shù)。
3. 打開冷卻水系統(tǒng)，確保水流暢通，溫度適宜。
二、運行過程
4. 啟動高壓電源，逐漸升壓至工作電壓，觀察電捕焦油器工作狀態(tài)，無異?；鸹ê头烹姮F(xiàn)象。
5. 定期檢查電捕焦油器內(nèi)部積灰情況，根據(jù)需要進行清灰操作。
6. 監(jiān)控進出口煙氣溫度、壓力和流量，確保在正常范圍內(nèi)。
三、設備停機
7. 在計劃停機前，逐步降低高壓電壓，直至關(guān)閉電源。
8. 關(guān)閉冷卻水系統(tǒng)，清理電捕焦油器內(nèi)外部積灰。
9. 做好設備維護記錄，包括運行時間、故障情況及處理措施。
篇6
電捕焦油器操作指導規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設備啟動與關(guān)閉流程
2. 日常運行監(jiān)控要點
3. 維護保養(yǎng)程序
4. 故障排查與處理
5. 安全操作規(guī)定
篇7
1. 檢查設備：在啟動電捕焦油器前，需檢查所有連接管道、電氣線路及設備本體是否完好無損。
2. 預熱：開啟預熱系統(tǒng)，確保設備內(nèi)部達到工作溫度。
3. 啟動電源：接通電源，啟動高壓發(fā)生器，產(chǎn)生電場。
4. 運行監(jiān)控：運行過程中，持續(xù)監(jiān)測電流、電壓及設備運行狀態(tài)。
5. 清理維護：定期清理焦油沉積物，保持設備高效運行。
6. 關(guān)機程序：在完成工作后，按照正確步驟關(guān)閉設備，進行必要的安全檢查。
篇8
電捕焦油器技術(shù)操作規(guī)程
一、設備概述 電捕焦油器是一種高效、環(huán)保的工業(yè)設備，主要用于清除煤氣中的焦油霧滴和粉塵，確保生產(chǎn)過程的清潔與高效。
篇9
1. 設備啟動前的檢查：確保電捕焦油器各部件完整無損，線路連接正確，接地良好。
2. 清理工作：定期清理電捕焦油器內(nèi)部積聚的焦油和灰塵，保持設備清潔。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中觀察電流電壓變化，確保其穩(wěn)定在設定范圍內(nèi)。
4. 故障處理：如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機檢查，排除故障后方可重新啟動。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，包括潤滑、緊固等。
篇10
捕焦油器操作規(guī)程
一、設備構(gòu)成
1. 捕焦油器主體
2. 煙氣輸入管道
3. 焦油排放系統(tǒng)
4. 清洗及維護設施
5. 控制面板與儀表
篇11
焦油操作規(guī)程
1. 儲存與運輸
- 確保安全儲存，避免陽光直射，保持容器密封。
- 運輸過程中，遵守交通規(guī)則，避免劇烈碰撞或傾覆。
2. 接觸防護
- 工作人員需穿戴防護服、防毒面具和防護手套。
- 定期檢查防護設備的完整性，確保其有效防護。
3. 操作流程
- 在通風良好的環(huán)境下進行操作，避免吸入蒸汽。
- 使用專用工具，避免直接接觸焦油。
- 加熱和混合焦油時，嚴格控制溫度，防止過熱引發(fā)火災。
4. 應急處理
- 若發(fā)生泄漏，立即啟動應急預案，用沙土吸附泄漏物。
- 如不慎接觸皮膚，立即用大量清水沖洗。
5. 清潔與維護
- 定期清理作業(yè)區(qū)域，防止積聚。
- 設備清潔后，使用合適的溶劑徹底清洗，避免殘留。
篇12
煤焦油工安全操作規(guī)程
煤焦油工的安全操作規(guī)程涵蓋了多個方面，旨在確保工作人員在處理煤焦油過程中的人身安全和生產(chǎn)效率。具體包括：
1. 個人防護裝備：工人必須穿戴專用的防化服、防毒面具、安全鞋和防護手套。
2. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風良好，避免有毒氣體積聚。
3. 操作流程：遵循正確的裝卸、儲存和處理煤焦油的步驟。
4. 應急措施：熟悉并能迅速執(zhí)行應急預案，如火災、泄漏等情況的應對。
5. 設備維護：定期檢查設備運行狀態(tài)，及時維修保養(yǎng)，防止意外發(fā)生。
6. 培訓教育：定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
篇13
焦油裝卸工安全操作規(guī)程
焦油裝卸是一項高風險作業(yè)，涉及高溫、有毒有害物質(zhì)和重體力勞動。本規(guī)程旨在確保焦油裝卸工的生命安全和身體健康，防止工作場所事故的發(fā)生，提高工作效率。
篇14
電捕焦油器操作規(guī)程
一、設備啟動前的準備
1. 檢查電捕焦油器的電氣系統(tǒng)，確保電源線路無破損，接地良好。
2. 確認電捕焦油器內(nèi)部清潔，無殘留焦油和積灰。
3. 檢查絕緣瓷瓶無裂紋，連接件緊固，高壓引線無松動。
4. 確保冷卻水系統(tǒng)暢通，水壓和水質(zhì)符合要求。
二、設備啟動與運行
1. 啟動冷卻水泵，待水壓穩(wěn)定后，開啟電捕焦油器電源。
2. 調(diào)整電壓控制器，逐步升高電壓至正常工作值，觀察電流變化，確保穩(wěn)定。
3. 定期檢查電捕焦油器的工作效率，通過觀察排放口煙氣狀況判斷。
三、日常維護
1. 每日清理電捕焦油器底部的焦油和灰渣，防止堵塞。
2. 定期檢查絕緣瓷瓶的清潔度，必要時進行清洗。
3. 監(jiān)控冷卻水溫度，防止過熱影響設備運行。
四、異常情況處理
1. 如發(fā)現(xiàn)電壓波動過大，應立即降低電壓，查找原因。
2. 若電流突然下降，可能是內(nèi)部積灰過多，需停機清理。
3. 發(fā)現(xiàn)冷卻水泄漏，應迅速關(guān)閉進水閥，修復后再啟用。
電捕焦油器操作規(guī)程范文
1、正常操作
1)嚴格控制饋電箱、絕緣箱內(nèi)溫度穩(wěn)定在90—110℃:
2)每小時記錄:工作電壓、工作電流、絕緣箱溫度、電捕前、后煤
氣吸力。
3)保證退液暢通。
2、開車
1)與電工、維修工配合檢查各部件是否良好,檢測絕緣阻值并清掃污物,堵好人孔
后,進行密封性試驗。
2)與儀表工配合檢查儀表。
3)往絕緣箱通蒸汽,使箱內(nèi)溫度符合要求。
4)檢查退液管是否暢通,打開退液管閥門。
5)打開煤氣出口管頂部放散,用蒸汽趕空氣,待冒出大量蒸汽后關(guān)閉放散管。
6)打開煤氣進口閥門,根據(jù)鼓風機吸力情況緩慢打開出口閥門。氧含量合格后通知
電工送電,從低壓逐步升至工作電壓。
3、停車:
1)停止送電。
2)打開煤氣交通閥門。
3)關(guān)閉煤氣進出口閥門。
4)打開放散閥,蒸氣置換煤氣,當冒出大量蒸汽后關(guān)閉蒸汽、放散。
4、電捕焦油器的清掃
1)按停工步驟停電、煤氣。
2)打開項部放散閥門,通蒸汽清掃,冒出大量蒸汽約30分鐘。
3)停蒸汽后通氨水噴灑清洗10分鐘。
4)再通蒸汽清掃10分鐘。
5)吹洗完畢后,按開工步驟開啟電捕焦油器。
