電捕焦油器:操作規(guī)程目的和意義
篇1
電捕焦油器是工業(yè)生產中用于凈化含焦油氣體的重要設備，旨在減少環(huán)境污染，提高生產效率，確保工人健康。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，預防安全事故，延長設備壽命，保證企業(yè)生產活動的順利進行，同時也符合環(huán)保法規(guī)的要求。
1. 設備檢查與維護 - 每日開始工作前，需檢查電捕焦油器的電氣系統、絕緣瓷瓶、電極系統、殼體及連接管道是否完好無損，無泄漏、腐蝕現象。 - 定期清理電捕焦油器內的積塵和焦油，保持設備內部清潔，確保其正常運行。
2. 安全啟動與運行 - 啟動前，確認所有閥門位置正確，控制系統設定完畢，電源電壓穩(wěn)定。 - 開啟設備時，應逐步調節(jié)電流和電壓，避免瞬間高壓沖擊導致設備損壞。
3. 運行監(jiān)控與調整 - 運行期間，定期監(jiān)測電流、電壓、溫度等參數，確保其在正常范圍內。 - 如發(fā)現異常波動，及時分析原因并進行相應調整，防止設備過載。
4. 應急處理與故障排查 - 若設備發(fā)生故障，如電流突然下降、火花過多或外殼發(fā)熱，應立即停機，查明原因并采取修復措施。 - 遇到緊急情況，如火災或氣體泄漏，應啟動應急預案，迅速疏散人員，并通知專業(yè)維修人員處理。
5. 停機與保養(yǎng) - 停機時，應逐漸降低電流和電壓，待設備完全冷卻后關閉電源。 - 定期進行設備保養(yǎng)，包括更換磨損部件、檢查接地情況、涂抹防腐漆等，以保持設備良好狀態(tài)。
篇2
1. 提高煤氣質量：通過去除焦油和粉塵，提高煤氣的熱值和燃燒效率，降低后續(xù)工藝的運行成本。
2. 環(huán)保要求：滿足國家和地方的環(huán)保排放標準，減少環(huán)境污染。
3. 設備保護：防止焦油和粉塵對管道及燃燒設備的堵塞和腐蝕，延長設備使用壽命。
篇3
電捕焦油器的操作規(guī)程旨在保證設備高效、安全運行，防止因操作不當導致的設備損壞和環(huán)境污染。通過規(guī)范操作，可以提高焦油捕集效率，降低能耗，延長設備使用壽命，同時確保生產過程的環(huán)保合規(guī)，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供保障。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范電捕焦油器的安全操作，以防止因誤操作導致的設備損壞、人身傷害及環(huán)境污染。通過明確操作流程和注意事項，提高設備運行效率，保障生產安全，同時也保護員工健康，維護企業(yè)的穩(wěn)定生產秩序。
篇5
電捕焦油器是工業(yè)生產中去除煙氣中焦油、粉塵等有害物質的重要設備，其有效運行對于環(huán)境保護和生產效率提升具有重要意義。本規(guī)程旨在規(guī)范操作人員的行為，確保設備穩(wěn)定運行，減少故障發(fā)生，提高凈化效率，同時保障操作人員的人身安全。
篇6
電捕焦油器操作規(guī)程的制定旨在保障生產安全，提高焦油回收效率，減少環(huán)境污染。通過規(guī)范的操作流程，可以防止設備損壞，延長其使用壽命，同時確保工人的安全，避免因誤操作引發(fā)的事故。此外，良好的運行狀態(tài)也有助于企業(yè)節(jié)約能源，提高生產效率，符合環(huán)保法規(guī)要求。
篇7
電捕焦油器的操作規(guī)程旨在保證設備的正常運行，提高焦油捕集效率，減少環(huán)境污染，同時保障操作人員的安全，延長設備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以有效預防設備故障，提高生產效率，降低維修成本。
篇8
電捕焦油器的操作規(guī)程旨在保障生產過程中的環(huán)保標準，有效去除煤氣中的焦油霧粒，提高煤氣質量，減少環(huán)境污染。通過規(guī)范操作，可以降低設備故障率，延長使用壽命，同時確保操作人員的安全，實現生產效率與經濟效益的雙重提升。
電捕焦油器:操作規(guī)程范文
1、崗位職責
1.1經常檢查電捕工作電壓、電流運行是否正常。
1.2注意檢查煤氣的溫度、壓力,電捕的阻力情況。并及時與化驗室取得聯系,了解并準確記錄氧含量及化驗結果。
1.3經常檢查電捕排油是否暢通,水封槽排液是否暢通,發(fā)現異常情況及時處理。
1.4按要求做好每小時一次的操作記錄。
2、基本操作參數
2.1電捕焦油器阻力不大于500pa
2.2電捕焦油器絕緣箱溫度控制在90~110℃
2.3電捕焦油器后煤氣含焦油量應小于50mg/m3
2.4電捕焦油器電壓應大于10kv
3、電捕焦油器正常開車操作
3.1新建和大修后的電捕,開工前必須檢查各部位是否符合技術要求,塔內無垃圾雜物。
3.2硅整流器空載送電正常,塔體絕緣可靠,經電氣專業(yè)人員同意使用。
3.3各種儀表、信號裝接良好,指示正常,儀表專業(yè)人員同意使用。
3.4檢查電捕排油管暢通,水封槽液位正常。
3.5電捕工打開頂部放散閥及絕緣箱放散閥,打開趕氣連通閥門,打開底部蒸汽吹掃閥門,用蒸汽趕空氣。
3.6待放散管冒出大量蒸汽后,打開電捕進口煤氣閥門,關閉蒸汽吹掃閥門,待放散處冒出大量煤氣后,取樣化驗氧含量合格后,開電捕底部排油閥門。
3.7給電捕絕緣箱通入加熱蒸汽,使其溫度升到80-110℃。
3.8氧含量化驗合格后,關閉塔頂所有放散,打開電捕出口煤氣閥門,關閉電捕旁通閥門及電捕趕氣連通管閥門。
3.9電捕給電啟動
3.9.1在高壓電路啟動前應對絕緣箱加熱到90-110℃。
3.9.2按電器裝置安全技術規(guī)程接通電源。
3.9.2.1接地拆除。
3.9.2.2打到電場位置,合閘送電。
3.9.3緩慢調節(jié)電流電壓,控制工作電壓為35~45kv,工作電流為0.2~1.0 ma/m。
3.10電捕投運正常后,做好詳細記錄。
4、停車操作
4.1按電氣裝置安全技術規(guī)程逐擋降低電流電壓,恢復零位,并切斷硅整流器電源,將電場位置打到接地位置。
4.2關閉電捕進出口閥門,打開塔頂放散,用塔底蒸汽進行吹掃,直到co含量合格(如兩臺電捕都停運,則停前應先打開電捕煤氣旁通閥)。
4.3放掉器內冷凝液,關閉排油閥門,停瓷瓶保溫蒸汽。
4.4短時間停產,電捕阻力不大,可省去清掃工作。
5、應急預案枝術操作規(guī)程
5.1突然停電:迅速關閉電捕電源,并立即與調度室聯系,問清停電原因和時間。如停電時間較長,則打開電捕旁通閥門,關閉電捕進出口煤氣閥門,來電后按開車步驟重新進行開車。
5.2突然停蒸汽
5.2.1立即與調度室聯系,問清停車原因和時間。
5.2.2密切注意絕緣箱溫度,若溫度低于限值,則關閉電捕電源,等待蒸汽絕緣箱溫度正常后重新開車。
5.3電捕清掃
5.3.1電捕按步驟停車切斷電源,停止工作。
5.3.2打開氨水清掃進口閥門,送熱氨水清掃。
5.3.3清掃完畢按開工操作程序重新啟動電捕。
5.3.4要求每半個月用熱氨水清掃一次,清掃時間不小于40分鐘。
5.4緊急停車
5.4.1電捕焦油器進口煤氣含氧量>1.0%。
5.4.2因系統有短路,瓷瓶或其它電氣元件損壞造成電流電壓嚴重反常。
5.4.3變壓器溫升正常,溫度超過允許值。
5.4.4有觸電事故發(fā)生。
5.4.5系統有火災事故或重大檢修項目時。
