起重器操作規(guī)程有哪些
篇1
分離臂式立式起重器安全操作規(guī)程
分離臂式立式起重器是一種高效能的重型機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑、港口、物流等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，特制定本規(guī)程。
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次作業(yè)前，務(wù)必檢查起重器各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、分離臂等，確保無損壞、磨損或變形。
2. 操作準(zhǔn)備：
- 確認(rèn)工作區(qū)域無閑雜人等，地面平整穩(wěn)固，電源電壓穩(wěn)定。
3. 啟動(dòng)與操作：
- 按照制造商的說明啟動(dòng)設(shè)備，緩慢進(jìn)行試運(yùn)行，檢查各項(xiàng)功能是否正常。
- 起吊物品時(shí)，保持勻速、平穩(wěn)，避免急停急起。
4. 負(fù)載處理：
- 不得超載使用，嚴(yán)格按照設(shè)備的最大承載能力進(jìn)行作業(yè)。
- 起吊重物時(shí)，確保負(fù)載均勻分布，避免單邊受力。
5. 分離臂操作：
- 操作分離臂時(shí)，應(yīng)先升起主臂，再進(jìn)行分離臂的操作，避免直接拉動(dòng)分離臂導(dǎo)致不平衡。
6. 安全措施：
- 操作過程中，操作員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和安全帶。
- 遇到強(qiáng)風(fēng)、雷電等惡劣天氣，立即停止作業(yè)并妥善停放設(shè)備。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇2
起重器安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在使用前，務(wù)必檢查起重器的各個(gè)部件，包括吊鉤、鋼絲繩、鏈條、制動(dòng)裝置等，確保無損壞、磨損或變形。
2. 確認(rèn)電源、控制系統(tǒng)及指示裝置正常運(yùn)行，無異常聲音或故障信號(hào)。
二、操作準(zhǔn)備
3. 了解貨物的重量、形狀和重心位置，選擇合適的起重器和吊具。
4. 清理作業(yè)區(qū)域，避免障礙物影響操作安全。
三、起吊作業(yè)
5. 操作員應(yīng)站在安全位置，避免直接站在起重器下方。
6. 輕起輕放，避免快速起吊或急停，防止貨物搖擺失控。
7. 吊運(yùn)過程中，保持視線清晰，隨時(shí)注意周圍環(huán)境變化。
四、安全措施
8. 必須穿戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶等。
9. 設(shè)立警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
10. 在大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣下，應(yīng)停止露天起重作業(yè)。
篇3
組合式鉗式起重器作業(yè)涉及的設(shè)備主要包括鉗式起重器主體、吊索、配重、控制手柄及各類安全附件。作業(yè)過程中，需特別注意鉗口的閉合度、起重器的穩(wěn)定性以及負(fù)載的平衡。
篇4
分離臂式、立式起重器是一種廣泛應(yīng)用于建筑、港口、礦山等行業(yè)的重型機(jī)械設(shè)備，其主要組成部分包括主體結(jié)構(gòu)、分離臂、控制系統(tǒng)和安全裝置。這些設(shè)備在提高工作效率時(shí)，也存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)。因此，本規(guī)程將詳細(xì)列出安全操作的具體步驟和要點(diǎn)。
篇5
組合式鉗式起重器是一種多功能的吊裝設(shè)備，主要由鉗體、鏈條、調(diào)節(jié)裝置和操作手柄等部分組成。其特點(diǎn)在于能夠適應(yīng)多種工況，方便快捷地進(jìn)行重物起吊。在使用過程中，必須遵循以下關(guān)鍵操作步驟：
1. 檢查設(shè)備：確保鉗式起重器無損壞、磨損或變形。
2. 選擇合適噸位：根據(jù)負(fù)載重量選擇適當(dāng)規(guī)格的起重器。
3. 定位：將起重器正確地固定在負(fù)載上，確保鉗口緊閉。
4. 調(diào)整鏈條：根據(jù)需要調(diào)整鏈條長度，保證平衡穩(wěn)定。
5. 操作起重：緩慢、平穩(wěn)地拉動(dòng)操作手柄，起吊負(fù)載。
6. 監(jiān)控過程：起吊過程中密切關(guān)注負(fù)載狀態(tài)，防止晃動(dòng)或脫鉤。
7. 下降與卸載：平穩(wěn)地釋放操作手柄，使負(fù)載緩慢下降，卸載后關(guān)閉鉗口。
篇6
分離臂式立式起重器是一種高效能的重型設(shè)備，常用于建筑工地、港口碼頭、工廠車間等場所，進(jìn)行大噸位物品的吊裝作業(yè)。其主要組成部分包括主臂、副臂、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、起升機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)以及控制系統(tǒng)等。
篇7
磁力起重器安全操作規(guī)程
磁力起重器是一種用于吊裝和搬運(yùn)鐵磁性材料的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在使用前，務(wù)必檢查磁力起重器的外觀，確認(rèn)無明顯損壞或磨損。
- 確認(rèn)電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，防止意外啟動(dòng)。
2. 吊裝操作
- 根據(jù)負(fù)載重量選擇合適的磁力起重器，不得超過其額定載荷。
- 將起重器靠近物料，輕輕接觸，避免撞擊。
- 打開電源，待磁力穩(wěn)定后再進(jìn)行吊裝動(dòng)作。
3. 移動(dòng)與定位
- 慢慢提升物料，保持平穩(wěn)，避免快速移動(dòng)導(dǎo)致物料搖晃。
- 在空中移動(dòng)物料時(shí)，保持視線清晰，注意周圍環(huán)境，防止碰撞。
4. 放置與卸載
- 到達(dá)目的地后，緩慢降低物料，直至接近地面，再關(guān)閉電源。
- 卸載物料時(shí)，確保物料穩(wěn)定后再完全斷電，以防突然落下。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期清潔起重器，清除表面灰塵和雜物。
- 檢查磁體和連接部件的緊固情況，確保無松動(dòng)現(xiàn)象。
- 如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停用，并報(bào)告給專業(yè)維修人員。
篇8
分離臂式、立式起重器作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：
1. 設(shè)備檢查
2. 工作準(zhǔn)備
3. 起重作業(yè)
4. 安全操作
5. 作業(yè)結(jié)束與設(shè)備保養(yǎng)
篇9
起重器操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查起重器的完好性，確保無損壞、磨損或松動(dòng)的部件。
2. 確認(rèn)起重器的額定載荷，不超過其最大允許工作負(fù)荷。
3. 安裝適當(dāng)?shù)牡蹙撸绲蹉^、鏈條或鋼絲繩，確保其牢固可靠。
二、操作前檢查
4. 檢查工作區(qū)域，清除障礙物，確保安全作業(yè)空間。
5. 操作員應(yīng)穿戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶、防滑鞋等。
6. 檢查電源和控制系統(tǒng)，確保正常運(yùn)行。
三、起吊操作
7. 慢慢啟動(dòng)起重器，避免突然加速導(dǎo)致物品搖晃。
8. 保持平穩(wěn)的提升速度，避免快速升降造成物品損壞或失控。
9. 在提升過程中，視線要始終關(guān)注吊具和負(fù)載，防止意外發(fā)生。
四、負(fù)載移動(dòng)
10. 移動(dòng)負(fù)載時(shí)，保持勻速，避免急?；蚣鞭D(zhuǎn)彎。
11. 避免在人員頭頂上方或狹窄通道移動(dòng)負(fù)載。
1 2. 當(dāng)需要放下負(fù)載時(shí)，應(yīng)緩慢降低，確保穩(wěn)定落地。
五、操作后維護(hù)
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3. 關(guān)閉電源，進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。
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4. 記錄操作日志，包括使用時(shí)間、異常情況及處理措施。
組合式鉗式起重器作業(yè)操作規(guī)程范文
1．旋下堵頭，起重器直立，從堵頭所在螺孔注入20 號(hào)機(jī)械油，注油量約為油箱容積的2／3 。注油后，擰緊堵頭。
2．?dāng)Q緊回油手柄，將油泵手柄拉出并上下按動(dòng)，鉗口即可張開。
3．根據(jù)現(xiàn)場需要，起重器的鉗口朝下或平置均可工作（手柄水平朝下不能工作）。鉗口朝上使用時(shí)，須打開泵體前端的通氣閥；鉗口朝下使用時(shí)，須打開泵體后端的通氣閥。
4．旋開回油手柄，鉗口即可自動(dòng)復(fù)位。
