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分離臂式立式起重器作業(yè)操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):84

分離臂式立式起重器作業(yè)操作規(guī)程

有哪些

分離臂式立式起重器是一種高效能的重型設(shè)備,常用于建筑工地、港口碼頭、工廠車間等場(chǎng)所,進(jìn)行大噸位物品的吊裝作業(yè)。其主要組成部分包括主臂、副臂、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、起升機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)以及控制系統(tǒng)等。

目的和意義

分離臂式立式起重器的作業(yè)操作規(guī)程旨在確保作業(yè)安全,提高工作效率,防止設(shè)備損壞和人員傷亡。通過規(guī)范操作流程,可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故,保障工程進(jìn)度,同時(shí)也有利于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本。

注意事項(xiàng)

1. 操作前檢查:

- 檢查起重器各部件是否完好,特別是鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部分。

- 確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)其他人員或障礙物。

- 檢測(cè)電源電壓、油壓、氣壓是否正常,確認(rèn)控制系統(tǒng)功能正常。

2. 操作過程中:

- 起吊重物時(shí),應(yīng)緩慢平穩(wěn),避免突然加速或急停,防止重物晃動(dòng)。

- 保持視線清晰,時(shí)刻注意周圍環(huán)境變化,避免碰撞其他設(shè)備或建筑物。

- 分離臂伸縮和旋轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)避免跨越高壓線或其他危險(xiǎn)區(qū)域。

3. 負(fù)載控制:

- 不得超負(fù)荷作業(yè),應(yīng)根據(jù)設(shè)備銘牌上的最大承載能力進(jìn)行操作。

- 吊裝物體時(shí),應(yīng)確保重心穩(wěn)定,避免側(cè)翻。

4. 應(yīng)急處理:

- 遇到突發(fā)情況,如設(shè)備故障或天氣突變,應(yīng)立即停止作業(yè),啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

- 發(fā)現(xiàn)安全隱患,立即報(bào)告并采取措施排除。

5. 停機(jī)與保養(yǎng):

- 作業(yè)結(jié)束后,將起重器歸位,關(guān)閉電源,做好清潔和潤(rùn)滑工作。

- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù),及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

6. 培訓(xùn)與監(jiān)督:

- 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書,未經(jīng)許可不得擅自操作。

- 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人監(jiān)督,確保操作規(guī)程的執(zhí)行。

本規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。操作人員需充分理解和掌握這些規(guī)定,以確保自身安全及作業(yè)效率。在實(shí)際操作中,遇到任何疑問或困難,應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人或?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢。

分離臂式立式起重器作業(yè)操作規(guī)程范文

1.手壓泵油箱注油。取出手壓泵,首先旋下回油手柄,再旋下排氣閥,從排氣閥螺孔處注入20 號(hào)機(jī)械油,注油量約為油箱容積的4/5 。

2.手壓泵打油排氣。取下快換接頭套上的防塵帽,頂開接頭套中單向閥,擰緊回油手柄,將手壓泵從鎖柄卡圈中拉出并上下按動(dòng),活塞開始打油,直至高壓橡膠軟管中充滿油液,氣體完全排出為止。

3.將手壓泵、高壓橡膠軟管、起重器相連接,使手壓泵位置處于較高點(diǎn)。擰緊回油手柄,上下按動(dòng)手壓泵手柄,使起重器動(dòng)臂上升15 厘米(空載)。松開回油手柄,使動(dòng)臂下降。如此反復(fù)動(dòng)作10 次,使管路系統(tǒng)中氣體充分排出。

4.將手壓泵、高壓橡膠管和起重器機(jī)構(gòu)相連接。分別取下快速接頭體和高壓橡膠軟管接頭套上的防塵套,向后旋轉(zhuǎn)保險(xiǎn)螺母,直至與彈簧卡圈接觸,向后滑動(dòng)滑套,并將接頭套插入接頭體。使滑套復(fù)位,用力拉一下,無(wú)滑脫現(xiàn)象,再將保險(xiǎn)螺母向前旋進(jìn)兩圈。

5.將連接好的起重器機(jī)構(gòu)放在被起重物的下面,拉直高壓橡膠軟管(盡量避免彎曲或打結(jié)),操作人員即可在距被起重物5 米的范圍內(nèi)進(jìn)行操作。

6.打開手壓泵油箱上的進(jìn)、排氣閥,擰緊回油手柄,拉出伸縮支座,抽出油泵手柄并上下按動(dòng),使起重器機(jī)構(gòu)動(dòng)臂上升。

7.起重任務(wù)結(jié)束后,打開起重器機(jī)構(gòu)上的截止閥,緩慢旋開手壓泵回油手柄,使起重器機(jī)構(gòu)自動(dòng)回復(fù)原位。然后拆下高壓橡膠軟管,關(guān)閉排氣閥,推進(jìn)伸縮支座,鎖緊固定螺釘。

8.如需多臺(tái)起重器接力作業(yè)時(shí),可在起重器機(jī)構(gòu)起升到預(yù)期高度后,鎖緊截止閥,取下高壓橡膠軟管與起重器機(jī)構(gòu)連接的接頭套,迅速連接在另1 臺(tái)準(zhǔn)備好的起重器機(jī)構(gòu)的快換接頭體上,即可繼續(xù)進(jìn)行起重操作。

9.起升重物時(shí),地基必須堅(jiān)實(shí),否則應(yīng)墊以石塊或木板。

10.只有將手壓泵回油手柄旋緊,才能打壓起重。

11.有負(fù)荷時(shí),欲使起重器機(jī)構(gòu)動(dòng)臂復(fù)位,則回油手柄不能松得過快,以免油箱中油液噴出。

12.起重器起升重物后,只有在截止閥鎖緊的狀態(tài)下,才可卸下快速接頭。打開截止閥起重器起重時(shí),嚴(yán)禁拆卸快速接頭。

13.起重器工作時(shí),如果快速接頭不會(huì)與地面或其它障礙物相碰撞,可將限位螺母退至最后,每次裝拆快速接頭只須滑動(dòng)滑套即可(滑套后滑,接頭套才能插入接頭體;接頭套卸下時(shí),也只有滑套后滑方可完成)。若起重器工作時(shí),快速接頭可能會(huì)碰到地面或其他障礙物,為確保其工作的可靠性,則將接頭套插入接頭體后,必須把限位螺母向前旋進(jìn)兩圈;拆卸前,也必須先把限位螺母向后旋兩圈。

14.起重前,必須將管路中的氣體充分排出,快速接頭不得漏油,以免影響油泵的工作效率。

15.起重時(shí),切忌超載。應(yīng)注意觀察起重器機(jī)構(gòu)上最大起升高度的色標(biāo)記線的位置。一旦動(dòng)臂上的白線露出,應(yīng)立即停止起升。

16.新購(gòu)置的液壓起重器,使用前必須按其額定能力進(jìn)行加壓試驗(yàn)。在標(biāo)牌上規(guī)定的額定起重量和起升高度下,各主要零件不得有永久變形。重物停留

15 分鐘后,動(dòng)臂下降不得超過2 毫米。當(dāng)系統(tǒng)油壓在50 兆帕?xí)r,各部分不準(zhǔn)漏油。

17.本起重器不適用于酸堿及有腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作。使用環(huán)境溫度以-35 ~+45 ℃為宜。存放時(shí)也應(yīng)避開高溫。

分離臂式立式起重器作業(yè)操作規(guī)程

有哪些分離臂式立式起重器是一種高效能的重型設(shè)備,常用于建筑工地、港口碼頭、工廠車間等場(chǎng)所,進(jìn)行大噸位物品的吊裝作業(yè)。其主要組成部分包括主臂、副臂、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、起升機(jī)構(gòu)
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