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有哪些
油漆防腐作業(yè)涉及一系列操作步驟,包括準備、涂抹、干燥及清理。以下是其主要內(nèi)容:
1. 工作準備:檢查工作區(qū)域的安全設施,確保通風良好,配備必要的個人防護裝備,如防毒面具、防護眼鏡、手套等。
2. 表面處理:清潔待涂漆表面,去除銹跡、油脂和其他雜質(zhì),確保油漆能有效附著。
3. 涂料混合:根據(jù)產(chǎn)品說明配比油漆,充分攪拌以保證顏色均勻和性能穩(wěn)定。
4. 涂裝:使用刷子、滾筒或噴槍進行涂裝,注意涂層厚度的控制,防止流掛和不均勻。
5. 干燥固化:按照涂料的干燥時間,等待油漆完全固化。
6. 清理與維護:清理工具,妥善處理剩余油漆和廢棄物,保持作業(yè)現(xiàn)場整潔。
目的和意義
油漆防腐作業(yè)安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全,防止因操作不當導致的中毒、火災、爆炸等事故。規(guī)范的操作也能提高油漆防腐效果,延長被涂物的使用壽命,降低維修成本,提升工程的整體質(zhì)量。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可以確保作業(yè)環(huán)境的衛(wèi)生,減少環(huán)境污染,實現(xiàn)綠色施工。
注意事項
1. 作業(yè)前必須進行風險評估,了解潛在危險,制定應急預案。
2. 確保通風良好,避免油漆蒸汽積聚,必要時使用排風設備。
3. 不得在封閉空間內(nèi)無防護涂裝,以防油漆蒸汽積聚引起窒息。
4. 使用電動工具時,要防止火花產(chǎn)生,避免引發(fā)火災。
5. 佩戴適當?shù)膫€人防護裝備,避免皮膚接觸和吸入油漆。
6. 操作過程中,如感不適,應立即離開作業(yè)區(qū),尋求醫(yī)療幫助。
7. 按照涂料生產(chǎn)商的建議,正確處理廢棄油漆和溶劑,不得隨意傾倒。
8. 存放油漆和溶劑的地方應遠離火源,保持干燥通風。
9. 涂裝結(jié)束后,及時清洗工具,避免油漆干固。
10. 對于特殊材質(zhì)或環(huán)境的防腐作業(yè),需參照相關專業(yè)指導進行。
油漆防腐作業(yè)是一項專業(yè)性強、安全要求高的工作,每位作業(yè)人員都應熟悉并遵守上述規(guī)程,確保作業(yè)安全和工程質(zhì)量。在實踐中,要靈活應對各種情況,不斷積累經(jīng)驗,提高工作效率。
油漆防腐作業(yè)安全操作規(guī)程范文
一、拋丸作業(yè)注意事項:
1、作業(yè)人員應嚴格按照拋丸機使用說明書規(guī)定的操作程序和工藝進行操作,并設專人監(jiān)護。未經(jīng)培訓和熟悉拋丸清理機作業(yè)的人員不得單獨作業(yè)。
2、 在設備運行時不得打開拋丸室維修門,拋丸機工作時,操作人員應遠離拋丸器。
3、 在拋丸器清理區(qū)內(nèi),必須保證地板清潔,不得有丸料存在,以防人員滑倒摔傷。
4、 檢修設備和電器元件時,應關閉相應的電源開關,并通知控制臺操作員。在電壓配電屏前安放“正在檢修,不準送電”標牌。
二、噴丸作業(yè)安全注意事項
1、嚴禁酒后上班及疲勞作業(yè);身體狀況不好時應休息。嚴禁在噴丸機上進行焊接、磨削或鉆孔。壓縮空氣壓力過高會使噴丸機爆裂。因此,壓縮空氣的壓力千萬不能超過噴丸機規(guī)定的使用壓力,防止發(fā)生傷亡事故。
2、開機前,檢查機器是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常及時維修,以免對機器造成損害。
3、噴丸作業(yè)時一定要穿戴好合格的防護用具。壓縮空氣造成的噪聲對聽覺有害,所有在噴丸作業(yè)現(xiàn)場的人員都要做好對眼睛和耳朵的保護。
4、噴丸前打開離心風機和照明燈,保證空氣流通和充足的光線。檢查各接頭軟管,噴嘴等磨損情況,確保各接處密封,所有配件完好無損工作可靠。噴丸時應先可靠地掌握好噴槍,再打開開關噴丸。噴丸時,噴槍始終指向工作表面,槍口切勿向人。人工噴砂前先要固定好待噴砂的部件,檢查腳手架是否牢靠,如有高空作業(yè)要扎好安全帶,防止發(fā)生人員墜落事件。
5、工作中細聽機器是否正常、有無異響,如發(fā)現(xiàn)有異常及時停機維修,防止發(fā)生意外。
6、噴丸作業(yè)結(jié)束后,及時清理遺落到車間外部地面上的鋼丸,防止人員滑倒摔傷。
三、涂裝作業(yè)安全注意事項
1、苯類溶劑中毒:在造血方面的損害是先有白細胞減少,后會使血小板和紅細胞降低。易引起皮膚干燥、發(fā)癢、發(fā)紅,使皮膚起泡,嚴重時還會使皮膚脫皮。
預防措施:加強涂裝作業(yè)場地的自然通風設備;對于長期接觸的操作人員,必須定期檢查身體,以便及時治療。
2、汽油溶劑中毒:長時間與汽油接觸會使人的神經(jīng)和血液受到損害,特別是與皮膚接觸,會使皮膚干燥,并有刺激性疼痛,嚴重的會使人惡心嘔吐與頭暈目眩。
預防措施:改善工作環(huán)境,維護好涂裝作業(yè)場地的通風設施,最主要的是要戴好防毒口罩及面具。
3、胺類中毒:常作為環(huán)氧樹脂漆的固化劑,易引起過敏性皮炎。
預防措施:在操作場地加強通風,并采取有效防護措施。
一旦出現(xiàn)事故,應將中毒人員迅速抬離涂裝現(xiàn)場,加大通風,使其平臥在空氣流通的地方,嚴重者可實施人工呼吸,急救后送醫(yī)院診治。
4、噴漆和打磨作業(yè)人員一定要按要求帶好防毒面具、護目鏡等防護用具。在容器內(nèi)作業(yè),必須采取有效通風措施或戴通風面具。打磨除毛刺時,要戴口罩和防護眼鏡,要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固,對面不準站人。手提式砂輪必須有防護罩,操作者要戴膠皮手套。
5、在裝配試車地點進行工作,要間隔一定距離。嚴禁在運轉(zhuǎn)的設備上刷漆或噴漆。操作時,必須戴好口罩或面具
6、如有高空作業(yè)的,要扎好安全帶,且掛至上方牢固處。
四、涂裝作業(yè)防火防爆安全注意事項
1、生產(chǎn)和施工場地嚴禁吸煙,不準攜帶火柴、打火機和其他火種進入工作場地。
涂裝作業(yè)中,擦拭涂料和被有機溶劑污染的廢物布、棉球、棉紗、防護服等應集中并妥善存放,特別是一些廢棄物要存放在儲有清水的密閉桶中,不能放置在灼熱物體附近,避免引起火災。在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi),不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。帶電設備和配電箱周圍一米以內(nèi),不準噴漆作業(yè)。
2、各種電氣設備,如照明燈、電動磨光機、電氣開關等,都應有防爆裝置。要定期檢查電路及設備、絕緣有無破損,電源盤漏電保護器是否正常,電動機有無超載,電氣設備是否可靠接地等。
3、涂裝作業(yè)過程中,盡量避免敲打、碰撞、沖擊、摩擦鐵器等動作,以免產(chǎn)生火花,引起燃燒。嚴禁穿有鐵釘皮鞋的人員進入工作現(xiàn)場,不用鐵棒啟封金屬漆桶等。
4、涂裝作業(yè)場所必須具備足夠數(shù)量的滅火機具及其他防火工具,施工人員應熟練使用各種滅火器材。
5、施工場地應做到一日一小清,一周一大清,保證工完料盡,場地空。
五、倉庫和油漆房內(nèi)安全注意事項
1、油漆庫房嚴禁煙火,油漆庫必須具備足夠數(shù)量的滅火器材。操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法。庫房要放置消防器材“嚴禁煙火”標志
2、各種油漆、膩子、稀釋劑等化學物品和汽油易燃物品,應分開存放,密封保存,要有專人負責,妥善保管,放在陰涼的地方。并明確標識。
3、汽油和有機化學配料等易燃物品,只能領取當班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。
4、工作結(jié)束后,應及時將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中,妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈,放回原處,不得亂扔亂放,更不能放在暖氣管、烘干箱和電器等熱源地方。