鍍工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
冷鍍工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 工作前個人防護
3. 鍍鋅過程操作
4. 廢液處理與廢棄物管理
5. 緊急情況應(yīng)對
6. 維護與清潔
7. 停工與關(guān)閉設(shè)備
篇2
電鍍工安全操作規(guī)程
電鍍工作是一項技術(shù)性強、風(fēng)險系數(shù)較高的生產(chǎn)活動，涉及化學(xué)、物理等多個領(lǐng)域。為了保障電鍍工人的生命安全和生產(chǎn)設(shè)施的完好，制定以下電鍍工安全操作規(guī)程：
1. 穿戴防護裝備：作業(yè)前，員工應(yīng)穿戴好防護眼鏡、防酸堿手套、耐化學(xué)品工作服及防滑鞋，確保身體各部位不受化學(xué)品侵害。
2. 工作區(qū)域整潔：保持工作臺面和地面清潔，防止滑倒和化學(xué)品濺出。
3. 化學(xué)品管理：嚴格遵守化學(xué)品存儲、搬運和使用的規(guī)定，不得私自混合或亂丟廢棄物。
4. 電氣安全：使用電鍍設(shè)備時，確保電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
5. 操作設(shè)備：按照設(shè)備操作手冊進行操作，非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
6. 應(yīng)急措施：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到泄漏、火災(zāi)等緊急情況，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)程序。
7. 通風(fēng)換氣：保證工作場所通風(fēng)良好，減少有害氣體積聚。
8. 定期檢查：定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，確保其正常運行。
篇3
鍍工安全操作規(guī)程
鍍工安全操作規(guī)程涵蓋了鍍膜工藝的各個環(huán)節(jié)，旨在確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。其主要內(nèi)容包括：
1. 個人防護裝備的正確使用
2. 工作場所的清潔與整潔
3. 設(shè)備的定期檢查與維護
4. 化學(xué)品的存儲與處理
5. 應(yīng)急事故的預(yù)防與應(yīng)對措施
6. 電氣安全規(guī)定
7. 焊接與切割作業(yè)的安全規(guī)程
篇4
1. 工作前準備：
- 檢查設(shè)備：確保電刷鍍設(shè)備完好無損，電線連接牢固，電源開關(guān)正常。
- 穿戴防護：佩戴防塵口罩、護目鏡、橡膠手套和防酸堿工作服。
- 準備溶液：根據(jù)工藝要求配制鍍液，避免濃度過高或過低。
2. 操作流程：
- 清潔工件：徹底清除工件表面油污和雜質(zhì)。
- 安裝電極：正確安裝陽極和陰極，保持適當(dāng)距離。
- 開啟電源：按照規(guī)定電壓和電流進行電鍍。
- 監(jiān)控過程：持續(xù)觀察電鍍過程，防止溶液飛濺或短路。
3. 工作后清理：
- 關(guān)閉電源：工作完畢后，先關(guān)閉電源，再斷開線路。
- 清理現(xiàn)場：將工件放回指定位置，清理工作臺及周圍環(huán)境。
- 處理廢液：按照環(huán)保規(guī)定處理廢棄鍍液。
篇5
電鍍工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 穿戴耐酸堿的工作服，確保覆蓋全身皮膚。
2. 戴防化學(xué)物質(zhì)的手套，防止手部接觸有害溶液。
3. 穿防滑工作鞋，防止在濕滑地面摔倒。
4. 戴護目鏡或面罩，保護眼睛免受飛濺物傷害。
5. 必要時佩戴呼吸器，防止吸入有毒氣體。
二、設(shè)備操作
1. 檢查電鍍設(shè)備是否完好，無漏電、破損現(xiàn)象。
2. 在啟動設(shè)備前，確保接地線良好，防止靜電積累。
3. 使用專用工具進行電鍍操作，避免直接接觸導(dǎo)電部位。
4. 工件進出槽體時，動作要輕緩，防止濺液。
三、化學(xué)品管理
1. 存放化學(xué)品區(qū)域應(yīng)標示清楚，避免誤取。
2. 使用化學(xué)品時，遵循“先稀釋后使用”的原則。
3. 廢棄化學(xué)品應(yīng)按規(guī)定處理，不可隨意傾倒。
四、應(yīng)急處理
1. 設(shè)立應(yīng)急洗浴設(shè)施，一旦接觸化學(xué)品，立即沖洗。
2. 熟悉消防器材使用方法，知曉最近的逃生路線。
3. 發(fā)生事故時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，并報告上級。
篇6
電鍍工安全操作規(guī)程
電鍍工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備：工人必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o服、防化眼鏡、橡膠手套和防滑鞋，以防止化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。
2. 設(shè)備檢查：工作前應(yīng)確保電鍍設(shè)備完好無損，線路連接安全，防止觸電和短路事故。
3. 化學(xué)品管理：正確標識和儲存化學(xué)品，避免混合引發(fā)危險反應(yīng)；使用化學(xué)品時，遵循msds（材料安全數(shù)據(jù)表）規(guī)定。
4. 工作流程：遵循標準化操作程序，如預(yù)處理、電鍍、后處理等步驟，確保每個環(huán)節(jié)的安全。
5. 應(yīng)急處理：熟悉緊急情況下的疏散路線和急救措施，如發(fā)生泄漏、火災(zāi)等，立即啟動應(yīng)急預(yù)案。
6. 環(huán)境監(jiān)控：定期檢測工作場所的通風(fēng)、濕度和溫度，保證良好的工作環(huán)境。
篇7
1. 穿戴防護裝備：包括防酸堿手套、防護眼鏡、防塵口罩、防護服等。
2. 檢查設(shè)備：確保電鍍設(shè)備完好無損，電氣線路安全可靠。
3. 操作流程：遵循先清洗、后電鍍、再清洗的步驟。
4. 廢液處理：按規(guī)定收集并妥善處理廢液，避免環(huán)境污染。
5. 應(yīng)急措施：熟悉緊急情況下的應(yīng)對程序，如觸電、化學(xué)品泄漏等。
電刷鍍工安全操作規(guī)程范文
1工作前穿戴好規(guī)定的防護用品,戴好膠皮手套和防護眼鏡。
2刷鍍前檢查車床手柄要放在空檔位置,卡盤用手搬運應(yīng)靈活,加潤滑油,然后低速運轉(zhuǎn)3—5分鐘,正常后進行工作。
3檢查刷鍍工件所必須的各種工、夾、量具防護設(shè)備完善、可靠、靈活。檢查各電刷鍍筆柄是否破損漏電。
4定期檢查電源和中高檔電流任意轉(zhuǎn)換的過載短路保護裝置,能否在0.025秒內(nèi)快速切斷主電路。電源外殼接地線是否牢固,電線是否破損漏電。同時應(yīng)檢查電源各儀器、儀表指示是否正常,起動電源設(shè)備預(yù)熱5—10分鐘后再投入工作。
5工作前必須提前打開通風(fēng)機。
6將所用鍍液到入量杯時,應(yīng)輕拿輕倒以防鍍液浸在皮膚上。
7工作中刷鍍用車床卡盤必須用保險螺絲緊固。
8卡活時必須保持工件重心在車頭中心線,如大工件或偏心時,必須加上配重。
9工件必須卡緊,然后及時取下扳手,刷鍍工件時,不得將身體伏靠車床、不準穿過車床傳遞任何物體,任何人不準站在與卡轉(zhuǎn)動的同一直線上。
10裝卸盤和大工件時,床面應(yīng)墊上木板。
11車床運轉(zhuǎn)中,不準離開工作崗位的工件在加工運轉(zhuǎn)時,嚴禁測量工件尺寸、禁止變速,不準用手直接觸轉(zhuǎn)動部分。
12絕對禁止使用無柄銼刀,銼坐刺時,右手在前,左手在后,用砂布打磨內(nèi)外時,須墊上木棒。
13刷鍍時,不準用濕手或帶酸堿溶液的手去操作電源箱各手柄和按扭。
14工作中,若鍍液濺到身上、手上時,應(yīng)立即用水清洗,如手有破傷或患有皮膚病時,應(yīng)暫時停止刷鍍工作。
15刷鍍完工件后,應(yīng)關(guān)掉車床和電源箱電源。
16通風(fēng)機必須延時運轉(zhuǎn)10—15分鐘再關(guān)閉。
17將所用量儀、量具和刷鍍筆、鍍液杯清洗干凈,放入工具櫥內(nèi),以備再用。
18打掃機床床面和周圍環(huán)境衛(wèi)生。各處濺有鍍液時應(yīng)用布擦洗干凈。
19做好日常設(shè)備的維護保養(yǎng)和整潔衛(wèi)生工作。
