磨刀工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
砂艷磨刀工安全技術操作規(guī)程
砂艷磨刀工作是一項專業(yè)技能，涉及到金屬切削工具的維護和修復。此規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高工作效率，防止意外傷害。以下是關鍵的操作步驟和注意事項
1. 工具準備：檢查砂輪機是否完好，砂輪無裂紋，防護罩完整。
2. 安全裝備：佩戴護目鏡、耳塞和防塵口罩，保護眼睛、聽力和呼吸系統(tǒng)。
3. 砂輪安裝：確保砂輪與機器軸心對齊，緊固牢靠，避免工作時松動。
4. 啟動前檢查：啟動機器，觀察砂輪運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音或震動。
5. 刀具夾持：使用專用夾具固定刀具，保持穩(wěn)定，避免因滑動造成危險。
6. 磨削技巧：保持合適的角度和壓力，避免過度磨損或過熱。
7. 清潔維護：工作后清潔設備，定期檢查砂輪磨損情況，及時更換。
篇2
磨刀工安全操作規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 穿戴合適的防護服，包括防塵口罩、護目鏡、耳塞、安全鞋和防護手套。
2. 攜帶必要的工具，如磨刀石、砂輪機、量具等。
二、工作環(huán)境安全
1. 確保工作區(qū)域整潔，無雜物堆積，地面干燥，無滑倒風險。
2. 設備安裝穩(wěn)固，電源線路完好，無裸露電線。
3. 工作臺面平整，有足夠的照明。
三、設備操作規(guī)范
1. 在啟動設備前，檢查設備是否正常，無異常噪音或松動部件。
2. 使用砂輪機時，保持適當角度，避免過度壓力導致飛濺。
3. 完成工作后，關閉電源，清理設備殘留物。
四、刀具處理
1. 磨刀時，握刀姿勢正確，防止刀具滑脫。
2. 不得將刀具隨意放置，應放在指定的安全位置。
3. 磨削過程中，注意刀具溫度，避免過熱導致變形。
五、應急措施
1. 學習并熟悉急救知識，了解附近急救設施的位置。
2. 如遇意外，立即切斷電源，采取相應應急措施，并報告上級。
篇3
專職燒刀磨刀工安全操作規(guī)程
一、安全設備與個人防護
1. 確保磨刀機具完好無損，定期進行維護檢查。
2. 工作服應合身，防止被轉(zhuǎn)動部件纏繞。
3. 戴好防護眼鏡，防止飛濺物傷害眼睛。
4. 使用專用手套保護手部，避免直接接觸刀刃。
二、操作流程
1. 開機前檢查電源線，確保無破損，接頭牢固。
2. 啟動機器后，等待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定再開始磨刀。
3. 穩(wěn)定握住刀具，與砂輪保持合適角度進行磨削。
4. 磨削過程中，保持注意力集中，避免刀具滑脫。
5. 完成磨削后，先關閉機器，再取下刀具。
三、環(huán)境安全
1. 工作區(qū)域保持整潔，避免雜物影響操作。
2. 確保通風良好，減少粉塵積聚。
3. 存放刀具時，要有序分類，避免刀刃互相碰撞。
篇4
1. 燒刀磨刀工在工作前需檢查磨刀設備的完好性，確保無破損、松動或異常情況。
2. 工作過程中，應穿著適當?shù)姆雷o裝備，包括但不限于防切割手套、護目鏡和安全鞋。
3. 在啟動磨刀機前，務必確認刀具已牢固固定，防止因震動導致飛出。
4. 磨削過程中，保持穩(wěn)定的手勢，避免身體部位過于接近旋轉(zhuǎn)的砂輪。
5. 定期檢查砂輪磨損情況，及時更換磨損嚴重的砂輪，防止意外發(fā)生。
6. 操作結(jié)束后，關閉電源，并清理工作區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔。
專職燒刀磨刀工安全操作規(guī)程范文
[一]燒刀
1.工作前必須清理工作場地,不許有易燃易爆物品。
2.認真檢查爐體、附屬設備、工卡量具是否完好。
3.使用氧氣乙炔焊接時,嚴格遵守手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程。
4.不戴防護眼鏡嚴禁操作。應開啟通風設備或在上風處操作。
5.燒好的刀具不準隨地亂放。
[二]磨刀
1.砂輪機專人保管,安全裝置應齊全,吸塵設備應完好有效。托架間隙應調(diào)到3毫米以內(nèi)。
2.新?lián)Q砂輪必須遵守磨工一般安全規(guī)程,先校正平衡,法蘭盤均勻壓緊,再試轉(zhuǎn)5~10分鐘,操作者站在側(cè)面,保持距離,進行試磨。
3.砂輪機不許磨削銅、錫等軟質(zhì)工件。
4.檢查刀具上刀片的焊接質(zhì)量,防止磨削中脫落,擠碎砂輪。
5.磨削時刀具的支點與砂輪間距,盡量縮小,防止沖擊和顫動,并利用托刀支架。徑向跳動明顯的砂輪應修整再用。
6.磨削時應戴好防護眼鏡、口罩。吸塵器應開動,防護罩應安好。
7.不準兩人同磨一只砂輪。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
