攪拌機工操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，攪拌機工應(yīng)仔細檢查攪拌機的各個部件，包括電機、減速機、攪拌葉片、密封件等，確保無損壞、松動或異?，F(xiàn)象。
2. 添加物料：根據(jù)配方準(zhǔn)確稱量并加入所需的原料，注意物料的順序和比例，防止混合不均。
3. 啟動設(shè)備：確認無誤后，啟動攪拌機，按照設(shè)定的時間和速度進行攪拌。
4. 監(jiān)控運行：在攪拌過程中，需時刻關(guān)注攪拌機的運行狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等，發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理。
5. 停止與清理：攪拌完成后，按照規(guī)定程序關(guān)閉設(shè)備，待物料卸出后，對攪拌桶內(nèi)部進行清潔，保持設(shè)備衛(wèi)生。
篇2
砼、砂漿攪拌機工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作流程與規(guī)范
3. 安全防護措施
4. 應(yīng)急處理程序
5. 工作環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
篇3
攪拌機工安全操作規(guī)程
攪拌機工在日常工作中，需遵守一系列安全操作規(guī)程，以確保自身安全及設(shè)備正常運行。以下是關(guān)鍵要點：
1. 設(shè)備檢查：在啟動攪拌機前，必須檢查設(shè)備各部件是否完好，包括電機、傳動裝置、攪拌葉片等，確認無松動、磨損或損壞。
2. 操作前準(zhǔn)備：穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋和護目鏡，確保身體各部位不會接觸到運轉(zhuǎn)部件。
3. 啟動與運行：遵循設(shè)備手冊的啟動程序，避免突然啟動造成設(shè)備震動。運行期間，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，防止異常情況發(fā)生。
4. 加料操作：在攪拌過程中，應(yīng)按照規(guī)定的順序和數(shù)量加入物料，避免過量或快速加入導(dǎo)致攪拌不均或設(shè)備過載。
5. 清潔與維護：工作結(jié)束后，及時清理攪拌機內(nèi)部殘留物，并進行必要的保養(yǎng)，如潤滑、緊固等。
6. 緊急停機：遇到異常情況，如異響、異味或設(shè)備抖動過大，立即按下緊急停止按鈕，然后進行故障排查。
篇4
輸送攪拌機工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 操作流程
3. 安全規(guī)定
4. 維護保養(yǎng)
5. 故障處理
篇5
輸送、攪拌機工操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與啟動
- 確保輸送、攪拌機處于清潔狀態(tài)，無殘留物料。
- 檢查設(shè)備各部件連接是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 核實電源電壓和接地情況，確保安全。
2. 加料與操作
- 按照生產(chǎn)需求，精確計量并加入所需原料。
- 啟動攪拌機，觀察運轉(zhuǎn)情況，如有異常噪音或振動，立即停機檢查。
- 控制輸送速度，保證物料均勻進入攪拌機。
3. 運行監(jiān)控
- 定時檢查攪拌效果，確保混合均勻。
- 注意設(shè)備溫度，防止過熱導(dǎo)致?lián)p壞。
- 監(jiān)控物料流動情況，避免堵塞或溢出。
4. 停機與清理
- 生產(chǎn)結(jié)束后，按順序停機，關(guān)閉電源。
- 清理輸送帶和攪拌桶內(nèi)殘留物料，保持設(shè)備清潔。
- 做好設(shè)備日常保養(yǎng)，定期進行專業(yè)維護。
混凝土攪拌機工安全操作規(guī)程范文
１．?dāng)嚢铏C應(yīng)安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)。不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
２．開動攪拌機前應(yīng)檢查各控制器及機件是否良好。滾筒內(nèi)不得有異物。
３．進料斗升起時，嚴(yán)禁人員在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
４.運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具伸進滾筒內(nèi)。
５.現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護。
