水泥磨機操作規(guī)程有哪些
篇1
水泥磨機崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設備檢查：確保磨機及其附屬設備完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣設施絕緣良好。
2. 操作流程：嚴格按照啟動、運行、停機的順序進行，不得隨意更改。
3. 人員培訓：操作人員需接受專業(yè)培訓，掌握設備操作知識及應急處理措施。
4. 安全防護：佩戴必要勞保用品，如安全帽、護目鏡、防塵口罩等。
5. 巡檢制度：定期對設備進行巡查，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
篇2
水泥磨機崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控與調整
3. 故障識別與處理
4. 安全操作與維護
5. 生產記錄與報告
篇3
水泥磨機操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查磨機內部及周邊環(huán)境，確保無異物遺留。
2. 確認磨機潤滑系統(tǒng)油位正常，油質清潔。
3. 檢查電氣設備絕緣良好，接線無松動。
4. 確認喂料裝置、選粉機、除塵設備處于完好狀態(tài)。
二、啟動運行
1. 啟動潤滑油泵，待油壓穩(wěn)定后，依次啟動主電機、輔助設備。
2. 緩慢加入物料，逐漸調整喂料量至設定值。
3. 觀察磨機運轉情況，如聲音、振動等，及時調整。
三、運行監(jiān)控
1. 定期檢查出料質量，調整研磨壓力和風量。
2. 監(jiān)控電流、電壓、溫度等參數(shù)，確保設備運行在正常范圍內。
3. 定時清理和維護設備，預防故障發(fā)生。
四、停機程序
1. 逐步減少喂料，待磨機內物料處理完畢后，關閉喂料裝置。
2. 關閉主電機，待設備完全停止轉動后再關閉其他輔助設備。
3. 清理磨機內部，做好設備保養(yǎng)記錄。
篇4
水泥磨機操作員安全技術操作規(guī)程
水泥磨機是水泥生產線上至關重要的設備，其操作員的安全和技術操作規(guī)程至關重要。以下是主要的操作環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查：每日開始工作前，操作員需全面檢查磨機及其附屬設備，確保無異常磨損、松動或損壞。
2. 啟動程序：按照標準流程啟動磨機，包括空載試運行、潤滑系統(tǒng)檢查、電氣設備檢驗等。
3. 加料操作：依據(jù)生產線需求，精確控制物料輸入，防止過量或不足導致設備負擔過重或效率降低。
4. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察磨機運行狀態(tài)，如溫度、壓力、振動等參數(shù)，及時調整以保持正常運行。
5. 故障處理：遇到異常情況，立即停機并按照應急預案進行處理，確保人員和設備安全。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑和部件更換，預防故障發(fā)生。
7. 記錄與報告：詳細記錄磨機運行數(shù)據(jù)和維護情況，發(fā)現(xiàn)問題及時向上級匯報。
篇5
水泥磨機工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備使用：包括佩戴防塵口罩、安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護手套和防滑鞋。
2. 工作環(huán)境維護：確保工作區(qū)域清潔，及時清理粉塵，保持通風良好。
3. 設備操作規(guī)范：遵循設備操作手冊，定期檢查和保養(yǎng)磨機，避免異常運行。
4. 健康監(jiān)測：定期進行職業(yè)健康檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)病隱患。
5. 應急處理：掌握應急救援知識，如發(fā)生事故能迅速作出反應。
水泥磨機崗位安全操作規(guī)程范文
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1 目的：
為了保證安全生產，使崗位操作制度化、標準化，規(guī)范化。
2 適用范圍：
水泥分廠磨機巡檢崗位
3 引用標準：
《勞動安全衛(wèi)生國家標準》
4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風險：
機械傷害、物體打擊、高空墜落、起重傷害、觸電、噪聲、粉塵、砸傷、燙傷、摔傷、掛傷等安全風險；
5 安全技術要求：
5.1 上班前要充分休息，班前四小時內不準喝酒，必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，并做好工作期間的一切準備工作，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋上班。
5.2 班中堅守崗位，聽從指揮，集中精力，按章操作，不準擅自把自己的工作交給他人，非本崗位人員不經允許，不準亂動本崗位設備；如因故確需離開崗位必須經值班長同意，并由能勝任者接替方可離崗。
5.3 開車前要認真檢查（如襯板螺絲是否松動、脫落，磨機、減速機軸承是否符合要求），確認本崗位的儀表、指示燈、報警器無問題，檢查設備內部和周圍是否有人或影響其運轉的障礙物，與中控聯(lián)系，確認無誤后方可開車。臨時停車檢修時，必須切斷電源，開關打至零位，掛檢修牌。
5.4開車后檢查主電機、主減速機和磨機各倉內的聲音是否正常，勤聽磨音，及時向中控人員反映現(xiàn)場信息。如發(fā)現(xiàn)異常需停機處理時應向中控人員及時聯(lián)系。
5.5巡檢過程中嚴禁在運轉部位跨越、穿行和修理，不得接觸和清掃設備運轉部位。不準觸摸設備的運轉部位。上下樓梯以防摔傷，檢查出磨斜槽時不得從平臺上往下跳。
5.6 操作高壓開關或抄表時，必須在絕緣橡膠墊上行走，穿戴好絕緣保護用品。
5.7磨機大瓦罩上的扶梯必須堅固可靠，上下梯子檢查淋油情況時，雙手抓緊梯子，如雙手不能抓緊梯子必須系好安全帶。
5.8 嚴禁從磨機下部行走，清掃衛(wèi)生時不得越過安全警戒線。
5.9 磨機停車排除故障或檢修時，必須把控制開關打至零位，辦理停電手續(xù)，由電工切斷高壓電源，并在開關柜上懸掛“有人工作、切勿合閘”的安全警示牌。
1. 5.10 打開磨門時，所用的工具錘頭要牢固，打大錘對面不準站人，防止錘頭楔子蹦起傷人。
5.11緊磨體螺絲，必須用特制的死搬手，不得使用活搬手，以防脫落傷人。
5.12在磨機上部、兩側、兩端、打磨門等高空作業(yè)時，必須牢固掛戴安全帶、安全帽等防護用具，以保證安全可靠。
5.13進磨內作業(yè)前，應通知中控、選粉機、環(huán)保收塵崗位，嚴防在作業(yè)中因未提前聯(lián)系出現(xiàn)進料，排風量大而引起的意外事故。
5.14磨內檢修使用24v、36v安全燈，不得使用220v 照明燈。
5.15電動葫蘆控制開關，必須使用36v電源，嚴防漏電傷人。
5.16磨機檢修需轉動方位時，只允許啟動慢速裝置，磨機內檢修人員，必須先行完全撤離，確認無人無物，方可慢速轉磨。
5.17吊運鋼球、襯板、墻板時，嚴禁下方有人，周圍要設專人警戒，確認安全后方可降落吊裝物，裝鋼球的鐵箱掛鉤等必須嚴格檢查是否牢固，嚴防脫落傷人。
5.18使用吹風機清理稀油站灰塵時，不得將零線接設備上，如單項供電將造成人身安全的威脅。必須經常檢查絕緣是否良好，嚴防漏電。
5.19嚴格執(zhí)行電、氣焊安全規(guī)程，照章作業(yè)，非焊工不得使用電氣焊。
5.20檢修中磨內磨外，一倉、二倉之間密切配合，防止因配合聯(lián)絡不周造成事故，磨內作業(yè)時磨外必須有人監(jiān)護。
5.21排除故障或檢修完畢后，按公司統(tǒng)一規(guī)定，辦理送電手續(xù)，簽字送電，必須是專人停送電，以防止出現(xiàn)差錯，造成意外事故。
5.22 生產中如發(fā)現(xiàn)有危機人身安全情況或設備重大問題時，有權采取緊急停車措施，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)異常或發(fā)生其它事故不能處理時，應及時報告。
6 相關文件：
6.1《勞動安全衛(wèi)生國家標準》
6.2 《員工工作制度》
7 記錄：
7.1 《崗位巡檢記錄表》
7.2 《潤滑記錄》
