塔式起重操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 操作前檢查
2. 設備啟動與運行
3. 負載起吊與移動
4. 工作結束與設備停放
5. 應急處理與故障報告
篇2
塔式起重機安全操作規(guī)程
塔式起重機是建筑工地上的重要設備，其安全操作對于保障工人生命安全和工程進度至關重要。以下是塔式起重機操作的基本規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 仔細檢查設備各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等關鍵部位無明顯損壞。
- 確認電源電壓穩(wěn)定，接地良好，電氣線路無裸露。
- 檢查起重限制器、力矩限制器等安全裝置功能正常。
2. 啟動與運行：
- 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持有有效證書。
- 起重機啟動前，鳴笛示意周圍人員注意。
- 操作時保持平穩(wěn)，避免急停急起，防止超載。
3. 起吊作業(yè)：
- 貨物捆綁牢固，確保不會在空中滑落。
- 保持視線清晰，避免障礙物。
- 起吊過程中，嚴禁人員在吊物下方停留或工作。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備保養(yǎng)，確保潤滑良好，緊固件無松動。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，及時排除故障。
5. 緊急情況處理：
- 遇到強風、雷電等惡劣天氣，應立即停止作業(yè)，將起重機置于安全位置。
- 發(fā)生事故時，立即啟動應急預案，疏散人員，報告上級。
篇3
塔式起重機安全操作規(guī)程技術交底
一、設備檢查
1. 每日作業(yè)前，操作員需全面檢查起重機各部件，包括鋼絲繩、滑輪、制動裝置、吊鉤和旋轉(zhuǎn)機構等，確保無異常磨損或損壞。
2. 確認電源線路完好，電氣控制系統(tǒng)正常，無裸露電線或破損絕緣。
3. 安全裝置如限位器、重量限制器和風速報警器應功能正常。
二、操作準備
1. 操作員應持有有效操作證書，熟悉設備性能及操作規(guī)程。
2. 工作現(xiàn)場應清理干凈，無障礙物，確保視線良好。
3. 起重作業(yè)前，與指揮人員溝通明確吊裝計劃和信號。
三、操作過程
1. 啟動起重機時，應先點動試運行，確認無異常后方可正式操作。
2. 起吊負載時，應平穩(wěn)起升，避免突然加速或急停。
3. 吊物時保持水平，避免傾斜或搖晃，嚴禁超載。
四、作業(yè)中安全
1. 遵循“先下后上”的原則，確保人員安全撤離后再進行吊裝。
2. 如遇突發(fā)情況，立即停止操作，采取應急措施，報告上級。
3. 指揮人員發(fā)出停止信號時，操作員必須立即響應。
五、作業(yè)結束
1. 完成工作后，將起重機停放在指定位置，切斷電源，鎖定操作室。
2. 清理設備，做好日常維護保養(yǎng)記錄。
3. 參與交接班，詳細說明設備狀況和注意事項。
篇4
塔式起重機安全操作規(guī)程
塔式起重機作為建筑工地上的重要設備，其安全操作至關重要。以下是塔式起重機的操作規(guī)程主要內(nèi)容：
1. 操作前檢查：
- 詳細檢查起重機的各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置等，確保無損壞和松動。
- 確認電源線路正常，接地良好，防止漏電。
- 檢查操作手柄和指示儀表是否靈敏可靠。
2. 操作過程：
- 起吊前，確認負載重量不超過額定載荷，合理捆綁貨物，避免滑動或翻滾。
- 操作時，應緩慢平穩(wěn)地進行，避免急加速或急剎車。
- 起吊過程中，保持視線清晰，隨時注意周圍環(huán)境，避免碰撞其他物體或人員。
3. 工作結束：
- 完成工作后，將起重機停放在指定位置，切斷電源，鎖住操作室門窗。
- 清理工作現(xiàn)場，做好設備保養(yǎng)，如潤滑、緊固等。
篇5
塔式起重機拆裝:安全操作規(guī)程技術交底
塔式起重機作為建筑工地的重要設備，其拆裝工作至關重要。本規(guī)程旨在明確拆裝過程中所需的安全操作步驟和技術要點，確保作業(yè)人員的生命安全和設備完好。
篇6
1. 操作前檢查：
- 檢查起重機各部件是否完好，特別是鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等關鍵部位。
- 確認電源、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)正常。
- 檢視周圍環(huán)境，清除障礙物，確保作業(yè)區(qū)域安全。
2. 操作流程：
- 啟動前，鳴笛示意，提醒現(xiàn)場人員注意。
- 慢速試運行，確認無異常后進行正式作業(yè)。
- 起吊時，保持勻速，避免急起急停。
- 吊物時，保持平衡，避免搖擺。
- 下降時，控制速度，防止突然下墜。
3. 作業(yè)配合：
- 與指揮人員密切溝通，明確手勢信號。
- 在視線受阻時，依賴無線通訊設備指導操作。
4. 停機與保養(yǎng)：
- 完成工作后，將起重機歸位，斷電并鎖定控制器。
- 定期進行保養(yǎng)維護，及時更換磨損部件。
篇7
塔式起重機裝拆保養(yǎng)安全操作規(guī)程
塔式起重機作為建筑施工現(xiàn)場的重要設備，其裝拆保養(yǎng)工作直接關系到施工效率和人員安全。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保操作安全，提高設備性能。以下是具體的操作步驟：
1. 裝配前準備：
- 檢查設備及配件完整性，確保無損壞或缺失。
- 確認場地平整，無障礙物。
- 制定詳細裝配方案，明確人員分工。
2. 裝配過程：
- 按照制造商提供的手冊進行組裝，確保各部件正確連接。
- 安裝過程中，確保所有螺栓緊固到位，使用專用工具檢查預緊力。
- 安裝完畢后，進行全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等。
3. 拆卸步驟：
- 按照裝配的逆順序進行拆卸，確保各部件完好。
- 在拆卸高處部件時，應使用安全繩索和吊具，防止墜落。
4. 日常保養(yǎng)：
- 每日作業(yè)前后，檢查鋼絲繩、滑輪、吊鉤等關鍵部位磨損情況。
- 定期潤滑各運動部件，保持良好的運行狀態(tài)。
- 定期檢查電氣線路，確保無裸露、老化現(xiàn)象。
5. 應急處理：
- 設備故障時，立即停止作業(yè)，及時報告并維修。
- 遇到惡劣天氣，應采取防護措施，必要時停止作業(yè)。
篇8
塔式起重機操作規(guī)程
塔式起重機是建筑工地的重要設備，其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，保證工程進度，減少設備損壞，防止意外事故的發(fā)生。以下是主要的操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：對起重機進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置、電氣系統(tǒng)等，確保所有部件正常無損。
2. 作業(yè)準備：根據(jù)施工計劃，正確選擇和安裝起重機，確保基礎穩(wěn)固，支腿完全伸出并鎖定。
3. 起吊操作：遵循“輕起輕落”原則，不得超載，吊物綁扎牢固，視線清晰，信號傳遞準確。
4. 運行控制：保持勻速穩(wěn)定，避免急停急轉(zhuǎn)，防止吊物擺動。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行保養(yǎng)，及時處理故障，保持設備良好狀態(tài)。
篇9
塔式起重機附著錨固是確保大型建筑工地起重機安全穩(wěn)定運行的關鍵環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個部分：
1. 附著裝置：由錨固桿、支撐梁、拉桿、連接螺栓等組成，用于將起重機固定在建筑物上。
2. 錨固點選擇：需選擇結構穩(wěn)固、承載力足夠的位置，通常在建筑物的梁、柱或墻體內(nèi)。
3. 計算與設計：根據(jù)起重機型號、工作半徑、負載情況，進行詳細的力學計算，以確定附著點的位置和數(shù)量。
4. 安裝與調(diào)試：嚴格遵循制造商提供的安裝指導，確保每個部件正確連接并調(diào)整至最佳狀態(tài)。
5. 檢驗與驗收：完成安裝后，需進行荷載試驗和專業(yè)檢驗，確認符合安全標準后方可投入使用。
篇10
塔式起重機司機操作規(guī)程
塔式起重機作為建筑工地的重要設備，其安全操作直接影響到工程進度與人員安全。本規(guī)程旨在規(guī)范塔式起重機司機的操作行為，確保設備的高效、安全運行。
篇11
某公司塔式起重機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備
2. 設備檢查
3. 起重作業(yè)
4. 緊急情況處理
5. 作業(yè)后維護與保養(yǎng)
篇12
塔式起重機內(nèi)爬升安全操作規(guī)程
塔式起重機內(nèi)爬升是一項復雜而關鍵的工程任務，涉及多個環(huán)節(jié)和步驟。以下是主要的操作流程：
1. 爬升前檢查：確保塔機結構完好，所有連接部位牢固，爬升裝置無損傷，液壓系統(tǒng)正常。
2. 安裝爬升框架：將爬升框架安裝在塔身與標準節(jié)間，確保連接緊密。
3. 解除下部固定：逐個松開塔機下部的標準節(jié)連接螺栓，但保持結構穩(wěn)定。
4. 提升塔身：通過液壓系統(tǒng)提升塔身，直至新的標準節(jié)完全嵌入。
5. 鎖定新標準節(jié)：緊固新標準節(jié)與舊塔身的連接螺栓，確保結構穩(wěn)定。
6. 卸載爬升框架：降低爬升框架至地面，準備下一輪爬升。
7. 重復爬升：依此類推，直至達到所需高度。
篇13
塔式起重機安全技術操作規(guī)程
塔式起重機是建筑工地上不可或缺的重型設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)定塔式起重機的正確使用、維護和管理流程，確保作業(yè)人員的生命安全和工程項目的順利進行。
1. 設備檢查
- 每日工作前，操作員應檢查起重機各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等，確認無異常磨損或損壞。
- 定期進行專業(yè)維護，包括潤滑、緊固、清潔等工作，確保設備良好運行狀態(tài)。
2. 操作準備
- 檢查電源、接地線、電纜等電氣設施，確認無裸露、破損現(xiàn)象。
- 確認操作區(qū)域無障礙物，設定警戒區(qū)，防止無關人員進入。
3. 起重作業(yè)
- 嚴格按照荷載圖表進行作業(yè)，不得超載。
- 吊裝物品時，保持穩(wěn)定，避免快速起落，防止擺動。
- 使用信號員進行指揮，確保操作員與現(xiàn)場人員的溝通清晰。
4. 應急處理
- 遇到突發(fā)情況，如強風、雷電等惡劣天氣，應立即停止作業(yè)，將起重機置于安全位置。
- 發(fā)現(xiàn)設備故障，立即停機，掛上警示標志，并報告維修人員。
5. 培訓與記錄
- 所有操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相應資格證書。
- 記錄每次作業(yè)情況，包括設備檢查、運行時間、故障修復等信息，以便追蹤和改進。
篇14
塔式起重機安全操作規(guī)程
塔式起重機作為建筑工地上不可或缺的重型機械設備，其安全操作至關重要。以下是塔式起重機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前準備：
- 檢查設備：確保塔機各部件完好無損，潤滑充分，電氣線路正常。
- 環(huán)境評估：檢查作業(yè)區(qū)域，排除障礙物，確認地面穩(wěn)定。
2. 操作員資質(zhì)：
- 持證上崗：操作員必須持有有效操作證書，經(jīng)過專業(yè)培訓并熟悉設備性能。
3. 起重作業(yè)：
- 重量估算：準確估算吊裝物品重量，不得超過額定載荷。
- 吊點選擇：合理選取吊點，保證吊裝平衡。
- 平穩(wěn)起吊：緩慢平穩(wěn)提升，避免突然加速或急停。
4. 操作過程：
- 視線清晰：保持視線開闊，隨時觀察周圍環(huán)境。
- 信號配合：與指揮人員有效溝通，遵循手勢信號進行操作。
- 安全距離：保持與建筑物、高壓線和其他設備的安全距離。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期檢查：定期進行設備維護，及時修復故障。
- 記錄存檔：記錄每次檢查結果，建立設備檔案。
6. 應急處理：
- 緊急停車：遇到異常情況立即停止操作，采取應急措施。
- 事故報告：發(fā)生事故后，立即上報并協(xié)助調(diào)查。
篇15
1. 機械部分檢查：包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤、回轉(zhuǎn)機構、行走機構、變幅機構等關鍵部件的完好性。
2. 電氣系統(tǒng)檢查：確保電源線路無破損，控制面板功能正常，指示燈顯示準確。
3. 安全裝置檢查：如限位器、重量限制器、防墜裝置等應工作可靠。
4. 環(huán)境條件檢查：確認作業(yè)現(xiàn)場無障礙物，地面堅實，風力不超過允許值。
5. 操作手柄及信號設備檢查：確保操作靈活，信號傳遞清晰。
篇16
自升式塔式起重機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 每日作業(yè)前，操作員應對塔機進行全面檢查，確保各部件完好無損，如鋼絲繩、滑輪、吊鉤、限位裝置等。
2. 檢查液壓系統(tǒng)是否漏油，電氣線路是否安全，控制面板功能是否正常。
3. 確認塔身與基礎連接穩(wěn)固，無松動或損壞。
二、操作準備
1. 操作員應持有有效證書，熟悉塔機性能和操作方法。
2. 開機前，確保周圍環(huán)境安全，無障礙物，地面堅實，無潛在危險。
3. 操作員與指揮人員應建立有效的通信機制，確保指令清晰無誤。
三、起吊作業(yè)
1. 起吊物品應捆綁牢固，重量明確，嚴禁超載。
2. 起吊過程中保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動，尤其在提升、旋轉(zhuǎn)、變幅等動作時要緩慢進行。
3. 遇到突發(fā)情況，立即停止操作，查明原因后再行啟動。
四、自升操作
1. 自升前，確保塔機處于穩(wěn)定狀態(tài)，所有吊具已收起，無關人員撤離現(xiàn)場。
2. 按照制造商提供的自升步驟進行，密切監(jiān)控各環(huán)節(jié)，防止塔身失穩(wěn)。
3. 自升完成后，檢查連接螺栓緊固情況，確認無誤后方可繼續(xù)作業(yè)。
五、停機與維護
1. 工作結束后，將塔機降至最低位置，斷開電源，關閉控制室門窗。
2. 定期進行保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、調(diào)整和更換磨損部件。
3. 記錄每日運行情況，及時上報故障和異?，F(xiàn)象。
篇17
塔式起重機附著錨固安全操作規(guī)程
塔式起重機在建筑施工中扮演著重要角色，其附著錨固環(huán)節(jié)更是關乎設備穩(wěn)定與人員安全的關鍵步驟。以下是塔式起重機附著錨固的主要內(nèi)容：
1. 確定附著位置：依據(jù)設計圖紙，選擇合適建筑物結構作為錨固點，確保承載力充足。
2. 測量與定位：精確測量附著點與塔機中心線的距離，保證附著系統(tǒng)對稱布置。
3. 安裝錨固裝置：安裝預埋件或臨時錨固件，確保連接牢固可靠。
4. 檢查緊固件：逐一檢查螺栓、銷軸等緊固件，確保緊固到位，無松動現(xiàn)象。
5. 調(diào)整塔身垂直度：通過調(diào)整塔身與附著桿件，確保塔機整體垂直度符合規(guī)范要求。
6. 力矩測試：使用專用工具進行力矩測試，驗證錨固系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
7. 記錄與驗收：做好施工記錄，由專業(yè)人員進行驗收，確認附著錨固合格后方可繼續(xù)作業(yè)。
篇18
塔式起重機附著錨固安全操作規(guī)程
塔式起重機在高層建筑施工中起著至關重要的作用，其附著錨固系統(tǒng)是保證設備穩(wěn)定性和作業(yè)安全的關鍵環(huán)節(jié)。以下是塔式起重機附著錨固安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 附著方案設計與審批：依據(jù)施工現(xiàn)場條件，由專業(yè)人員制定附著方案，并通過相關機構審核。
2. 附著點選擇：選擇堅固的結構構件作為錨固點，確保承載力滿足要求。
3. 附著裝置安裝：按照設計要求精確安裝，確保各部件連接牢固，無松動現(xiàn)象。
4. 驗收檢查：安裝完成后，進行嚴格的驗收檢查，包括垂直度、預緊力等關鍵指標。
5. 日常維護：定期檢查附著裝置，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
篇19
塔式起重機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 每日作業(yè)前，操作員應全面檢查塔式起重機的各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 確認電源線路完好，接地可靠，控制系統(tǒng)功能正常。
3. 檢查塔身連接螺栓、基礎節(jié)及附著裝置，確保緊固無異常。
二、操作準備
1. 操作員需持有有效操作證書，熟知設備性能和操作規(guī)程。
2. 根據(jù)施工環(huán)境和負載情況，正確選擇工作幅度和起重量限制器設定。
3. 開機前鳴笛示警，確認周圍無人員靠近。
三、操作過程
1. 起吊物品時，應緩慢平穩(wěn)，禁止突然起吊或急停。
2. 保持吊物平衡，避免大幅度擺動。
3. 在起吊過程中，操作員不得離開操作室，密切觀察吊物及周圍環(huán)境。
四、應急處理
1. 遇到突發(fā)狀況，如設備故障、風力過大等情況，立即停止作業(yè)，采取應急措施。
2. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時報告并采取措施消除。
五、收工與保養(yǎng)
1. 工作結束后，將吊鉤升至最高位置，關閉電源，做好設備清潔。
2. 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇20
塔式起重機拆裝安全操作技術規(guī)程
塔式起重機作為建筑工地上的重要設備，其拆裝作業(yè)的安全性至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，保障作業(yè)人員的生命安全，防止設備損壞，確保工程順利進行。
1. 拆裝前準備
- 對設備進行全面檢查，確認無損壞、磨損或故障。
- 制定詳細拆裝計劃，明確任務分工，分配專業(yè)人員執(zhí)行。
- 檢查并確認場地條件符合拆裝要求，清除障礙物。
2. 安裝步驟
- 確保基礎穩(wěn)固，安裝地腳螺栓，校準水平。
- 組裝塔身，使用專用吊具，逐節(jié)提升并連接。
- 安裝起重臂，注意平衡，確保連接可靠。
- 連接電氣線路，測試各項功能正常。
3. 拆卸步驟
- 切斷電源，拆除電氣連接。
- 逐步拆卸起重臂，確保穩(wěn)定，防止掉落。
- 按照逆序拆卸塔身，確保每次拆卸后結構的穩(wěn)定性。
- 最后拆卸基礎，清理現(xiàn)場。
篇21
塔式起重機操作規(guī)程
塔式起重機作為大型建筑工地的重要設備，其操作規(guī)程對于保障施工安全、提高工作效率至關重要。主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：檢查起重機各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、滑輪無明顯磨損或損壞，安全裝置如限位器、制動器功能正常。
2. 現(xiàn)場準備：確認作業(yè)區(qū)域無障礙物，地面堅實，電源穩(wěn)定，信號傳遞清晰。
3. 起重作業(yè)：遵守“十不吊”原則，如超載、視線不清、信號不明等情況下不得起吊。
4. 操作過程：平穩(wěn)、準確地進行起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走等動作，避免劇烈晃動。
5. 收工保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，斷電、收好吊具，進行日常維護保養(yǎng)，記錄設備運行情況。
篇22
塔式起重機操作指揮人員安全操作規(guī)程
塔式起重機操作指揮人員是建筑工地上的關鍵角色，他們負責確保起重機的安全運行，防止意外發(fā)生。本規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 指揮信號：準確無誤地傳達起吊、停止、轉(zhuǎn)向等指令，使用標準手勢或旗語。
2. 設備檢查：在作業(yè)前，檢查起重機的安全裝置、鋼絲繩、吊鉤等是否完好。
3. 工作環(huán)境評估：確認工作區(qū)域無安全隱患，如電線、障礙物等。
4. 負載評估：準確計算和評估負載重量，確保不超過起重機的額定載荷。
5. 協(xié)調(diào)溝通：與司機保持有效溝通，確保雙方對操作的理解一致。
6. 應急處理：制定并執(zhí)行應急計劃，應對突發(fā)情況。
篇23
1. 檢查與準備：
- 確保塔式起重機已進行定期維護和檢查。
- 檢查吊鉤、鋼絲繩、滑輪和制動系統(tǒng)是否完好無損。
- 核實起重機的操作手冊和安全標志是否齊全。
2. 啟動與運行：
- 驗證電源電壓穩(wěn)定，啟動前進行空載試運行。
- 操作過程中保持勻速，避免急加速或急剎車。
- 操作員需始終觀察周圍環(huán)境，防止碰撞或其他危險。
3. 貨物起吊：
- 計算貨物重量，確保不超過起重機額定載荷。
- 將吊具牢固地掛在貨物上，避免滑脫。
- 起吊貨物時，應緩慢提升，確認穩(wěn)定后再移動。
4. 貨物運輸：
- 在移動貨物時，保持其平穩(wěn)，避免擺動。
- 遵守工作現(xiàn)場的交通規(guī)則，避免與其他設備或人員發(fā)生沖突。
- 當貨物接近目的地時，應緩慢降落，確保安全放置。
5. 停止與關閉：
- 完成作業(yè)后，將起重機移至指定停放位置，吊鉤升至最高點。
- 關閉電源，清理操作區(qū)域，做好交接班記錄。
篇24
塔式起重機作業(yè)安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在開始作業(yè)前，必須全面檢查塔式起重機的各個部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置等，確保無損壞或異常。
2. 檢查電源線路，確保接地良好，防止觸電事故。
3. 確認吊具完好，無裂紋、變形等安全隱患。
二、操作準備
4. 操作員應熟悉塔機性能和操作方法，持證上崗，未經(jīng)培訓不得操作。
5. 工作現(xiàn)場應設立警戒區(qū)，非作業(yè)人員不得進入。
6. 開工前，與指揮人員溝通，明確作業(yè)計劃和安全措施。
三、作業(yè)過程
7. 啟動塔機時，應緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
8. 起吊重物時，應先試吊，確認無異常后方可提升。
9. 保持視線清晰，避免視線受阻，必要時應借助望遠鏡或攝像頭輔助觀察。
四、負載控制
10. 不得超載作業(yè)，嚴格遵守荷載限制。
11. 作業(yè)過程中，保持重物平衡，避免晃動。
1 2. 下降重物時，應緩慢平穩(wěn)，確保安全落地。
五、應急處理
1
3. 遇到突發(fā)情況，如機械故障、強風等，應立即停止作業(yè)，采取應急措施，并報告上級。
1
4. 發(fā)現(xiàn)隱患或危險，應立即撤離現(xiàn)場，并通知相關人員。
六、作業(yè)結束
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5. 作業(yè)結束后，關閉電源，清理現(xiàn)場，做好設備保養(yǎng)工作。 1
6. 記錄當天作業(yè)情況，包括設備狀態(tài)、異常情況及處理措施。
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塔式起重機升降安全操作規(guī)程
塔式起重機作為建筑工地上的重要設備，其升降作業(yè)的安全性至關重要。以下是一些關鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在開始工作前，確保所有設備完好無損，特別是鋼絲繩、吊鉤、滑輪和制動系統(tǒng)。
- 檢查電源是否穩(wěn)定，接地是否可靠，防止觸電事故。
2. 起吊前的準備
- 確定負載重量，不超過起重機額定載荷。
- 標記和捆綁好負載，防止起吊過程中滑動或翻滾。
3. 起升與下降
- 平穩(wěn)啟動，緩慢提升，避免突然加速導致負載搖擺。
- 保持視線清晰，隨時注意周圍環(huán)境，防止與障礙物碰撞。
4. 行走與旋轉(zhuǎn)
- 旋轉(zhuǎn)時要慢速平穩(wěn)，避免急?；蚣鞭D(zhuǎn)，確保負載穩(wěn)定。
- 行走前確認軌道無障礙物，行走過程中保持速度均勻。
5. 卸載
- 將負載緩慢降落到指定位置，避免沖擊。
- 卸載后，將起重機恢復到安全位置，斷開電源。
6. 維護與保養(yǎng)
- 定期進行設備檢查和保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
- 記錄每次作業(yè)情況，以便追蹤設備狀態(tài)。
篇26
塔式起重機的操作安全規(guī)程
塔式起重機作為建筑工地的重要設備，其安全操作對于保障人員生命安全和工程進度至關重要。以下是一些基本的操作安全規(guī)程：
1. 操作前檢查：確保起重機各部件完好，無損壞或異常，特別是鋼絲繩、滑輪、吊鉤及制動裝置。
2. 作業(yè)環(huán)境評估：檢查工作區(qū)域是否存在安全隱患，如高壓線、地下設施等，并設置警示標志。
3. 起重負荷計算：準確計算和評估負載重量，不得超載，嚴格遵守額定起重量。
4. 正確操作：遵循“慢起、穩(wěn)升、輕放”的原則，避免急停和猛拉。
5. 通訊協(xié)調(diào)：與指揮人員保持有效溝通，確保信號清晰明確。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
7. 應急預案：制定并演練應急措施，如遇突發(fā)情況能迅速應對。
篇27
固定塔式起重機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在每次作業(yè)前，操作員需檢查起重機的各部件，包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤、旋轉(zhuǎn)機構、行走機構等，確保無明顯損壞或磨損。
2. 檢查液壓系統(tǒng)是否正常，無泄漏現(xiàn)象，油壓表讀數(shù)應在規(guī)定范圍內(nèi)。
3. 確認電氣系統(tǒng)無短路、裸露電線，所有開關、控制器功能完好。
二、操作準備
4. 操作員應持有有效操作證書，熟悉設備性能及操作程序。
5. 根據(jù)工作負載，正確選擇吊具，并確保吊具與負載匹配。
6. 對工作區(qū)域進行安全評估，清除障礙物，設立警示標志。
三、操作過程
7. 起吊前，確認負載已牢固地綁扎，避免滑動或翻滾。
8. 操作時，保持平穩(wěn)、緩慢，避免急停急起，防止負載擺動。
9. 起重機在旋轉(zhuǎn)、行走過程中，操作員需持續(xù)觀察周圍環(huán)境，確保安全。
四、應急處理
10. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、劇烈振動，應立即停止操作，查明原因。
11. 遇到強風、雷雨等惡劣天氣，應立即收工，將起重機置于安全位置。
五、作業(yè)后
1 2. 完成作業(yè)后，將起重機歸位，切斷電源，關閉所有控制裝置。
1
3. 清理工作現(xiàn)場，保養(yǎng)設備，做好交接班記錄。
篇28
塔式起重機安全操作規(guī)程
塔式起重機作為建筑工地上的重要設備，其安全操作至關重要。以下是塔式起重機安全操作的基本規(guī)范：
1. 操作員資質(zhì)：操作員必須持有有效的塔式起重機操作證書，且經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 設備檢查：每次作業(yè)前，應全面檢查起重機的各個部件，包括鋼絲繩、吊鉤、旋轉(zhuǎn)機構、行走機構等，確保無損壞或異常。
3. 環(huán)境評估：確認工作區(qū)域無安全隱患，如高壓線、地下設施等，并確保地面堅實，能承受起重機的重量。
4. 負載評估：準確估算負載重量，不得超過起重機的最大額定載荷。
5. 操作過程：遵循“慢起、穩(wěn)行、輕放”的原則，嚴禁超速或突然急停。
6. 通訊協(xié)調(diào)：與指揮人員保持清晰的溝通，使用標準手勢或?qū)χv機進行作業(yè)指示。
7. 應急準備：制定并熟悉應急計劃，如遇故障或危險情況，立即停止操作并啟動應急預案。
篇29
塔式起重機頂升安全操作規(guī)程
塔式起重機頂升是一項關鍵且風險較高的作業(yè)，涉及多個步驟和技術要點。主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 頂升前的準備：檢查設備狀況，確保所有連接部件牢固，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)正常。
2. 安裝附加節(jié)：在塔身底部添加新的標準節(jié)，確保對準并連接穩(wěn)固。
3. 調(diào)整平衡：通過調(diào)整配重，保持塔機在頂升過程中的穩(wěn)定性。
4. 頂升操作：啟動液壓系統(tǒng)，逐步提升塔身，同時確保塔機頂部與新添加的標準節(jié)正確對接。
5. 固定連接：完成對接后，緊固連接螺栓，確保結構穩(wěn)定。
6. 拆除舊標準節(jié)：在確保新節(jié)固定后，安全地拆除舊標準節(jié)。
7. 后續(xù)檢查：頂升完成后，進行全面的安全檢查，確認無誤后方可繼續(xù)其他作業(yè)。
篇30
塔式起重機司機崗位安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確保塔式起重機各部件完好無損，特別是鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等關鍵部位。
2. 環(huán)境評估：確認作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如高壓線、地下電纜、障礙物等。
3. 了解負荷：明確貨物重量，選擇合適的吊具和吊裝方法。
二、操作過程
1. 啟動設備：按標準程序啟動塔機，檢查各系統(tǒng)運行是否正常。
2. 起吊操作：平穩(wěn)起升，避免快速升降導致的晃動。
3. 指揮協(xié)調(diào)：與地面指揮員保持良好溝通，嚴格按照信號進行操作。
4. 平穩(wěn)移動：在移動過程中保持貨物穩(wěn)定，避免碰撞和傾斜。
三、作業(yè)結束
1. 停止操作：完成工作后，將塔機停放在規(guī)定位置，關閉電源。
2. 清理現(xiàn)場：整理作業(yè)區(qū)域，確保無遺落工具和物料。
3. 記錄與報告：填寫工作日志，記錄當天操作情況，如有異常及時上報。
塔式起重機安全操作規(guī)程（5）
塔式起重機安全操作規(guī)程(五)
一、軌道路基必須經(jīng)過平整壓實,基礎經(jīng)處理后,土壤的承載能力要達到8~10噸/m2.對妨礙起重機工作的障礙物,如高壓線,照明線等應拆移.
二、鋼軌中心距允許偏差不得超過±3毫米;縱橫向的水平度,不得超過1/1000;鋼軌接頭間隙4~6毫米.
三、司機在進入操作室前,應將軌鉗提起,用扦銷固定,清除軌道上障礙物.
四、檢查電源電壓,不得超過或低于額定電壓的5%.
五、作業(yè)前空車運轉(zhuǎn)并檢查下列各項:
1、各控制器的轉(zhuǎn)動裝置是否正常;
2、制動器閘瓦松緊程度,制動是否正常;
3、傳動部分潤滑油量是否充足,聲音是否正常;
4、走行部分及塔身各主要聯(lián)結部位是否牢靠;
5、負荷限制器的額定最大起重量的位置是否變動;
6、鋼絲繩的磨損情況.
六、用手搖絞車調(diào)整變幅的,須根據(jù)吊重量需要,事先調(diào)整起重臂幅度,禁止吊重時調(diào)整.
七、多機作業(yè),應注意保持各機操作距離.各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米.
八、起吊作業(yè)時,控制器嚴禁越檔操縱.不論哪一部分傳動裝置在運動中變換方向時,必須將控制器扳回零位,待轉(zhuǎn)動停止后開始逆向運轉(zhuǎn).絕對禁止直接變換運轉(zhuǎn)方向.
九、起重,旋轉(zhuǎn)和行走,可以同時操縱兩種動作,不得三種動作同時進行.
十、當起重機行走到接近軌道限位開關時應提前減速停車.并在軌道兩端二米處設置檔車裝置,以防止起重機出軌.
十一、吊鉤應裝限位開關.對沒有限位開關的吊鉤,其上升高度距離起重臂頭部必須大于一米.
十二、吊起的重物嚴禁自由落下.落下重物時應用斷續(xù)制動,使重物緩慢下降,以免發(fā)生意外事故.
十三、冬季作業(yè)時,需將駕駛室窗子打開,注意指揮信號.駕駛室內(nèi)取暖,應有防火,防觸電措施.
十四、若保護裝置動作造成斷電時,必須先把控制器轉(zhuǎn)至零位,再按閉合按鈕開關,接通總電源,并要分析斷電原因,查明情況處理完后方可進行操作.
十五、作業(yè)完畢后,起重機應停放在軌道中部,吊鉤上升到距起重臂頭部2~3米處,起重臂應轉(zhuǎn)至平行于軌道的方向,卡緊軌鉗,各控制器轉(zhuǎn)至零位,切斷電源.
十六、在大風情況下(達10級以上),除夾軌鉗夾住軌道外,還須將起重臂放下(幅度大于15米)轉(zhuǎn)至順風向,吊鉤升至頂部,并必須拉好避風纜繩.
十七、塔式起重機還必須遵守一般安全技術規(guī)程.
十八、自升式塔式起重機應遵守下列規(guī)定:
1、附著式或固定式塔式起重機基礎及其附著的建筑物抗拉的混凝土強度和配筋必須滿足設計要求.
2、吊運構件時,平衡重按規(guī)定的重量移至規(guī)定的位置后才能起吊.
3、專用電梯禁止超員乘人,當臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時嚴禁升動電梯,用完后必須降到地面最近位置,不準長時間停在空中.
4、頂升前必須放松電纜其長度略大于總的頂升高度,并做好電纜卷筒的緊固工作.
5、在頂升過程中,必須有專人指揮,看管電源,操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓,非工作人員禁止登上頂升架平臺,更不準擅自按動開關或其它電器設備,禁止在夜間進行頂升工作.四級風以上的不準進行頂升工作.
6、頂升過程中,應把回轉(zhuǎn)部分剎住,嚴禁回轉(zhuǎn)塔帽,頂升時,發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停車檢查,排除故障后,方可繼續(xù)頂升.
7、頂升后必須檢查各連接螺栓,是否已緊固,爬升套架滾輪與塔身標準節(jié)是否吻合良好,左右操縱桿是否回到中間位置,液壓頂升機構電源是否切斷.
