水泥工操作規(guī)程有哪些
篇1
水泥工廠斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動與運(yùn)行
3. 故障處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 應(yīng)急措施
篇2
1. 檢查與啟動
- 在操作前，務(wù)必檢查皮帶機(jī)各部件是否完好，包括滾輪、皮帶、張緊裝置等。
- 確保皮帶上無雜物，防止運(yùn)行中卡阻。
- 檢查電氣設(shè)備絕緣良好，接線無松動。
2. 運(yùn)行期間
- 開啟電源后，先進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常噪音和振動。
- 裝載物料時，應(yīng)均勻分布，避免超載。
- 運(yùn)行中，禁止人員接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以防意外。
3. 停止與維護(hù)
- 停機(jī)時，應(yīng)先停止進(jìn)料，待皮帶上物料輸送完后再切斷電源。
- 定期對皮帶機(jī)進(jìn)行清潔和潤滑，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)檢查，必要時報(bào)告維修人員。
篇3
1. 設(shè)備檢查：確保破碎機(jī)的各個部件完好無損，包括電機(jī)、皮帶輪、防護(hù)罩、進(jìn)料口和出料口。
2. 操作人員培訓(xùn)：所有操作員必須接受安全操作培訓(xùn)，并了解設(shè)備的操作流程和緊急停機(jī)程序。
3. 啟動前準(zhǔn)備：清除破碎腔內(nèi)的異物，檢查潤滑油量是否充足，確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：開機(jī)后密切觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如聲音、振動、溫度等，及時調(diào)整進(jìn)料速度和粒度。
5. 停機(jī)程序：在完成工作或需要維修時，應(yīng)按照正確步驟關(guān)閉設(shè)備，清理破碎腔。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇4
水泥工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全準(zhǔn)備：確保穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、手套和防塵口罩。
2. 材料檢查：檢查水泥、砂石的質(zhì)量，確認(rèn)無異物和污染。
3. 工具準(zhǔn)備：確保攪拌機(jī)、抹刀、水準(zhǔn)儀等工具完好無損。
4. 施工環(huán)境：清理工作區(qū)域，確保無積水和雜物。
5. 混合配比：按照工程要求準(zhǔn)確配比水泥、砂石和水。
6. 混凝土澆筑：按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行澆筑，防止空洞和不平整。
7. 平整修整：使用抹刀進(jìn)行表面平整，及時修整邊角。
8. 養(yǎng)護(hù)：按規(guī)定時間進(jìn)行濕潤養(yǎng)護(hù)，確?；炷脸浞钟不?。
9. 質(zhì)量檢查：在施工過程中和完成后進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
篇5
水泥工廠皮帶機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：確保皮帶機(jī)無破損、松動或異常磨損。
2. 啟動前準(zhǔn)備：關(guān)閉防護(hù)門，確認(rèn)無人在設(shè)備附近。
3. 啟動與運(yùn)行：遵循正確的啟動步驟，監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
4. 故障處理：遇到故障立即停機(jī)，按照規(guī)程進(jìn)行排查和修復(fù)。
5. 停機(jī)與清潔：停機(jī)后斷電，清潔設(shè)備，做好日常維護(hù)。
篇6
水泥工廠回轉(zhuǎn)窯安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作人員資質(zhì)與培訓(xùn)
3. 工作流程與程序
4. 應(yīng)急預(yù)案與處理
5. 環(huán)境監(jiān)控與防護(hù)
6. 安全設(shè)備配置與使用
7. 作業(yè)現(xiàn)場管理
水泥工廠斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程范文
1.檢查和修理提升機(jī)時,必須將料走凈,掛標(biāo)示牌,方可進(jìn)行檢修作業(yè)。
2.修理提升機(jī)及檢查提升機(jī)時,不準(zhǔn)將頭部鉆入機(jī)內(nèi)。提升機(jī)壓住或卡住時,在下部檢修者,不準(zhǔn)鉆入提升機(jī)內(nèi)部。要與有關(guān)人員取得聯(lián)系后方可進(jìn)行具體的檢修。
3.在檢修時,若工具和物件掉入機(jī)體內(nèi),禁止人員進(jìn)入機(jī)內(nèi)去取,要從下邊小門內(nèi)取出。
4.用撬棍轉(zhuǎn)動提升機(jī)時,撬棍必須插的適當(dāng),防止打滑和帶入提升機(jī)內(nèi),造成人身事故。
5.更換鏈條和斗子時,不許同時拆掉兩掛鏈條。
6、檢修完試車或需通電運(yùn)行檢查時,應(yīng)各轉(zhuǎn)動部位無人工作,無障礙物,在專人指揮下,聽清信號和口令方可開車。
7、往提升機(jī)撮料時,不準(zhǔn)將鍬伸入提升機(jī)內(nèi),以免發(fā)生事故。
8、不準(zhǔn)用綁在手或手指上的抹布、棉紗擦洗轉(zhuǎn)動中的機(jī)器,并注意不要將棉紗纏在回轉(zhuǎn)的機(jī)器上。
9、檢查或維護(hù)設(shè)備時,工作服要束緊,避免被轉(zhuǎn)動的機(jī)器絞住衣袖,造成事故。
10、檢修提升機(jī)下部必須躲開軸檔。煤粉提升機(jī)嚴(yán)禁開車修補(bǔ)外殼,防止發(fā)生火災(zāi)。
