束管監(jiān)測(cè)操作規(guī)程有哪些
篇1
束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是煤礦安全生產(chǎn)的重要組成部分，主要包括以下組件：束管、采集器、氣體分析儀、數(shù)據(jù)處理單元和監(jiān)控軟件。束管監(jiān)測(cè)的主要任務(wù)是實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)井下瓦斯?jié)舛?，預(yù)防瓦斯爆炸事故的發(fā)生。
篇2
束管監(jiān)測(cè)維護(hù)工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：每日開(kāi)始工作前，需對(duì)束管系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確保所有管道、連接件、傳感器等設(shè)備完好無(wú)損。
2. 數(shù)據(jù)采集：定期收集并記錄束管內(nèi)的氣體樣本，通過(guò)分析設(shè)備檢測(cè)氣體成分，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。
3. 系統(tǒng)清洗：根據(jù)使用情況，定期進(jìn)行束管清洗，防止雜質(zhì)積累影響監(jiān)測(cè)結(jié)果。
4. 故障排查：一旦發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常或設(shè)備故障，應(yīng)立即停止操作，進(jìn)行故障排查并及時(shí)修復(fù)。
5. 維護(hù)記錄：詳細(xì)記錄每次維護(hù)工作，包括操作內(nèi)容、時(shí)間、結(jié)果及存在問(wèn)題，以便日后查閱和分析。
篇3
束管監(jiān)測(cè)人員操作規(guī)程
一、束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的組成與功能 束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主要由氣樣采集裝置、傳輸管道、氣體分析儀和中央控制系統(tǒng)四部分構(gòu)成。其主要任務(wù)是對(duì)井下巷道內(nèi)的有毒有害氣體、氧氣濃度及甲烷含量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，確保礦井安全生產(chǎn)。
二、束管監(jiān)測(cè)人員的職責(zé)
1. 定期檢查束管系統(tǒng)的完好性，包括管道連接、閥門(mén)狀態(tài)、分析儀精度等。
2. 根據(jù)設(shè)定的監(jiān)測(cè)頻率，及時(shí)采集并分析氣樣。
3. 對(duì)異常數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄和報(bào)告，確保信息的及時(shí)傳遞。
4. 參與系統(tǒng)故障排查與維修工作。
5. 協(xié)助制定和更新束管監(jiān)測(cè)的規(guī)章制度。
篇4
束管監(jiān)測(cè)工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保束管系統(tǒng)各部件完好無(wú)損，包括監(jiān)測(cè)管道、傳感器、數(shù)據(jù)采集器等。
2. 檢查電源線和通訊線路是否連接穩(wěn)定，無(wú)破損或松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 核實(shí)束管內(nèi)的氣體傳輸通道暢通，無(wú)堵塞或泄漏。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周圍環(huán)境安全，無(wú)火源、易燃物及高壓設(shè)備。
2. 按照操作手冊(cè)步驟開(kāi)啟設(shè)備，設(shè)置合適的檢測(cè)參數(shù)。
3. 定期抽取束管內(nèi)氣體樣本，進(jìn)行分析并記錄數(shù)據(jù)。
4. 如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，進(jìn)行故障排查或報(bào)告。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理設(shè)備表面灰塵，保持設(shè)備清潔。
2. 檢查束管的密封性，必要時(shí)更換密封件。
3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的功能測(cè)試，確保其正常運(yùn)行。
四、應(yīng)急處理
1. 設(shè)定應(yīng)急預(yù)案，熟悉緊急疏散路線和安全集合點(diǎn)。
2. 遇到氣體泄漏，應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，啟動(dòng)應(yīng)急通風(fēng)系統(tǒng)。
3. 在安全區(qū)域撥打報(bào)警電話，報(bào)告事故詳情。
篇5
束管監(jiān)測(cè)工操作規(guī)程
束管監(jiān)測(cè)工操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 系統(tǒng)檢查：確保束管系統(tǒng)的所有組成部分，包括監(jiān)測(cè)管路、壓力傳感器、控制器及數(shù)據(jù)記錄設(shè)備均處于良好工作狀態(tài)。
2. 安裝與布置：根據(jù)地質(zhì)條件和工程需求，合理布置束管，確保覆蓋所有監(jiān)測(cè)區(qū)域。
3. 注氣與采樣：通過(guò)注氣設(shè)備將氣體注入束管，進(jìn)行循環(huán)采樣，收集地層釋放的氣體。
4. 數(shù)據(jù)采集與分析：利用數(shù)據(jù)采集器定時(shí)讀取各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的壓力變化，分析氣體成分，評(píng)估地層穩(wěn)定性。
5. 報(bào)告編寫(xiě)與反饋：根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果，編寫(xiě)詳細(xì)報(bào)告，及時(shí)向相關(guān)部門(mén)匯報(bào)，為決策提供依據(jù)。
篇6
束管監(jiān)測(cè)員操作規(guī)程
束管監(jiān)測(cè)員在礦井安全生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色，主要負(fù)責(zé)通過(guò)束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)井下氣體進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保作業(yè)環(huán)境的安全。以下是束管監(jiān)測(cè)員的主要操作步驟：
1. 系統(tǒng)檢查：每日開(kāi)始工作前，對(duì)束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，包括設(shè)備的完好性、連接的緊密性及傳感器的靈敏度。
2. 數(shù)據(jù)采集：定期從束管中抽取氣體樣本，通過(guò)分析儀檢測(cè)其成分，如氧氣、甲烷、一氧化碳等有害氣體的濃度。
3. 數(shù)據(jù)記錄：將采集到的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確記錄在監(jiān)測(cè)日志上，并及時(shí)更新到監(jiān)控系統(tǒng)中。
4. 異常處理：當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超出安全范圍時(shí)，立即報(bào)警并報(bào)告給相關(guān)部門(mén)，同時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)程序。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)束管、監(jiān)測(cè)設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，確保其正常運(yùn)行。
6. 報(bào)告編寫(xiě)：每周或每月提交束管監(jiān)測(cè)報(bào)告，總結(jié)近期氣體變化趨勢(shì)，提出預(yù)防措施或改進(jìn)建議。
束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)作業(yè)安全操作規(guī)程范文
一、 束管監(jiān)測(cè)工作業(yè)的安全規(guī)定:
1、 束管監(jiān)測(cè)工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。
2、 束管監(jiān)測(cè)地點(diǎn)應(yīng)選擇在有浮煤被壓酥的煤柱等可能的地點(diǎn)(如采煤的工作面的回風(fēng)巷、回風(fēng)隅角和停采線),的回風(fēng)側(cè);采掘過(guò)程中有漏風(fēng)和可能積熱的地點(diǎn),
3、 測(cè)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)通風(fēng)隊(duì)的要求盡量布置在標(biāo)高較高處,主要漏風(fēng)通道中壓差最大處。
4、 敷設(shè)束管需要橫過(guò)架完線時(shí),必須先停電,后工作。
5、 進(jìn)入工作地點(diǎn)嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,有隱患應(yīng)先排除后工作。
6、 禁止進(jìn)入盲巷工作。
7、 在密閉前工作時(shí),必須先檢查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧氣的濃度,在濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后,方可進(jìn)行作業(yè)。
8、 地面化驗(yàn)室,必須配備滅火器具,室內(nèi)禁止明火。
二、 管路敷設(shè):
1、 敷設(shè)管路時(shí)應(yīng)盡量使路徑短,少拐彎,以便減少阻力,防止曲折破壞,還要注意以下幾點(diǎn):
(1) 選路徑應(yīng)在,支護(hù)完好的巷道內(nèi),防止管路破壞。管路穿過(guò)風(fēng)門(mén)墻體時(shí)必須打孔。
(2) 選路徑溫差變化要小,在溫度急劇變化的地點(diǎn)要在溫度低的一側(cè)設(shè)置除水器或其它設(shè)施,標(biāo)高較大的斜巷,應(yīng)在底部設(shè)置除水器。
(3) 接管箱、除水器、采樣器的接頭要嚴(yán)密不漏氣,且安設(shè)位置與人體高度相適應(yīng)。
2、 管路的敷設(shè),吊掛要整齊有序,2條以上的分散管路應(yīng)設(shè)置管路夾板,以便檢查和維修。
3、 束管監(jiān)測(cè)探頭應(yīng)懸掛在監(jiān)測(cè)地點(diǎn)回風(fēng)流中,且應(yīng)靠近巷道頂部,吸氣口正對(duì)風(fēng)流方向,探頭應(yīng)設(shè)在頂板完好,無(wú)淋水。
4、 管路敷設(shè)完畢后,從地面化驗(yàn)室到井下各測(cè)點(diǎn),整個(gè)系統(tǒng)要進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào),并用壓氣檢查管路順序是否混亂,亂的要及時(shí)調(diào)整。每一條管路安裝完畢后,必須在測(cè)點(diǎn)釋放標(biāo)準(zhǔn)氣體,詳細(xì)記錄管路的氣壓值,氣體傳輸時(shí)間,并和地面分析的數(shù)值進(jìn)行比較,管路的傳輸損失應(yīng)在允許的范圍內(nèi),否則應(yīng)進(jìn)一步檢查管路的氣密性。
5、 監(jiān)測(cè)密閉內(nèi)和煤體內(nèi)氣體變化時(shí),應(yīng)預(yù)留監(jiān)測(cè)管,束管監(jiān)測(cè)探頭應(yīng)埋設(shè)在監(jiān)測(cè)管內(nèi),且用黃泥封口。
三、 管路的維護(hù)
1、 檢查管路的漏氣、堵塞、破壞情況。
2、 管路發(fā)生故障后,要及時(shí)進(jìn)行處理。管路斷開(kāi)或接頭漏氣時(shí),要接好或密封,發(fā)生水堵時(shí)要用空氣壓縮機(jī)加壓空氣吹有故障的管路,除水后要復(fù)查管路的氣密性。
3、 經(jīng)常檢查管路系統(tǒng),定期打開(kāi)接管箱,除水器、排出積水。
4、 經(jīng)常檢查探頭的完好情況,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)調(diào)整探頭位置,及時(shí)更換不合格探頭。
四、 數(shù)據(jù)測(cè)定與分析
1、 數(shù)據(jù)測(cè)定前個(gè)設(shè)備完好,崗位人員到齊上崗。
2、 開(kāi)啟紅外線分析儀前應(yīng)做好以下檢查
(1) 檢查硅膠及燒堿石棉是否符合規(guī)定。
(2) 逐一檢查各氣路的氣密情況
3、 監(jiān)測(cè)的操作程序:
開(kāi)機(jī)監(jiān)測(cè):開(kāi)啟循環(huán)水泵1開(kāi)啟抽氣泵1分析儀電源1放大器電源1儀器調(diào)零1啟動(dòng)微機(jī)進(jìn)入監(jiān)測(cè)程序1打開(kāi)測(cè)量按鈕1報(bào)表打印
4、 監(jiān)測(cè)過(guò)程中應(yīng)密切觀察分析儀及抽氣泵運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即按操作規(guī)程停機(jī)處理。
5、 根據(jù)記錄表內(nèi)的數(shù)據(jù),每天在坐標(biāo)紙上描出各指標(biāo)氣體濃度的變化曲線。
6、 定期對(duì)分析儀用標(biāo)準(zhǔn)氣樣進(jìn)行標(biāo)校,誤差必須在允許的范圍內(nèi)。
五、 其它
1、 放炮地點(diǎn)的濃度二氧化碳對(duì)一氧化碳的干擾,要根據(jù)該處一氧化碳有無(wú)上升趨勢(shì)進(jìn)行正確判斷,防止誤報(bào)。
2、 定期對(duì)井下各測(cè)點(diǎn)的氣體變化情況進(jìn)行分析,每月至少要總結(jié)一次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)、總工程師匯報(bào),確定有發(fā)火征兆時(shí),必須立即向礦領(lǐng)導(dǎo)灰白,以便采取措施處理。
