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喂料機(jī)操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):35

喂料機(jī)操作規(guī)程有哪些

喂料機(jī)操作規(guī)程有哪些

篇1

喂料機(jī)安全操作規(guī)程

喂料機(jī)作為生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是喂料機(jī)的安全操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,確保喂料機(jī)處于良好狀態(tài),無(wú)明顯損壞或磨損,所有緊固件已牢固固定。

2. 電源安全:檢查電源線路無(wú)裸露,接地線連接可靠,防止觸電事故。

3. 操作培訓(xùn):操作員需接受過(guò)專業(yè)培訓(xùn),了解喂料機(jī)的工作原理和操作流程。

4. 佩戴防護(hù)用品:操作員在工作時(shí)應(yīng)佩戴必要的安全帽、護(hù)目鏡和防護(hù)手套。

5. 開(kāi)機(jī)步驟:先開(kāi)啟電源,待設(shè)備自檢完畢后,再啟動(dòng)喂料操作。

6. 喂料控制:根據(jù)生產(chǎn)需求,均勻、適量地投放物料,避免過(guò)載。

7. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。

8. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑,確保喂料機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

9. 緊急停機(jī):遇到緊急情況,按下緊急停止按鈕,切勿試圖手動(dòng)清除故障。

10. 關(guān)機(jī)程序:完成工作后,先停止喂料,待物料完全排空后再關(guān)閉電源。

篇2

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在啟動(dòng)設(shè)備前,確保板式喂料機(jī)周圍無(wú)雜物,清理干凈工作區(qū)域。

- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括但不限于鏈條、滾輪、電機(jī)和控制系統(tǒng)。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照制造商的指示啟動(dòng)喂料機(jī),確保電源穩(wěn)定,電壓符合設(shè)備要求。

- 設(shè)備啟動(dòng)后,緩慢增加進(jìn)料量,避免過(guò)載。

3. 操作監(jiān)控

- 運(yùn)行過(guò)程中,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過(guò)大,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 定期檢查輸送帶的磨損情況,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換。

4. 維護(hù)與保養(yǎng)

- 每日工作結(jié)束后,清潔設(shè)備,清除殘留物料,防止腐蝕。

- 定期對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù),保證潤(rùn)滑良好,減少機(jī)械磨損。

5. 緊急情況處理

- 遇到緊急情況,按下緊急停止按鈕,切斷電源,并通知維修人員。

- 不得擅自拆解設(shè)備,除非經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)。

篇3

皮帶輸送機(jī)及電子皮帶喂料機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的設(shè)備,它們主要用于物料的連續(xù)輸送和定量給料。以下是這些設(shè)備的主要組成部分:

1. 皮帶輸送機(jī):包括驅(qū)動(dòng)裝置(電機(jī)和減速器)、輸送帶、滾筒(頭滾、尾滾和托輥)、張緊裝置、支架和防護(hù)裝置。

2. 電子皮帶喂料機(jī):除了基本的皮帶結(jié)構(gòu),還包括稱重傳感器、控制器、喂料調(diào)節(jié)裝置和顯示屏。

篇4

喂料機(jī)操作規(guī)程主要包括以下步驟:

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,必須對(duì)喂料機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、喂料槽和控制系統(tǒng)是否正常。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:確認(rèn)設(shè)備無(wú)異常后,按照操作面板指示啟動(dòng)喂料機(jī),并調(diào)整喂料速度至合適范圍。

3. 監(jiān)控與調(diào)整:運(yùn)行過(guò)程中,密切關(guān)注物料流量和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),適時(shí)調(diào)整喂料速率以保證生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑,確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

5. 故障處理:如遇設(shè)備故障,立即停機(jī),按照故障處理流程進(jìn)行排查和修復(fù)。

6. 停機(jī)與清理:生產(chǎn)結(jié)束后,按照正確程序關(guān)閉喂料機(jī),清理余料,做好設(shè)備停放。

板式喂料機(jī)安全操作規(guī)程范文

正確的安裝、調(diào)試與操作,正常的維護(hù)都是保證板喂機(jī)的良好使用,提高使用壽命的必要手段。

1. 板式給料機(jī)安裝前的準(zhǔn)備與檢查

1.1 必須持有鏈條等關(guān)鍵部件的質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告及材質(zhì)分析報(bào)告,均須符合相應(yīng)圖紙上的要求。

1.2 檢查鏈條的組裝是否與要求相符。

1.3 檢查滾輪能否靈活運(yùn)轉(zhuǎn),各零件的安裝位置及輪體質(zhì)量均須與圖紙要求一致。

1.4 凡組裝件到現(xiàn)場(chǎng)的板式給料機(jī),在安裝前需檢查有否銹蝕、損壞等情況,如有應(yīng)重新修復(fù)、清洗和加油才能準(zhǔn)許安裝。

1.5 仔細(xì)檢查、核對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)的位置測(cè)定工作,各裝置及機(jī)架的基礎(chǔ)尺寸須與圖紙所標(biāo)注的尺寸一致。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理,待一切尺寸都正確無(wú)誤后才能安置各部件。

2. 板式給料機(jī)安裝順序及調(diào)整

2.1 機(jī)架

如分段發(fā)運(yùn)的機(jī)架需在現(xiàn)場(chǎng)焊接后安裝,焊縫必須作探傷檢查,確認(rèn)焊縫對(duì)強(qiáng)度無(wú)影響后,才能就位安裝。

2.2 板式給料機(jī)尾部張緊裝置

在多數(shù)情況下,最好能先安裝尾部張緊裝置,按圖紙要求調(diào)節(jié)彈簧張緊力,使之處于要求的位置上。

2.3板式給料機(jī)頭部裝置

2.4板式給料機(jī)傳動(dòng)裝置

2.5板式給料機(jī)運(yùn)行部分

運(yùn)行部分必須在傳動(dòng)裝置調(diào)整及二次澆灌初凝后,方可安裝。安裝輸送槽時(shí),須注意與其運(yùn)行方向一致,切莫搞反了。安裝或更換鏈板時(shí),鏈板與履帶鏈用螺栓連接,螺栓必須要涂271樂(lè)泰厭氧膠防松,每個(gè)螺栓的擰緊力距為750-900n.m

按上述順序進(jìn)行安裝。尾部應(yīng)有足夠的空間,有利于運(yùn)行部分的安裝。

喂料機(jī)操作規(guī)程有哪些(4篇)

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