有哪些
喂料機安全操作規(guī)程
喂料機作為生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是喂料機的安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，確保喂料機處于良好狀態(tài)，無明顯損壞或磨損，所有緊固件已牢固固定。
2. 電源安全：檢查電源線路無裸露，接地線連接可靠，防止觸電事故。
3. 操作培訓(xùn)：操作員需接受過專業(yè)培訓(xùn)，了解喂料機的工作原理和操作流程。
4. 佩戴防護用品：操作員在工作時應(yīng)佩戴必要的安全帽、護目鏡和防護手套。
5. 開機步驟：先開啟電源，待設(shè)備自檢完畢后，再啟動喂料操作。
6. 喂料控制：根據(jù)生產(chǎn)需求，均勻、適量地投放物料，避免過載。
7. 運行監(jiān)控：運行過程中，密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和潤滑，確保喂料機的正常運轉(zhuǎn)。
9. 緊急停機：遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，切勿試圖手動清除故障。
10. 關(guān)機程序：完成工作后，先停止喂料，待物料完全排空后再關(guān)閉電源。
目的和意義
喂料機安全操作規(guī)程旨在保障操作員的人身安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的意外損失。通過規(guī)范操作，可以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時也有利于提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象和員工的工作滿意度。
注意事項
1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作喂料機。
2. 操作期間，禁止將身體任何部位伸入喂料區(qū)域，避免受傷。
3. 遵守“先停機，后處理”的原則，不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或維修。
4. 在喂料機運行過程中，不得隨意離開工作崗位，以免發(fā)生意外。
5. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物進入喂料機，影響設(shè)備性能。
6. 定期進行安全檢查，及時消除潛在安全隱患。
7. 對于異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查，查明原因后再行啟動。
8. 在喂料機周圍設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒他人注意安全。
以上喂料機安全操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實際情況和設(shè)備說明書進行。請每位操作員嚴(yán)格遵守，確保安全生產(chǎn)。
喂料機安全操作規(guī)程范文
第1篇 喂料機安全操作規(guī)程
由支架、輸送帶、提升布帶、撥料輥、三臺電機及鏈傳動組成。其作用是向皮帶秤提供流量均勻的煙絲。
在使用中注意下列事項:
1、開車前要確認輸送帶、提升帶等傳動部件完好,螺栓、螺釘無松動,輸送帶處于主、從輥中部。
2、確認電源電壓及其他電器部分正常。
3、在單機獨立啟動時,先啟動撥料輥電機,再啟動提升帶驅(qū)動電機,最后啟動水平帶驅(qū)動電機。
4、有異常振動和噪音及時停車檢查。
5、檢查抽屜及提升帶底部兩側(cè)的泄漏煙絲量,如果多了及時倒出。
6、嚴(yán)禁用異物接觸提升帶鏈傳動及其他鏈傳動部分。
第2篇 皮帶輸送機及電子皮帶喂料機安全操作規(guī)程
1.操作前必須正確穿戴勞動保護用品；
2.開機前必須對設(shè)備進行全面檢查，排除障礙物，做好開機準(zhǔn)備工作，確認皮帶上和尾輪部位無人方可開機；
3.啟動前檢查開關(guān)是否處于良好狀態(tài)，先進行空載運行，不得隨意解除聯(lián)鎖，開機前必須按鈴示警；
4.停機后，皮帶必須放空狀態(tài)，盡量避免負荷停止和啟動；
5.設(shè)備運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查馬達、減速機、首尾輪、清掃器、漏料等情況，檢查設(shè)備潤滑情況，齒輪聲音是否正常，運轉(zhuǎn)中各部位溫度不得超過規(guī)定值；
6.皮帶啟動不起來或打滑時，嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處理，設(shè)備運轉(zhuǎn)部位在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁打掃衛(wèi)生，接觸運轉(zhuǎn)部位，不準(zhǔn)坐在皮帶上乘涼、休息、閑談；
7.停機檢修時，必須切斷電源，并掛上“有人工作，禁止操作”牌，現(xiàn)場將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“off”位置。
8.停機檢修時，需將計量托輥頂起，防止壓損傳感裝置。
第3篇 板式喂料機安全操作規(guī)程
正確的安裝、調(diào)試與操作,正常的維護都是保證板喂機的良好使用,提高使用壽命的必要手段。
1. 板式給料機安裝前的準(zhǔn)備與檢查
1.1 必須持有鏈條等關(guān)鍵部件的質(zhì)量驗收報告及材質(zhì)分析報告,均須符合相應(yīng)圖紙上的要求。
1.2 檢查鏈條的組裝是否與要求相符。
1.3 檢查滾輪能否靈活運轉(zhuǎn),各零件的安裝位置及輪體質(zhì)量均須與圖紙要求一致。
1.4 凡組裝件到現(xiàn)場的板式給料機,在安裝前需檢查有否銹蝕、損壞等情況,如有應(yīng)重新修復(fù)、清洗和加油才能準(zhǔn)許安裝。
1.5 仔細檢查、核對安裝現(xiàn)場的位置測定工作,各裝置及機架的基礎(chǔ)尺寸須與圖紙所標(biāo)注的尺寸一致。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,待一切尺寸都正確無誤后才能安置各部件。
2. 板式給料機安裝順序及調(diào)整
2.1 機架
如分段發(fā)運的機架需在現(xiàn)場焊接后安裝,焊縫必須作探傷檢查,確認焊縫對強度無影響后,才能就位安裝。
2.2 板式給料機尾部張緊裝置
在多數(shù)情況下,最好能先安裝尾部張緊裝置,按圖紙要求調(diào)節(jié)彈簧張緊力,使之處于要求的位置上。
2.3板式給料機頭部裝置
2.4板式給料機傳動裝置
2.5板式給料機運行部分
運行部分必須在傳動裝置調(diào)整及二次澆灌初凝后,方可安裝。安裝輸送槽時,須注意與其運行方向一致,切莫搞反了。安裝或更換鏈板時,鏈板與履帶鏈用螺栓連接,螺栓必須要涂271樂泰厭氧膠防松,每個螺栓的擰緊力距為750-900n.m
按上述順序進行安裝。尾部應(yīng)有足夠的空間,有利于運行部分的安裝。
