溶劑卸放操作規(guī)程有哪些
篇1
溶劑卸放安全操作規(guī)程
1. 檢查設備：確保所有卸放設備，如泵、管道、閥門及儲罐，處于良好工作狀態(tài)。
2. 防護措施：穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，包括防化服、防護眼鏡和呼吸器。
3. 卸放前準備：確認溶劑類型、純度和數(shù)量，并了解其安全數(shù)據(jù)表（msds）。
4. 排空系統(tǒng)：在卸放前，將系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈，防止混合氣體引發(fā)爆炸。
5. 連接卸放管線：正確連接卸放管線，確保密封無泄漏。
6. 監(jiān)控過程：在卸放過程中，持續(xù)監(jiān)控壓力、流量和溫度等參數(shù)。
7. 應急準備：設置應急處理設備，如滅火器、圍油欄，并熟悉應急預案。
8. 完成后處理：卸放完畢后，關閉閥門，清理現(xiàn)場，做好記錄。
篇2
罐區(qū)溶劑卸放安全操作規(guī)程
1. 檢查與準備
- 確認溶劑罐車到達并停放在指定位置。
- 檢查罐車的安全設施，如防火帽、靜電接地線等是否完好。
- 審核相關運輸文件，確保溶劑種類與接收罐匹配。
2. 連接卸料管道
- 核實管道連接口無泄漏，使用專用工具進行連接。
- 安裝防靜電裝置，確保管道間靜電導通。
3. 卸放前的準備
- 打開罐車閥門緩慢釋放氣體，降低壓力。
- 啟動通風系統(tǒng)，確保工作區(qū)域空氣流通。
4. 開始卸放
- 按照規(guī)定速度開啟卸料閥，監(jiān)控溶劑流量。
- 定時檢查罐區(qū)壓力，防止超壓。
5. 監(jiān)控與記錄
- 觀察罐區(qū)液位計，控制卸放量。
- 記錄卸放過程，包括時間、流量、溫度等數(shù)據(jù)。
6. 完成與清理
- 關閉卸料閥，斷開管道連接。
- 清理現(xiàn)場，恢復設備原狀。
篇3
溶劑卸放操作規(guī)程
1. 檢查準備：
- 確認溶劑容器已安全固定，閥門及管道無泄漏。
- 準備好防護設備，如防護眼鏡、手套、防毒面具等。
2. 開啟系統(tǒng)：
- 打開溶劑輸送泵，啟動卸放流程。
- 監(jiān)控壓力表，確保系統(tǒng)壓力在安全范圍內(nèi)。
3. 卸放操作：
- 緩慢打開溶劑罐的卸放閥，控制卸放速度，防止濺溢或氣化。
- 觀察溶劑流量，確保其穩(wěn)定且無異常。
4. 中途檢查：
- 定時檢查溶劑質量，確保無雜質或污染。
- 監(jiān)測環(huán)境中的溶劑濃度，保持在安全水平。
5. 結束與清理：
- 關閉卸放閥，切斷電源。
- 清理現(xiàn)場，確保無殘留溶劑。
篇4
溶劑卸放作業(yè)安全操作規(guī)程
一、前言 溶劑卸放作業(yè)是化工生產(chǎn)過程中必不可少的一環(huán)，涉及到各類易燃、易揮發(fā)的有機溶劑，因此，確保操作的安全性至關重要。本規(guī)程旨在為員工提供清晰的操作步驟和安全指南，以降低潛在風險，保障人員安全及設備完好。
罐區(qū)溶劑卸放安全操作規(guī)程范文
一、溶劑車停放指定區(qū)域，關油門、熄火。溶劑車停放后用專用的防溜車裝置堵住輪胎，溶劑車需停放15分鐘以上才可以卸貨。
二、進入罐區(qū)作業(yè)時，倉管人員、司機、卸放責任人身上嚴禁攜帶火種，不準在罐區(qū)使用非防爆的通信設備，作業(yè)前穿戴好勞動安全防護用品，戴好安全防護手套。
三、倉管人員通知化驗室人員取樣，并出具《物料化驗單》，倉管人員跟蹤檢驗結果，檢驗合格后告之責任人及司機，溶劑代號，切記要對號入座。
四、倉庫人員連接靜電接地報警器，將報警器一端靜電夾夾持車輛，另一端靜電夾夾持接地網(wǎng)絡連線或接地地樁，即可進行靜電安全轉移、泄放，當沒有正確連接或通路不暢時設備會自動發(fā)出持續(xù)蜂鳴聲提醒、報警。
五、檢查靜電線路夾是否夾好，槽車上的通氣口是否打開透氣，相應貯槽閥門是否開啟，滅火器材是否到位。
六、一切工作準備就緒，責任人再行檢查，無異常、司機緩慢打開罐車卸料閥，責任人打開轉料泵開關，作緊急準備狀態(tài)。
七、輸劑開始及完畢，責任人必須堅守崗位，需思想注意力高度集中。隨時處理突發(fā)事件。
八、清理現(xiàn)場、物品一定要做到干凈整齊。
九、不準兩輛溶劑車同時卸放，另有溶劑車卸放的同時，其余一輛溶劑車不準在停放區(qū)域內(nèi)。
十、二甲苯的安全流量流速控制在每小時12975升，當流量流速超過規(guī)定值，可以適當調(diào)節(jié)進料泵前面的物料閥，以達到規(guī)定的流量流速范圍之內(nèi)。
十一、不得擅自違反操作規(guī)定。
廣德吉利涂料科技有限公司
2014-1-24
