發(fā)生器安全操作規(guī)程有哪些
篇1
蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查蒸汽發(fā)生器的水位，確保水位在正常范圍內(nèi)。
2. 確認(rèn)燃?xì)夤艿罒o泄漏，閥門開啟正確。
3. 檢查電氣線路，確保接地良好，無裸露或損壞情況。
4. 安全閥、壓力表、溫度計等安全裝置應(yīng)完好無損。
二、運行操作
1. 啟動設(shè)備，緩慢打開燃?xì)忾y門，調(diào)整燃燒器至適宜火力。
2. 觀察蒸汽壓力，保持在設(shè)定工作壓力范圍內(nèi)。
3. 定期檢查水位，防止干燒，及時補水。
4. 運行中注意觀察設(shè)備運行聲音，如有異常應(yīng)立即停機檢查。
三、停機與保養(yǎng)
1. 停止供氣，待設(shè)備冷卻后關(guān)閉電源。
2. 清理設(shè)備內(nèi)外積灰，保持清潔。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如更換濾芯、檢查安全閥性能等。
篇2
1. 檢查與準(zhǔn)備：在啟動發(fā)生器前，務(wù)必檢查設(shè)備的完整性，包括燃油、機油、冷卻水等是否充足，電氣線路是否正常。
2. 啟動與運行：遵循正確的開關(guān)機程序，確保發(fā)生器在穩(wěn)定狀態(tài)下運行。
3. 監(jiān)控與維護(hù)：定期檢查運行參數(shù)，如電壓、電流、頻率等，及時進(jìn)行必要的保養(yǎng)和清潔工作。
4. 故障處理：遇到異常情況時，應(yīng)立即停止運行，查明原因后按規(guī)程處理。
5. 停止與存放：關(guān)閉發(fā)生器后，斷開電源，妥善存放以防止?jié)駳夂蛪m埃侵入。
篇3
工貿(mào)企業(yè)蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程主要包括以下幾項：
1. 設(shè)備檢查：確保蒸汽發(fā)生器完好無損，各部件連接緊固，閥門、儀表、安全裝置功能正常。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備運行原理及應(yīng)急處理措施。
3. 啟動與運行：按照規(guī)范程序啟動設(shè)備，監(jiān)控運行狀態(tài)，及時調(diào)整參數(shù)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、防腐處理，確保設(shè)備良好運行。
5. 故障處理：遇到異常情況，應(yīng)立即停機并報告，由專業(yè)人員進(jìn)行排查修復(fù)。
6. 停機與關(guān)閉：遵循正確步驟停機，斷電并做好防潮、防凍措施。
7. 安全培訓(xùn)：定期對操作人員進(jìn)行安全知識培訓(xùn)，提高安全意識。
篇4
1. 設(shè)備檢查：在使用前，務(wù)必確保直流高壓發(fā)生器的外觀無損壞，連接線完好無損，電源插頭清潔無污垢。
2. 環(huán)境準(zhǔn)備：操作應(yīng)在干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境下進(jìn)行，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
3. 接地確認(rèn)：設(shè)備必須可靠接地，以防靜電和漏電風(fēng)險。
4. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)實驗需求設(shè)定合適的電壓和電流值，不得超過設(shè)備額定值。
5. 開啟操作：先開啟電源，待設(shè)備穩(wěn)定后再逐漸升壓。
6. 監(jiān)控運行：操作過程中，應(yīng)持續(xù)觀察設(shè)備狀態(tài)及電壓電流表讀數(shù)。
7. 關(guān)機程序：實驗結(jié)束后，先降壓至零，再關(guān)閉電源，切勿帶壓斷電。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，檢查零部件，確保設(shè)備良好運行。
篇5
gt-501電纜綜合測試高壓信號發(fā)生器是一種專業(yè)的電纜故障診斷設(shè)備，主要用于檢測電纜的絕緣性能、導(dǎo)通狀態(tài)以及高電壓下的耐受能力。該設(shè)備包含以下主要組件：主控單元、高壓發(fā)生器、電流表、電壓表、信號注入器和各類測試線。
篇6
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，務(wù)必檢查電熱蒸汽發(fā)生器的電源線、接頭及所有部件是否完好無損。
2. 加水操作：確保設(shè)備內(nèi)注滿清水，但不得超出最高水位線。
3. 啟動設(shè)備：接通電源，按下啟動按鈕，等待設(shè)備預(yù)熱。
4. 監(jiān)控運行：運行過程中，持續(xù)觀察壓力表和溫度計，保持在安全范圍內(nèi)。
5. 關(guān)機保養(yǎng)：使用完畢后，關(guān)閉電源，排空余水，并進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)。
篇7
蒸氣發(fā)生器安全操作規(guī)程
蒸氣發(fā)生器是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，主要用于提供蒸汽動力或熱源。為確保其安全、高效運行，本規(guī)程列出了以下關(guān)鍵操作步驟和注意事項
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，檢查蒸氣發(fā)生器的水位、壓力表、安全閥、排污閥等關(guān)鍵部件是否正常。
- 確保燃料供應(yīng)系統(tǒng)無泄漏，電氣線路連接牢固。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的說明預(yù)熱設(shè)備，逐步增加燃料供應(yīng)，直到達(dá)到設(shè)定的工作溫度。
- 監(jiān)控水位，保持在安全范圍內(nèi)，避免干燒。
- 定期檢查壓力，不得超過設(shè)備設(shè)計的最大允許壓力。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清理積灰和水垢，保持設(shè)備內(nèi)部清潔。
- 定期檢查和校驗壓力表、安全閥等安全裝置，確保其靈敏可靠。
- 對燃料系統(tǒng)進(jìn)行定期維護(hù)，確保燃料輸送順暢。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如壓力過高、水位過低，應(yīng)立即停機，查明原因后再行啟動。
- 如遇到設(shè)備故障，應(yīng)及時通知專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修。
5. 停機與關(guān)閉：
- 關(guān)閉燃料供應(yīng)，讓設(shè)備逐漸冷卻。
- 待設(shè)備完全冷卻后，排空水箱，關(guān)閉電源。
篇8
二氧化氯發(fā)生器安全操作規(guī)程
二氧化氯發(fā)生器是現(xiàn)代水處理工藝中的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于消毒和凈化水質(zhì)。本規(guī)程旨在規(guī)范其安全操作流程，確保設(shè)備穩(wěn)定運行，保障人員安全，防止意外發(fā)生。
篇9
蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與啟動
1. 確保蒸汽發(fā)生器周圍無雜物，通風(fēng)良好。
2. 檢查設(shè)備各部件，包括壓力表、安全閥、水位計等，確保其正常。
3. 打開進(jìn)水閥，向設(shè)備內(nèi)注水至指定水位。
4. 啟動燃燒系統(tǒng)，預(yù)熱設(shè)備。
二、運行監(jiān)控
1. 運行期間，持續(xù)觀察壓力表，保持在安全工作范圍內(nèi)。
2. 定時檢查水位，防止干燒。
3. 注意火焰狀態(tài)，確保燃燒充分。
三、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機，查明原因。
2. 遇到壓力過高，應(yīng)先關(guān)閉燃料供應(yīng)，再按程序降壓。
3. 若水位過低，先關(guān)閉電源，待補充水源后再啟動。
四、停機與維護(hù)
1. 停機前，降低負(fù)荷，待壓力下降至安全值。
2. 關(guān)閉電源和燃料供應(yīng)，關(guān)閉進(jìn)水閥。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清理積灰，檢查密封件。
篇10
乙炔發(fā)生器安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保乙炔發(fā)生器安裝穩(wěn)固，無松動或損壞部件。
2. 檢查電石儲存區(qū)，確保電石干燥且無污染。
3. 確認(rèn)冷卻水供應(yīng)正常，水位適中，無泄漏現(xiàn)象。
二、啟動與運行
1. 打開冷卻水閥門，啟動乙炔發(fā)生器前先進(jìn)行預(yù)濕電石。
2. 根據(jù)需求調(diào)整電石進(jìn)料速度，保持穩(wěn)定產(chǎn)氣。
3. 定期檢查氣體純度和壓力，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
三、監(jiān)控與維護(hù)
1. 運行期間，密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音。
2. 定期清理設(shè)備內(nèi)部積灰，保持通風(fēng)良好。
3. 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，查明原因后方可繼續(xù)運行。
直流高壓發(fā)生器安全操作規(guī)程范文
1、主題內(nèi)容和適用范圍：
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定直流高壓發(fā)生器安全操作要求
適用于公司直流高壓發(fā)生器作業(yè)
2、工作前注意事項：
2.1、使用直流高壓發(fā)生器之前必須認(rèn)真閱讀該型號直流高壓發(fā)生器的《使用說明書》、《維護(hù)保養(yǎng)說明》，熟悉直流高壓發(fā)生器的一般結(jié)構(gòu)、性能，嚴(yán)禁超性能使用。
2.2、檢查儀器完整性，連接電纜線不應(yīng)有斷路和短路。
2.3、將機箱、倍壓筒放置到合適的安全位置，分別連好電源線、電纜線和接地線。保護(hù)接地線和工作接地線以及放電棒接地線均應(yīng)單獨接到試品的地線上并確保接地良好。嚴(yán)禁各接地線相互串聯(lián)使用。
2.4、檢查電源開關(guān)是否在關(guān)斷的位置上，調(diào)壓電位器應(yīng)在零位上，過電壓保護(hù)整定撥盤開關(guān)設(shè)置在適當(dāng)?shù)奈恢蒙希话銥?.10~1.20倍測試電壓。
3、使用方法：
3.1、在做負(fù)載試驗前，將高壓屏蔽微安表安裝到倍壓筒上的高壓輸出端上，并將配用的專用高壓線分別接到微安表和被試品上。
3.2、檢查各個接線是否正確可靠，檢查高壓安全距離是否符合要求，方可開始試驗。
3.3、檢查確認(rèn)儀器等無異常情況后，接通單相交流220v電源開關(guān)，綠燈亮表示接通，方可進(jìn)行試驗。
3.4、按紅色按鈕，紅燈亮表示高壓接通，待升高壓。
3.5、順時針方向平穩(wěn)調(diào)節(jié)調(diào)壓電位器，輸出端即從零開始升壓。升壓速度以每秒3-5kv為宜。
3.6、試驗完畢后降壓，將調(diào)壓電位器回零后，按綠色按鈕，切斷高壓，并關(guān)閉電源開關(guān)。
3.7、試驗完畢后，應(yīng)用放電棒對試品進(jìn)行多次放電，放電后可靠近試品和拆線工作。
注：等電壓降到2000v左右，方可用放電棒進(jìn)行多次放電，確保安全。
4、工作時注意事項：
4.1、做電纜實驗時，要安裝限流電阻使用。（做其他實驗時，不能使用限流電阻）
4.2、注意控制箱及倍壓筒的良好接地以及停機后的試品及倍壓筒的放電問題。
4.3、防止異物進(jìn)入控制箱。
4.4、當(dāng)倍壓筒絕緣筒臟污時用干布擦凈，不可用酒精，汽油等有機類溶劑擦洗。
4.5、換保險管時，按保險管坐標(biāo)標(biāo)定的按倍數(shù)更換保險管。
4.6、若高壓屏蔽微安表上顯示“l(fā)ow bat”時，需更換9v電池，以避免測量誤差。
4.7、儀器運輸時應(yīng)避免雨水侵蝕，嚴(yán)防碰撞和墜落。
