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二氧化氯發(fā)生器安全操作規(guī)程
二氧化氯發(fā)生器是現(xiàn)代水處理工藝中的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于消毒和凈化水質(zhì)。本規(guī)程旨在規(guī)范其安全操作流程，確保設(shè)備穩(wěn)定運行，保障人員安全，防止意外發(fā)生。
目的和意義
1. 確保二氧化氯發(fā)生器高效、安全運行，提高水質(zhì)處理效果。
2. 防止因操作不當引發(fā)的設(shè)備損壞或安全事故，保護員工的生命安全。
3. 增強員工對設(shè)備操作的規(guī)范化意識，提升企業(yè)安全管理水準。
注意事項
1. 操作前準備： 1.1. 檢查設(shè)備外觀無明顯損壞，各部件連接緊固，無松動現(xiàn)象。 1.2. 確認電源線完好無損，接地可靠。 1.
3. 檢查原料氯酸鈉和亞硫酸鈉的儲備量，確保充足。
2. 啟動操作： 2.1. 打開原料罐閥門，按照設(shè)備要求比例加入氯酸鈉和亞硫酸鈉。 2.2. 啟動電源，按照指示調(diào)整電流和電壓至設(shè)定值。 2.
3. 觀察反應釜壓力表，保持在安全范圍內(nèi)。
3. 運行監(jiān)控： 3.1. 定期檢查設(shè)備運行聲音，無異常響動。 3.2. 監(jiān)控二氧化氯產(chǎn)出量，確保穩(wěn)定輸出。 3.
3. 注意觀察設(shè)備溫度，避免過熱。
4. 維護保養(yǎng)： 4.1. 按照設(shè)備手冊定期清理設(shè)備，確保內(nèi)部清潔。 4.2. 對電氣部件進行定期檢查，防止老化、損壞。 4.
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，報告維修人員。
5. 應急處理： 5.1. 若設(shè)備漏氣，迅速關(guān)閉原料閥門，啟動排風系統(tǒng)。 5.2. 如遇電氣故障，立即切斷電源，禁止非專業(yè)人員自行維修。 5.
3. 發(fā)生火災，使用干粉滅火器，嚴禁用水滅火。
6. 關(guān)機程序： 6.1. 先關(guān)閉二氧化氯輸出，再逐步減小電流、電壓。 6.2. 關(guān)閉原料閥門，排空剩余氣體。 6.
3. 切斷電源，做好設(shè)備清潔，記錄運行狀況。
請注意，每位操作員應熟悉并嚴格遵守此規(guī)程，定期進行安全培訓，提高應急處理能力。在實際操作中，如遇到未預見的情況，應立即停止操作，咨詢相關(guān)人員或查閱設(shè)備手冊，切勿盲目行動。只有通過嚴謹?shù)牟僮?，我們才能確保二氧化氯發(fā)生器的安全運行，為我們的水處理工作提供堅實的保障。
二氧化氯發(fā)生器安全操作規(guī)程范文
一、開機前準備工作
檢查設(shè)備各連接處是否密封好了，有無漏氣處（要求各連接處用生料帶、pvc膠密封）；防爆口塞子是否塞嚴（一定要塞嚴）；查加水口向設(shè)備內(nèi)加滿自來水，蓋好蓋子。
原料的配量（從此操作開始帶好橡膠手套）：
a、將工業(yè)氯酸鈉與水按質(zhì)量１∶２比例混合、攪拌至完全溶解，得到氯酸鈉溶液（濃度31％左右）。
b、工業(yè)鹽酸（濃度32％）。
二、開機
a、水射器打開方法：打開進氣口的閥門、出氣口閥門，關(guān)閉其他所有閥門；打開與水射器連接的自來水閥門，使水射器正常工作。
b、氯酸鈉溶液的添加：
在氯酸鈉溶液儲罐的吸液管上插上蛇皮管，并插入氯酸鈉溶液中（盡量使氯酸鈉溶液的溶器抬高，以利于設(shè)備吸藥。）；打開氯酸鈉溶液儲罐上的吸液閥，關(guān)閉進氣口閥門。這時會看到氯酸鈉溶液緩慢吸進儲罐，直至從液位計上看到氯酸鈉溶液的液位達到三分之二左右停止。
停止：打開進氣口閥門，打開氯酸鈉溶液儲罐的進氣閥。關(guān)閉氯酸鈉溶液儲罐的吸液閥。
c、鹽酸的添加：
在鹽酸儲罐的吸液近上插上蛇皮管插入鹽酸罐中（盡量使鹽酸罐抬高，以利于設(shè)備吸藥。），打開鹽酸儲罐上的吸液閥，關(guān)閉進氣口閥門，這時會看到鹽酸緩慢吸進儲罐，直至從液位計上看到鹽酸液位到三分之二左右停止。
停止：打開進氣口閥門，打開鹽酸儲罐的進氣閥，關(guān)閉鹽酸儲罐的吸液閥。
d、泵的使用：
接通電源，打開電源開關(guān)，這時電源指示燈亮起，溫控儀開始工作，設(shè)定溫度40度，撥回測量即可。設(shè)備開始自動加溫（以后不再設(shè)定溫度）；打開氯酸鈉溶液閥、鹽酸閥（在設(shè)備儲罐后面）；把兩臺計量泵上的流量調(diào)節(jié)閥都調(diào)到100％，擰開兩臺計量泵排氣閥。
氯酸鈉泵運行：在控制面板上按氯酸鈉泵運行，這時計量泵開始加藥，看到計量泵的排氣管只有藥而無氣泡時，關(guān)閉計量泵排氣管閥門，然后把計量泵流量閥慢慢調(diào)到30％左右。
鹽酸泵運行：在控制面板上按鹽酸泵運行，這時計量泵開始加藥，看到計量泵的排氣管只有藥而無氣泡時，關(guān)閉計量泵排氣管閥門，然后把計量泵流量閥慢慢調(diào)到30％左右。二氧化氯發(fā)生器開始正常運行。（可根據(jù)實際情況所需二氧化氯克數(shù)調(diào)整計量泵流量）。
三、關(guān)機
關(guān)掉計量泵開關(guān)，設(shè)備停止加料，水射器再繼續(xù)工作1—2小時后，或看到水射器中水溶液變白，關(guān)掉動力水、電源。
四、設(shè)備清洗
設(shè)備每天運行2—3月清洗一次，清洗時，關(guān)掉控制柜電源和計量泵開關(guān)，其余同開機時狀態(tài)相同，由進氣口吸入一定量清水，然后關(guān)掉動力水源，打開排污閥排污，如此循環(huán)幾次，直到清洗干凈。
五、注意事項
a、首次運行前設(shè)備內(nèi)必須加入足夠的清水，嚴禁空機運轉(zhuǎn)。
b、計量泵停止供料，應使水射器繼續(xù)工作一小時以上，使反應器內(nèi)的二氧化氯氣體充分抽空，以免發(fā)生氣體從進水管溢出；
c、如動力水源突然停水，應立即關(guān)閉計量閥門。
d、鹽酸為強酸，操作人員應戴防護手套，原料naclo3禁止與各種酸類物品存放在一起并遠離火源；
e、設(shè)備溫控水箱應經(jīng)常補水，以防損壞加熱器，控制器設(shè)有保護裝置，當水箱水低于設(shè)定值時，控制柜上故障燈亮，應立即補水；
f、定期清理反應器內(nèi)的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反應器液位管液位顯示超過正常界限，則說明沉淀物過多，應立即沖洗。并檢查原料的質(zhì)量；
g、計量泵管、水射器在原料含有雜質(zhì)的情況下易堵塞應注意清理疏通；
h、本設(shè)備為水浴加熱，當設(shè)備不用時，請將加熱水反應液分別從排水閥和排污閥放掉，以防溫度低于0度時結(jié)冰，損壞設(shè)備。若設(shè)備間歇使用，為防止加熱水和反應液結(jié)冰，可保持溫控。
第2篇 hsd二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程
一、準備工作
1、詳細閱讀使用說明書，檢查發(fā)生器、加藥泵、加藥罐之間的連接管路，確認無損壞、無滲漏。
2、檢查電控箱的電路連接，確認電路正常，無脫落，無松動。
3、檢查加藥罐的藥量，確認藥量充足。
4、開機前開啟進水閥、加藥點閥，開啟水浴補水閥，根據(jù)玻璃液位計顯示將水浴箱中注水至玻璃液位管上端可見處，關(guān)閉補水閥。
二、手動操作
1、開機：
（1）確定進水閥、加藥點閥在開啟狀態(tài)。
（2）開啟加熱器運行按鈕，將加熱溫度設(shè)定為60℃，對水浴進行加熱。
（3）開啟發(fā)生器運行按鈕。
（4）調(diào)節(jié)計量泵的頻率在30%左右。
（5）其余閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)。
2、停機：
（1）按下發(fā)生器運行停止鍵，加藥泵自動停止。
（2）加藥泵停止后設(shè)備運行30min后關(guān)閉進水閥。
（3）當長時間停機時，關(guān)閉加熱器的電源。
三、自動操作（適用于自動控制型發(fā)生器）
1、開機：
（1）打開進水閥門、加藥點閥。
（2）泵的調(diào)節(jié)：將手動/自動轉(zhuǎn)換旋鈕撥至受外部信號控制的位置，計量泵的頻率值調(diào)在30%左右。
（3）將電控箱面板上的手動/自動開關(guān)切換至自動位置，控制系統(tǒng)將自動調(diào)節(jié)加藥泵的加藥量。
2、 關(guān)機：
（1）將電控箱面板上的手動/自動開關(guān)切換至手動位置，控制系統(tǒng)自動關(guān)閉加藥泵。
（2） 加藥泵停止后設(shè)備運行30min后關(guān)閉進水閥。
（3）當長時間停機時，關(guān)閉加熱器的電源。
四、 注意事項
1、冬季停機時，應做好防凍保護。
2、要定時檢查設(shè)備運行是否正常。
3、注意觀察加藥罐藥量，缺藥時缺藥指示燈亮。
4、發(fā)生器長時間不用時，要打開放空閥，將水浴箱中的水放凈。
5、設(shè)備每運行一周都要對反應釜進行沖洗。具體操作為：停止原料計量泵的運行，但不要關(guān)閉進水閥，打開設(shè)備上的反沖洗水管（以球閥半開為宜），以合適的水流速度（以能被水射器帶出為宜）對反應釜進行反沖洗。每次沖洗時間不小于30min。
五、 配藥
1、氯酸鈉：濃度33%（重量比），采用市售固體氯酸鈉50g，溶解在100g水中即可。
2、鹽酸：濃度31%，直接用市售濃鹽酸即可。
