操作規(guī)范操作規(guī)程有哪些
篇1
帶式輸送機安全操作規(guī)范規(guī)程
一、設備檢查
1. 開機前，確認帶式輸送機各部件完整無損，如滾筒、皮帶、張緊裝置、防護罩等。
2. 檢查電源線路，確保無破損、裸露，接地良好。
3. 確認控制開關、急停按鈕功能正常，指示燈顯示準確。
二、啟動與運行
1. 啟動前，通知周邊人員遠離設備，避免意外傷害。
2. 按下啟動按鈕，逐步加載物料，避免瞬間過載。
3. 運行中，定期檢查皮帶張力及運行軌跡，防止跑偏或打滑。
三、操作中注意事項
1. 禁止直接用手觸摸運轉(zhuǎn)部位，避免卷入。
2. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查。
3. 物料輸送應均勻分布，防止局部過重導致設備損壞。
四、停機與維護
1. 停機時，先停止進料，待皮帶上物料輸送完畢后關閉電源。
2. 定期清理設備上的積塵和雜物，保持清潔。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，及時補充潤滑油，確保設備良好運轉(zhuǎn)。
五、應急處理
1. 遇緊急情況，應立即按下急停按鈕，切斷電源。
2. 對于小故障，應及時報告維修人員處理，不得自行拆修。
3. 發(fā)生人身傷害，優(yōu)先保障人員安全，然后進行事故處理。
篇2
工程部操作規(guī)范規(guī)程主要包括以下幾大方面：
1. 設備操作與維護：涵蓋設備的日常檢查、啟動與關閉程序、異常情況處理及定期保養(yǎng)。
2. 工程項目管理：涉及項目計劃制定、進度跟蹤、質(zhì)量控制及風險評估。
3. 安全規(guī)程：包括個人防護裝備的使用、現(xiàn)場安全措施、緊急事故應對及應急預案。
4. 環(huán)保與節(jié)能：涉及廢棄物處理、能源使用規(guī)范和環(huán)保措施。
5. 團隊協(xié)作與溝通：規(guī)定內(nèi)部工作協(xié)調(diào)、信息共享及對外合作流程。
篇3
帶式輸送機安全操作規(guī)范規(guī)程
一、設備檢查與啟動
1. 檢查輸送帶是否完好，無破損、松動現(xiàn)象。
2. 確保滾輪、軸承等轉(zhuǎn)動部件潤滑良好，無異常聲響。
3. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源線、開關、保護裝置等，確保安全可靠。
4. 啟動前，確認周圍無雜物，人員已遠離設備。
二、運行監(jiān)控
1. 運行中密切關注輸送帶速度，避免超速運行。
2. 注意輸送物料的均勻分布，防止過載。
3. 定期檢查各連接部位，及時緊固松動的螺絲。
4. 監(jiān)聽設備運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
三、停機與維護
1. 停機時應逐漸減速，避免突然停車導致物料堆積。
2. 關閉電源后進行清潔保養(yǎng)工作，確保設備整潔。
3. 定期對電機、減速器等關鍵部件進行維護保養(yǎng)。
4. 發(fā)現(xiàn)故障應及時維修，未經(jīng)修復不得重新啟動。
篇4
操作規(guī)范操作規(guī)程
1. 明確職責：每個員工應清楚自己的工作范圍和職責，確保任務執(zhí)行的準確性。
2. 標準流程：建立并維護標準化的操作流程，減少錯誤和遺漏。
3. 安全規(guī)定：遵守所有安全規(guī)程，包括個人防護設備的使用和緊急情況下的應對措施。
4. 記錄管理：所有操作應有詳細記錄，以便追蹤和審計。
5. 培訓教育：定期進行技能培訓和安全教育，提升員工操作水平。
6. 設備維護：對設備進行定期檢查和保養(yǎng)，保證其正常運行。
7. 質(zhì)量控制：實施質(zhì)量檢查，確保產(chǎn)品或服務的質(zhì)量標準。
8. 溝通協(xié)調(diào)：保持良好的團隊溝通，及時解決工作中遇到的問題。
工程部操作規(guī)范規(guī)程范文
工程部操作規(guī)范和規(guī)程
一、鍋爐運行操作規(guī)程
(一) 蒸汽鍋爐操作規(guī)程
蒸汽鍋爐投用前的檢查:
1、鍋爐本體的檢查
1)檢查各承壓部件是否正常,有無嚴重腐蝕或變形裂紋,爐內(nèi)有無水垢、雜質(zhì);
2)關閉所有入孔、手孔。裝入孔、手孔蓋時,孔蓋之間應墊以石棉橡膠圈或在石棉繩編制的石棉繩墊,為防止墊子在使用后,粘結在孔蓋或孔的邊緣上,在墊子的兩個接觸面上應涂以機油黑鉛粉的混合物禁止用白鉛油;
3)檢查鍋爐本體外部有無損壞,檢查爐膛內(nèi)受熱面,絕熱保溫層是否完整無損,防爆門是否關閉嚴密。
2、燃燒機的檢查:
檢查燃燒機是否緊固,供油管路是否暢通、嚴密,油壓表指示是否正確,風門開關是否靈活,風機電機轉(zhuǎn)向是否正確。點火電極,點火位置、小火位置、大火位置是否預設好。
3、鍋爐輔機的檢查。
1)循環(huán)水泵、補水泵、給水泵試運轉(zhuǎn)無漏水、噪音及升溫異常等現(xiàn)象,軸承箱內(nèi)油位正常;
2)水處理設備運行是否正常,水質(zhì)是否達到《低壓鍋爐水質(zhì)標準》;
3)使用燃油系統(tǒng)時或定期二個月檢查,油泵是否運行正常;
4)報警器是否工作正常。
4、鍋爐測試,控制儀表的檢查
1)檢查熱工儀表和電器設備是否完好,檢查熱工儀表有效校驗期限及鉛封裝置;
2)檢查壓力表指針位置關閉壓力表旋塞,實驗壓力表是否正常;
3)檢查水位表顯示是否準確,對蒸汽鍋爐,水位表應有明顯的最高、最低安全水位指示標志;
4)檢查安全閥是否已調(diào)整到規(guī)定的始啟排放壓力,泄放管是否堵塞;
5)檢查水位控制器壓力控制器,電動執(zhí)行器,水位傳感器,電接點溫度計等電路暢通動作準確,超溫超壓警報器及自動連鎖裝置等電路系統(tǒng)暢通,動作靈敏。
5、四大系統(tǒng)檢查
1)風煙系統(tǒng)檢查:從進風口到出煙口出口檢查,看燃燒機進風口是否暢通,煙道閘門開關是否靈活,煙道有無雜物風機轉(zhuǎn)向是否正確,保持鍋爐房通風口暢通;
2)水汽系統(tǒng)檢查:從軟水箱向鍋爐補水是否正常無泄漏、滲漏;給水泵在鍋爐水位控制范圍內(nèi),能正確自動啟動,停止;各閥門開啟靈活關閉無泄漏,排污閥無堵塞;
3)電氣系統(tǒng)檢查:檢查電源是否符合額定電壓,去除主回路供電,模擬點火程序,看控制回路是否正常;
4)燃料采用柴油時應檢查油路是否暢通。
鍋爐的啟動與運行:
1、檢查確認無問題后,可以給鍋爐緩速進水,并開啟鍋爐放空閥排氣,水溫不得超過50度,直至正常水位線;
2、啟動循環(huán)泵使系統(tǒng)水進行循環(huán),將鍋爐各開關置于自動位置。按燃燒啟動按鈕,則電腦自動按控制程序完成啟動,開大風門,預吹掃,風壓檢測,火焰監(jiān)測裝置自檢,關小風門,噴油嘴點火,著火監(jiān)測,轉(zhuǎn)小火,轉(zhuǎn)大火,開始正常運行工作。注意升溫不宜太快,以避免各部件因受熱不均而產(chǎn)生過大熱應力;
3、在升火過程中應仔細觀察水位情況和壓力表的數(shù)值,當壓力0.05—0.1mpa時,沖洗水位表,當壓力上升到0.1--0.15mpa時,沖洗壓力表存水彎管,防止污垢堵塞造成失靈,當壓力上升到0.2--0.3mpa時檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象,對人孔、手孔的連接螺絲再擰緊一次,當壓力上升到0.3--0.4mpa時(1)開動給水設備,向爐內(nèi)進水,檢查給水系統(tǒng)是否完好;(2)打開排污閥,檢查是否靈活和嚴密同時也起到放出爐內(nèi)底部死水的作用,排污前就先向鍋爐進水,排污時應注意觀察水位使鍋爐水位不低于最低安全水位;排污后應關嚴排污閥,并檢查有無漏水現(xiàn)象,排污時一定要暖管;
4、觀察并記錄鍋爐運行記錄所要求的項目,發(fā)現(xiàn)問題及時查找解決;
5、鍋爐運行期間,要勤觀察燃燒狀況,并根據(jù)具體情況調(diào)整技術參數(shù)。根據(jù)水質(zhì)化驗情況,合理控制排污量,每班至少進行一次;
6、保持機房清潔衛(wèi)生,認真填寫運行記錄,做好巡查工作。
正常停用:
1、逐漸減低鍋爐負荷,直到小火狀態(tài);
2、按停機按鈕;
3、一般運行6個月后應停爐一次,檢查燃燒機管路及其它鍋爐設備,停爐后待爐水慢慢冷卻到50度時,方可把水放出,并開啟放空閥,讓鍋爐受壓部件與大氣相通,爐水放出后,開啟入孔、檢查孔用清水沖洗水污;
4、停爐一個月以上應采用干法保養(yǎng),停爐一個月以下可采用濕法保養(yǎng)。
緊急停爐:
1、鍋爐運行中如遇到下列情況時應采取緊急停爐措施:
1)壓力表、溫度計或完全閥全部失效,鍋爐元件損壞,危及運行人員安全;
2)因水循環(huán)不良造成鍋水汽化或鍋爐出口熱水溫度上升到與出水壓力下相應飽和溫度的差小于20度,鍋水溫度急劇上升失去控制時;
3)循環(huán)泵或補水泵全部失效時;
4)補水泵不斷給鍋爐補水,鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降時;
5)燃燒器損壞、爐墻倒塌等嚴重威脅鍋爐安全運行時;
6)其它異常運行情況,且超過安全運行允許范圍。
停爐維修保養(yǎng):
鍋爐運行三個月應全面檢查一次:
1.打開鍋爐前煙箱門,清理爐膛內(nèi)和煙管內(nèi)的煙灰;
2、通過鍋爐側下方的檢查裝置,可以方便地檢查煙管與內(nèi)前管板的焊接情況,通過后煙箱上部活動蓋板,可以檢查煙管、拉桿與后管板的焊接情況;
3、對鍋爐內(nèi)外進行檢查;
4、燃燒機易損件如有磨損,則應立即更換;
5、鍋爐保溫層外殼及鍋爐底座等外露鐵件每年應油漆一次。
