振動篩安全操作規(guī)程有哪些
篇1
振動篩安全技術操作規(guī)程
振動篩作為工業(yè)生產中的重要設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保員工的生命安全和生產效率。以下是振動篩安全技術操作的主要內容：
1. 設備檢查：
- 在啟動前，確保振動篩各部件完整無損，緊固件牢固，防護裝置到位。
- 檢查篩網(wǎng)是否清潔，無堵塞，篩孔暢通。
2. 啟動與運行：
- 按照設備手冊正確接通電源，遵循啟動順序。
- 運行中，密切關注設備運行聲音及振動情況，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
3. 加料與卸料：
- 均勻、適量地加入物料，防止過載。
- 卸料時，待設備完全停止后再進行，避免物料飛濺或傷人。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理篩面，防止物料堆積。
- 定期檢查潤滑系統(tǒng)，確保良好潤滑，減少磨損。
5. 應急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。
- 設備故障時，由專業(yè)人員進行維修，非操作人員不得擅自拆卸。
篇2
振動篩安全技術操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查振動篩的固定螺絲是否緊固，防止運行中發(fā)生松動。
2. 確認篩網(wǎng)無破損，篩孔清潔無堵塞，以保證篩選效果。
3. 檢查振動電機的接線是否正確，絕緣層是否完好，防止短路或觸電。
二、開機與運行
1. 啟動前，確保設備周圍無雜物，人員遠離危險區(qū)域。
2. 啟動振動篩，觀察其運行是否平穩(wěn)，有無異常噪音或劇烈震動。
3. 調整振動電機的振幅和頻率，以適應物料特性和生產需求。
三、物料處理
1. 均勻投放物料，避免一次性投入過多導致篩面受壓不均。
2. 定期清理篩面上的積料，防止堵塞影響篩選效率。
3. 注意觀察物料流動情況，如有異常應立即停機檢查。
四、停機與維護
1. 關機前，先停止投放物料，待篩面上物料排空后再關閉電源。
2. 定期檢查振動電機軸承潤滑情況，適時添加潤滑油。
3. 對設備進行定期保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇3
振動篩安全操作保養(yǎng)規(guī)程
振動篩是工業(yè)生產中廣泛應用的設備，用于物料分級、除雜等作業(yè)。為了確保設備的高效運行和操作人員的安全，制定以下振動篩安全操作保養(yǎng)規(guī)程：
1. 設備檢查
- 每日開機前，應檢查振動篩各部位是否完好，緊固件是否松動。
- 檢查篩網(wǎng)是否破損或堵塞，如有問題及時更換或清理。
2. 啟動與運行
- 確保設備周圍無雜物，啟動前先點動試運行，觀察運行方向是否正確。
- 開機后，待設備穩(wěn)定運行再逐步加入物料。
3. 操作過程
- 控制進料速度，避免過快導致篩分效果下降或設備負荷過大。
- 監(jiān)控設備運行狀態(tài)，如出現(xiàn)異常噪音或振動加劇，應立即停機檢查。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期清潔篩面，防止物料積聚影響篩分效率。
- 定期潤滑軸承和其他運動部件，保持良好潤滑狀態(tài)。
- 檢查彈簧和減震裝置，確保其性能正常，防止過度振動。
5. 安全措施
- 操作人員應穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 設備運行時，嚴禁人員靠近或接觸運轉部件。
- 停機后，需斷電才能進行設備維護。
篇4
疊層高頻振動篩安全技術操作規(guī)程
疊層高頻振動篩是一種高效篩分設備，廣泛應用于礦山、煤炭、化工等行業(yè)。其安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：
- 在開機前，檢查篩體各部件是否完好，特別是彈簧、激振器、篩網(wǎng)等關鍵部位。
- 確保電氣線路無破損，接地良好，防止觸電事故。
2. 啟動與運行：
- 按照設備操作手冊，正確啟動振動篩，切勿超負荷運行。
- 運行過程中，密切關注設備運行聲音，異常噪音可能表明設備故障。
3. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理篩網(wǎng)，防止物料堵塞影響篩分效果。
- 檢查潤滑油位，確保軸承潤滑充足，避免過熱。
4. 應急處理：
- 若設備突然停機，應立即斷電，排查原因后再啟動。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏電、火花等，立即停止作業(yè)并報告。
篇5
振動篩安全生產操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查振動篩的固定螺絲是否緊固，確保設備穩(wěn)定無松動。
2. 確認電源線路完好，無破損、裸露現(xiàn)象，接地線連接牢固。
3. 檢查篩網(wǎng)是否清潔，無堵塞，篩孔暢通。
4. 確保潤滑系統(tǒng)正常，潤滑油量充足。
二、開機運行
1. 啟動前，先點動試運行，觀察振動篩運行是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
2. 正式運行時，均勻、適量地加入物料，避免過載。
3. 觀察物料流動情況，及時調整給料速度，保證篩分效率。
三、運行監(jiān)控
1. 定期檢查篩體各部位磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。
2. 注意電機溫度，超過規(guī)定值應立即停機冷卻。
3. 遇到異常振動或噪音，應立即停機檢查，排除故障后再啟動。
四、停機維護
1. 停機前，應逐漸減少給料，待篩面上物料排空后再關閉電源。
2. 清理篩面殘留物料，保持設備清潔。
3. 對設備進行常規(guī)保養(yǎng)，如更換磨損部件、潤滑等。
五、安全措施
1. 操作人員應穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
2. 非操作人員不得靠近正在運行的振動篩，防止發(fā)生安全事故。
3. 設備檢修時必須切斷電源，并掛上“正在維修”警示牌。
篇6
振動篩安全操作規(guī)程
振動篩作為一種重要的工業(yè)設備，廣泛應用于礦業(yè)、化工、食品等多個領域，其安全操作對于保障生產效率和員工安全至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)定振動篩的正確操作步驟及注意事項，確保設備穩(wěn)定運行，防止意外事故的發(fā)生。
篇7
直線振動篩安全操作規(guī)程
直線振動篩是工業(yè)生產中廣泛使用的設備，主要用于物料的篩選和分級。為了確保作業(yè)人員的安全及設備的正常運行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 在啟動前，檢查篩網(wǎng)是否牢固，無破損。
- 檢查各連接部件是否緊固，防止松動導致事故。
- 確保振動電機的固定螺絲無松動，防護罩完好。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，確認周圍無雜物，人員遠離設備。
- 按照設備手冊的步驟啟動，不得強行啟動。
- 運行中注意觀察設備振動情況，如有異常聲音或振動過大，立即停機檢查。
3. 加料與出料：
- 均勻、緩慢地加入物料，避免過快導致篩網(wǎng)堵塞。
- 出料口應保持暢通，避免物料堆積。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理篩網(wǎng)，防止物料堵塞。
- 按照規(guī)定周期更換磨損部件，如軸承、彈簧等。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑良好。
5. 應急處理：
- 發(fā)生故障時，第一時間按下緊急停止按鈕。
- 未經(jīng)專業(yè)人員許可，不得自行拆卸設備。
- 如遇電氣故障，應切斷電源，通知電工處理。
篇8
其它振動篩安全技術操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 開機前，確保振動篩各部件完整無損，緊固件牢固。
2. 檢查篩網(wǎng)是否破損或松動，如有問題需及時更換或調整。
3. 確認電機、軸承等關鍵部位潤滑良好，無異常噪音。
二、操作流程
1. 啟動前，先開啟進料設備，待物料均勻進入后再啟動振動篩。
2. 運行中，密切關注設備運行狀態(tài)，定時清理篩面上的堵塞物。
3. 停機時，先關閉進料設備，待篩面上物料排空后再停機。
三、安全措施
1. 操作人員應穿戴好防護裝備，避免直接接觸運轉部件。
2. 設備運行中禁止進行任何維修作業(yè)，如需檢修，必須先切斷電源。
3. 遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告給負責人。
篇9
高效自衡振動篩安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確認振動篩安裝穩(wěn)固，無松動或損壞現(xiàn)象。
2. 檢查篩網(wǎng)是否完好，無破損或堵塞。
3. 檢查電機連接線是否牢固，絕緣層無破損。
4. 確保潤滑系統(tǒng)正常，軸承潤滑充足。
二、開機與運行
1. 啟動前，確認無人在設備附近，按下啟動按鈕。
2. 觀察振動篩運行情況，如有異常聲音或劇烈抖動，應立即停機檢查。
3. 調整給料速度，保持均勻連續(xù)，避免過載運行。
三、運行監(jiān)控與維護
1. 定期檢查篩網(wǎng)清潔度，及時清理積料。
2. 注意電機溫度，過高需停機冷卻。
3. 定期檢查緊固件，確保設備穩(wěn)定。
四、停機與保養(yǎng)
1. 停機前，逐步減少給料，待篩面物料清理干凈后停機。
2. 清理設備表面灰塵，保持環(huán)境衛(wèi)生。
3. 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件。
篇10
振動篩安全操作規(guī)程
振動篩作為工業(yè)生產中的重要設備，其安全操作對于保障人員安全、提高生產效率、延長設備壽命具有重要意義。以下是振動篩安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 設備檢查
- 在啟動前，確保振動篩各部件完整無損，螺絲緊固，篩網(wǎng)無破損。
- 檢查電機是否正常，電線連接牢固，無裸露。
- 確認振動篩周圍無雜物，工作區(qū)域清潔。
2. 啟動與運行
- 按照操作手冊啟動設備，切勿直接投入物料。
- 運行初期觀察篩面物料分布，如有異常應及時調整。
- 操作過程中，保持設備穩(wěn)定運行，避免劇烈振動。
3. 物料處理
- 添加物料時應均勻分散，防止過載。
- 物料中不得混有大塊或硬質異物，以免損壞篩網(wǎng)或電機。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期清理篩面，避免物料堵塞。
- 檢查軸承潤滑情況，及時添加潤滑油。
- 長時間停機后，重新啟動前需進行設備檢查。
5. 應急措施
- 如遇設備異常噪音或發(fā)熱，應立即停機檢查。
- 發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)破損，應立即更換，避免影響產品質量。
- 工作中如需接觸設備，務必關閉電源并等待設備完全停止。
振動篩安全技術操作規(guī)程范文
1.上崗前,本崗位工作人員必須穿戴好勞動保護用品。
2.在啟動振動篩前,應檢查篩機周圍是否有妨礙其運轉的障礙物,傳動系統(tǒng)是否正?？煽?篩箱篩板、彈簧有無斷裂、鉚釘、螺栓是否松動。
3.啟動后檢查兩個振動電機的轉向是否相反。
4.檢查振動電機偏心塊之間的相位,應使兩個電機之間的相位一致。
5.篩機空轉,先啟動、運轉、通車一次,看有無異?，F(xiàn)象和聲音,停車共振時,篩機是否跳離彈簧。
6.篩機空轉時,應檢查篩機的運轉是否平穩(wěn),并注意振動電機的溫度情況,溫度不得超過70°。
7.接到開車信號,及時通知下道工序開車,并做好收料準備后方可開車。
8.帶料運轉時給料要均勻,使物料均布于篩面,如有物料跑偏現(xiàn)象,應調整給料點、支撐裝置或彈簧、振動電機的激振力。
9.運轉中應經(jīng)常檢查電機,激振器軸承溫度,測聽篩子有無異響,發(fā)現(xiàn)異常情況應停機處理。
10.觀察篩子的振動情況,振幅是否在規(guī)定范圍內。
11.篩機停車時應停止給料,待篩面上物料全部干凈后再停車,停車后要及時清理滯留在篩面的異物。
12.工作結束后關閉電源,清理現(xiàn)場及設備衛(wèi)生。
