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濃硫酸安全操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):25

濃硫酸安全操作規(guī)程有哪些

濃硫酸安全操作規(guī)程有哪些

篇1

使用濃硫酸的安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 儲存與搬運

2. 配置與稀釋

3. 使用過程中的防護措施

4. 應(yīng)急處理與泄漏處置

5. 廢棄物處理

篇2

染整車間濃硫酸安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 個人防護裝備的使用

2. 儲存與搬運的規(guī)定

3. 濃硫酸的稀釋方法

4. 應(yīng)急處理措施

5. 清潔與廢棄處理

6. 定期安全檢查

篇3

濃硫酸安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 儲存與搬運

2. 使用前準(zhǔn)備

3. 操作步驟

4. 應(yīng)急處理

5. 清潔與廢棄

6. 個人防護

篇4

濃硫酸安全操作規(guī)程

濃硫酸是一種強腐蝕性化學(xué)物質(zhì),廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金等領(lǐng)域。為了確保員工的生命安全和生產(chǎn)設(shè)施的完好,制定本安全操作規(guī)程。

染整車間濃硫酸安全操作規(guī)程范文

一、目的:

由于車間使用的濃硫酸遇水大量放熱, 可發(fā)生沸濺;與易燃物(如苯)和可燃物(如糖、纖維素等)接觸會發(fā)生劇烈反應(yīng),甚至引起燃燒。遇硝酸鹽、金屬粉末等猛烈反應(yīng),發(fā)生爆炸或燃燒。有強烈的腐蝕性和吸水性,屬中等毒類。對皮膚粘膜具有很強的腐蝕性。長期接觸硫酸霧者,可有鼻粘膜萎縮伴有嗅覺減退或消失、慢性支氣管炎和牙齒酸蝕等癥狀,為防止其對人體和環(huán)境造成一定的影響,車間對操作人員進行定期培訓(xùn)并制定濃硫酸安全操作規(guī)程。

二、范圍:

適用于車間染色工序。

三、安全管理:

1、操作的管理:密閉操作,注意通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。操作人員必須戴橡膠耐酸堿手套。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場所嚴(yán)禁吸煙。遠(yuǎn)離易燃、可燃物。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與還原劑、堿類、堿金屬接觸。盛取時要小心謹(jǐn)慎,防止液堿滴濺到身上。稀釋或制備溶液時,應(yīng)把酸加入水中,避免沸騰和飛濺。

2、儲存的管理:儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。庫溫不超過35℃,相對濕度不超過85%。應(yīng)與易(可)燃物、還原劑、堿類、堿金屬、食用化學(xué)品分開存放,切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。

四、預(yù)防措施:

加強設(shè)備檢修,重視容器和搬運工具的安全措施,注意安全操作,防止發(fā)生事故。防止皮膚接觸可穿著耐腐蝕材料的工作服和戴耐酸手套。車間內(nèi)要有方便的沖洗設(shè)備。

五、應(yīng)急防護及處置:

1、皮膚接觸: 立即脫去被污染的衣著,用大量流動清水沖洗至少20min。就醫(yī)。防護:戴橡膠手套,穿防酸工作服和膠鞋。工作場所應(yīng)設(shè)安全淋浴和眼睛沖洗器具。

2、眼睛接觸: 立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水或2%碳酸氫鈉溶液徹底沖洗徹底沖洗至少15 min。就醫(yī)。防護:佩戴耐酸堿眼鏡。

3、吸入: 將患者移離現(xiàn)場至空氣新鮮處,有呼吸道刺激癥狀者應(yīng)吸氧。防護:硫酸霧濃度超過暴露限值,佩戴防酸型防毒口罩。

4、口服:立即用氧化鎂懸浮液、牛奶、豆?jié){等內(nèi)服。

5、身體防護: 穿橡膠耐酸堿服。

6、手防護: 戴橡膠耐酸堿手套。

7、其他防護:工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢,淋浴更衣。單獨存放被毒物污染的衣服,洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

8、泄漏應(yīng)急處理:應(yīng)急處理人員穿防酸堿工作服,戴耐酸堿手套。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏,用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。

9、滅火方法: 消防人員必須穿全身耐酸堿消防服。滅火劑選用干粉、二氧化碳、砂土。避免水流沖擊物品,以免遇水會放出大量熱量發(fā)生噴濺而灼傷皮膚。

濃硫酸安全操作規(guī)程有哪些(4篇)

濃硫酸安全操作規(guī)程有哪些篇1使用濃硫酸的安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié):1.儲存與搬運2.配置與稀釋3.使用過程中的防護措施4.應(yīng)急處理與泄漏處置5.廢棄物處理篇2染整車間
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