機械工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
造型線落砂機機械手機械工安全技術操作規(guī)程
篇2
機械工安全操作規(guī)程涵蓋了多個方面，主要包括：
1. 個人防護裝備的佩戴：包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護手套和防塵口罩等。
2. 設備檢查與維護：定期檢查設備的運行狀態(tài)，確保無異常磨損或損壞。
3. 操作前準備：熟悉操作手冊，了解設備性能和操作流程。
4. 工作區(qū)域整潔：保持工作環(huán)境干凈，避免雜物引發(fā)意外。
5. 應急措施：掌握緊急停車和急救知識，以應對突發(fā)狀況。
篇3
動力機械工安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 開始工作前，務必對動力機械進行全面檢查，包括但不限于發(fā)動機、傳動系統(tǒng)、制動裝置及各類安全設施。
2. 確保燃油、潤滑油充足，電氣線路無裸露或破損。
3. 檢查各部位螺栓緊固情況，防止松動。
二、操作前的安全措施
1. 穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡和防滑鞋。
2. 了解當天工作任務，熟悉作業(yè)區(qū)域及周圍環(huán)境。
3. 確認設備啟動鑰匙在指定位置，防止未經(jīng)許可的操作。
三、操作過程中的安全規(guī)定
1. 啟動設備時，確保周圍無人員靠近，鳴笛示意。
2. 在運行中，保持注意力集中，隨時注意設備狀態(tài)和周圍環(huán)境變化。
3. 操作過程中，禁止進行維修或調整設備。
四、緊急情況處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，報告并等待專業(yè)人員處理。
2. 遇到火災等緊急狀況，遵循應急預案，迅速撤離并報警。
五、作業(yè)完畢后的保養(yǎng)
1. 關閉設備，斷開電源，清理現(xiàn)場，做好設備清潔和潤滑工作。
2. 記錄當天設備運行情況，報告異?；蚬收?。
篇4
機械工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的穿戴：所有機械工在工作時必須佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護鞋和手套，確保人身安全。
2. 設備檢查：作業(yè)前，應詳細檢查機械設備，包括潤滑、緊固件、電氣系統(tǒng)和安全裝置是否正常。
3. 操作培訓：未經(jīng)過充分培訓的員工不得獨自操作機械設備，確保每位機械工都熟悉設備操作流程和應急措施。
4. 工作區(qū)域整潔：保持工作場所干凈、整潔，避免因雜物引發(fā)的意外。
5. 緊急停機程序：遇到緊急情況，立即按下緊急停機按鈕，避免事故擴大。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，及時排除潛在風險。
篇5
機械工安全技術操作規(guī)程
一、目的和意義 機械工安全技術操作規(guī)程旨在確保機械作業(yè)過程中的人員安全，防止意外事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，降低設備損壞風險，保障員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。
注意事項
1. 作業(yè)前檢查：
- 檢查機械設備是否完好無損，確保所有安全裝置正常。
- 確認電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查工具是否齊全且功能正常，避免使用破損工具。
2. 個人防護：
- 必須穿戴合適的防護裝備，如頭盔、護目鏡、耳塞、防護手套和防滑鞋。
- 不得穿著松散衣物或佩戴首飾，以防被機器卷入。
3. 啟動與運行：
- 了解并遵守設備操作手冊中的啟動程序。
- 設備啟動后，確認運轉正常再進行作業(yè)，避免突然故障導致傷害。
- 在設備運行過程中，禁止進行未經(jīng)許可的調整或修理。
4. 操作過程：
- 遵循“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，尤其是在危險區(qū)域作業(yè)。
- 保持工作場所整潔，避免雜物引起滑倒或絆倒。
- 作業(yè)時注意力集中，避免疲勞過度，必要時應休息調整。
5. 應急處理：
- 熟悉緊急停機按鈕的位置，遇到異常情況立即按下。
- 發(fā)生事故時，立即啟動應急預案，通知相關人員并采取相應措施。
- 不得擅自處理設備故障，必須由專業(yè)人員進行維修。
6. 停止與清潔：
- 設備停止運行后，斷開電源，進行必要的清潔和保養(yǎng)。
- 清理完畢，確認無遺漏工具或零件，方可離開工作現(xiàn)場。
7. 培訓與教育：
- 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
- 新入職員工必須接受安全操作培訓，考核合格后方可上崗。
請注意，以上規(guī)定需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每位機械工都應視自身安全為首要責任，企業(yè)也將持續(xù)監(jiān)控和改進安全措施，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇6
清理線機械手機械工安全技術操作規(guī)程
清理線機械手機械工的安全操作規(guī)程涵蓋了一系列步驟和規(guī)定，旨在確保工作人員在設備運行和維護過程中的人身安全。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 設備檢查：在啟動前，檢查設備各部件是否完好，無松動、損壞或異常磨損。
2. 安全防護裝置：確保所有安全防護裝置如防護罩、緊急停止按鈕等處于正常工作狀態(tài)。
3. 工具使用：正確使用和存放工具，避免因工具使用不當引發(fā)事故。
4. 操作流程：遵循標準操作流程，不進行非法操作或嘗試未經(jīng)授權的設備調整。
5. 緊急情況處理：了解并熟悉在設備故障或緊急情況下的應急處理程序。
6. 個人防護裝備：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩等。
7. 作業(yè)環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等風險。
8. 培訓與教育：定期接受安全培訓，提升安全意識和技能。
篇7
機械工安全技術操作規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 穿戴合適的防護服，包括安全帽、護目鏡、耳塞、防護手套和防滑鞋。
2. 根據(jù)工作環(huán)境選擇適當?shù)暮粑Ｗo設備，如防塵口罩或呼吸器。
3. 操作旋轉設備時，確保長發(fā)被束起，不佩戴松散的衣物或首飾。
二、設備檢查
1. 在開始工作前，檢查工具和設備是否完好無損，特別是制動系統(tǒng)、電源線和操作手柄。
2. 確認設備接地良好，防止電擊事故。
3. 定期進行設備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
三、工作區(qū)域安全
1. 工作區(qū)域保持整潔，無雜物堆積，避免絆倒危險。
2. 明確標識危險區(qū)域，如高溫、高壓或轉動部位。
3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，特別是在進行重型機械作業(yè)時。
四、操作程序
1. 遵循設備操作手冊，正確使用和操作設備。
2. 不得擅自調整設備參數(shù)，除非經(jīng)過專業(yè)培訓。
3. 停止設備時，務必先切斷電源，待設備完全停止后再進行其他操作。
五、應急處理
1. 熟悉并掌握應急預案，了解消防器材的使用方法。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，并報告給上級或安全員。
3. 受傷時，應立即尋求醫(yī)療援助，不得延誤。
動力機械工安全操作規(guī)程范文
一、內燃機
內燃機房與燃油貯存地點的安全距離應大于20m。
2、搖車啟動時，應五指并攏握緊搖柄，從下向上提動，禁止從上向下硬壓或連續(xù)搖轉。用手拉繩啟動時，不準將繩繞在手上。
3、溫度過高而需打開水箱蓋時，防止蒸汽或水噴出燙傷。
二、發(fā)電機
發(fā)電機室應設置砂箱或四氯化碳滅火機等防火設備。
2、發(fā)電機到配電盤和一切用電設備上的導線，必須絕緣良好，接頭牢固，并架設在絕緣支柱上，不準拖在地面上。
3、發(fā)電機運轉時，嚴禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時，應有絕緣防護措施。
三、空氣壓縮機
1、輸氣管應避免急彎，打開送風閥前，必須事先通知工作地點的有關人員。
2、空氣壓縮機出氣口處不準有人工作。儲氣罐放置地點應通風，嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。
3、壓力表、安全閥、調節(jié)器等應定期進行校驗，保持靈敏有效。
4、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空壓機聲響不正常等情況，而且不能調整時，應立即停車檢修。
5、嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。
6、停車時應先降低氣壓。
四、低壓蒸汽鍋爐
1、生火前，應檢查各閥門水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等是否處在完好狀態(tài)。
2、鍋爐用水要經(jīng)軟化處理，并保持清潔，不準含有油脂。
3、水位表的玻璃管外應裝置堅固的防護罩，外部應保持清潔。每班應沖洗一次，察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在運行時看見水位表內有水面呆滯不跳動，應立即查明原因，防止形成假水位。
4、鍋爐上的安全閥，不得任意調節(jié)。當壓力表到達許可工作壓力80%以上時，應使安全閥排氣一次。嚴禁將閥桿縛住或嵌住。
5、鍋爐升壓后，應檢查汽閥是否靈敏，并應經(jīng)常注意水位，使其保持在水位表2/3的位置。
6、發(fā)現(xiàn)鍋爐有下列情況之一時，應緊急停爐：
（1）氣壓迅速上升超過許可工作壓力，雖安全閥已開足，但氣壓仍在繼續(xù)上升；
（2）水位表內已看不見水位或水位表內水位下降很快，雖然加水仍繼續(xù)下降；
（3）壓力表、水位表、安全閥、排污閥及給水等附件其中有一件全部失靈者。
（4）爐膽或其他管道燒紅變形，以及嚴重漏水、漏氣等。
7、緊急停爐時，首先應停止燃燒，關閉風門，打開爐門和放氣閥，如因缺水事故，嚴禁向爐內立即加水。
