壓力試驗(yàn)操作規(guī)程有哪些
篇1
液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備介紹 液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)是一種用于測(cè)定材料力學(xué)性能的精密設(shè)備，主要包括油缸、測(cè)力系統(tǒng)、控制面板、試樣夾持裝置等組件。
篇2
壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 壓力試驗(yàn)機(jī)，又稱(chēng)為材料試驗(yàn)機(jī)，主要用于測(cè)定各種材料在受壓狀態(tài)下的性能指標(biāo)，如抗壓強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度等。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于金屬、塑料、橡膠、混凝土等多種材料的測(cè)試。
篇3
壓力試驗(yàn)機(jī)是一種用于材料力學(xué)性能測(cè)試的重要設(shè)備，主要功能是對(duì)材料進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲等試驗(yàn)，以測(cè)定其強(qiáng)度和韌性。以下為壓力試驗(yàn)機(jī)的安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，應(yīng)確保試驗(yàn)機(jī)處于完好狀態(tài)，無(wú)明顯損壞或異常。
2. 參數(shù)設(shè)置：正確設(shè)定試驗(yàn)載荷、速度等參數(shù)，符合測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)要求。
3. 樣品準(zhǔn)備：樣品需符合測(cè)試規(guī)定，不得有銳邊或可能導(dǎo)致設(shè)備損壞的結(jié)構(gòu)。
4. 操作流程：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行，不得擅自更改程序。
5. 安全防護(hù)：使用安全防護(hù)裝置，如防護(hù)罩，防止意外發(fā)生。
6. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停止操作，以應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
7. 數(shù)據(jù)記錄：準(zhǔn)確記錄測(cè)試數(shù)據(jù)，不得篡改。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保其良好運(yùn)行。
篇4
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，務(wù)必檢查way-2000型電液式壓力試驗(yàn)機(jī)的電源線(xiàn)、液壓系統(tǒng)、控制面板以及試樣夾具是否完好無(wú)損。
2. 操作培訓(xùn)：操作人員需接受專(zhuān)門(mén)的操作培訓(xùn)，了解設(shè)備的工作原理、操作流程及應(yīng)急措施。
3. 安全裝置：確保試驗(yàn)機(jī)的安全防護(hù)裝置如急停開(kāi)關(guān)、防護(hù)罩等處于正常工作狀態(tài)。
4. 試樣準(zhǔn)備：試樣應(yīng)符合測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，不得有裂紋或其他可能導(dǎo)致設(shè)備損壞的缺陷。
5. 工作環(huán)境：保持試驗(yàn)室清潔，避免塵埃、濕度等影響設(shè)備性能。
篇5
壓力試驗(yàn)操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：
- 確保壓力測(cè)試設(shè)備已校準(zhǔn)并處于良好工作狀態(tài)。
- 檢查試樣是否符合測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)明顯缺陷。
2. 環(huán)境條件：
- 測(cè)試應(yīng)在穩(wěn)定的環(huán)境溫度下進(jìn)行，通常為20℃±5℃。
- 確保測(cè)試區(qū)域安全，無(wú)潛在危險(xiǎn)因素。
3. 試樣安裝：
- 將試樣正確放置在測(cè)試設(shè)備上，確保接觸面平整無(wú)間隙。
- 安裝過(guò)程中避免對(duì)試樣施加額外應(yīng)力。
4. 壓力加載：
- 按照預(yù)設(shè)的加載速率逐漸增加壓力，通常為5%~10%的試樣預(yù)計(jì)破壞載荷/分鐘。
- 監(jiān)測(cè)并記錄壓力與位移的變化。
5. 數(shù)據(jù)記錄：
- 在試驗(yàn)過(guò)程中持續(xù)記錄壓力-時(shí)間曲線(xiàn)。
- 當(dāng)試樣破壞時(shí)，記錄破壞瞬間的壓力值。
6. 結(jié)果分析：
- 分析壓力-時(shí)間曲線(xiàn)，確定破壞點(diǎn)。
- 計(jì)算出試樣的抗壓強(qiáng)度或其他相關(guān)性能指標(biāo)。
篇6
壓力試驗(yàn)機(jī)是一種用于材料力學(xué)性能測(cè)試的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于金屬、塑料、橡膠等各種材料的強(qiáng)度檢測(cè)。其主要組成部分包括加載系統(tǒng)、測(cè)量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
1. 加載系統(tǒng)：負(fù)責(zé)施加壓力，通常由液壓或電動(dòng)驅(qū)動(dòng)。
2. 測(cè)量系統(tǒng)：監(jiān)測(cè)并記錄壓力變化，包括壓力傳感器和位移傳感器。
3. 控制系統(tǒng)：管理和調(diào)節(jié)試驗(yàn)過(guò)程，確保測(cè)試精度和穩(wěn)定性。
篇7
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保tye-300c型壓力試驗(yàn)機(jī)電源正常，各部件無(wú)明顯損傷或缺失。
2. 樣品放置：將待測(cè)試樣品正確地固定在試驗(yàn)機(jī)的工作臺(tái)上。
3. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)測(cè)試需求，調(diào)整壓力范圍、速度、持續(xù)時(shí)間等參數(shù)。
4. 操作執(zhí)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，觀(guān)察壓力測(cè)試過(guò)程，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
5. 結(jié)果分析：測(cè)試結(jié)束后，分析數(shù)據(jù)，評(píng)估樣品性能。
6. 設(shè)備維護(hù)：關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)。
篇8
tye-2000a型壓力試驗(yàn)機(jī)是一種專(zhuān)業(yè)用于材料力學(xué)性能測(cè)試的設(shè)備，主要用于測(cè)定金屬、非金屬材料的抗壓強(qiáng)度。該機(jī)器具備高精度、穩(wěn)定性強(qiáng)的特點(diǎn)，操作界面友好，適用于各類(lèi)實(shí)驗(yàn)室及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。
篇9
微機(jī)控制水泥壓力試驗(yàn)機(jī)是一種用于測(cè)試水泥、混凝土等建筑材料抗壓強(qiáng)度的設(shè)備。它由主機(jī)、微機(jī)控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、傳感器等部分組成，能精確測(cè)量并記錄材料在受壓狀態(tài)下的性能數(shù)據(jù)。
篇10
壓力試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 壓力試驗(yàn)機(jī)是一種用于測(cè)試材料力學(xué)性能的精密儀器，主要功能是測(cè)量材料在受壓狀態(tài)下的強(qiáng)度和變形情況。其廣泛應(yīng)用于金屬、塑料、橡膠等材料的品質(zhì)檢驗(yàn)。
篇11
壓力試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
壓力試驗(yàn)機(jī)是一種用于測(cè)試材料在受壓狀態(tài)下的性能設(shè)備，廣泛應(yīng)用于金屬、非金屬材料的抗壓強(qiáng)度測(cè)試。為了確保操作人員的安全及試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，我們必須嚴(yán)格遵守以下安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查 在每次使用前，應(yīng)檢查壓力試驗(yàn)機(jī)的外觀(guān)是否完好，各部件連接是否牢固，液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，電氣線(xiàn)路無(wú)損壞。
2. 準(zhǔn)備工作 確保試樣已正確固定在夾具中，避免因試樣松動(dòng)導(dǎo)致的意外。
3. 操作程序 開(kāi)機(jī)后，預(yù)熱一段時(shí)間，按照設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行加載，過(guò)程中密切觀(guān)察壓力表和試樣變化，防止過(guò)載。
4. 應(yīng)急措施 如遇設(shè)備異常或試樣破裂，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)處理。
5. 數(shù)據(jù)記錄與分析 試驗(yàn)結(jié)束后，準(zhǔn)確記錄數(shù)據(jù)，分析結(jié)果，確保試驗(yàn)的可重復(fù)性和可靠性。
6. 維護(hù)保養(yǎng) 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇12
jye-2000型壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程辦法
jye-2000型壓力試驗(yàn)機(jī)是一種精密的測(cè)試設(shè)備，主要用于測(cè)定材料在受壓狀態(tài)下的力學(xué)性能。以下是其主要操作步驟：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保試驗(yàn)機(jī)清潔無(wú)塵，電源穩(wěn)定，各部件完好無(wú)損。
2. 樣品安裝：根據(jù)測(cè)試需求，正確固定樣品，確保其在壓力作用下不會(huì)滑動(dòng)或變形。
3. 參數(shù)設(shè)置：輸入樣品尺寸、材質(zhì)等信息，設(shè)定測(cè)試壓力范圍及加載速度。
4. 開(kāi)始測(cè)試：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，按預(yù)設(shè)程序進(jìn)行壓力加載，觀(guān)察壓力表讀數(shù)。
5. 數(shù)據(jù)記錄：在測(cè)試過(guò)程中，實(shí)時(shí)記錄壓力與變形的數(shù)據(jù)。
6. 結(jié)束測(cè)試：達(dá)到預(yù)設(shè)壓力或樣品破壞，停止加載，記錄最終結(jié)果。
7. 安全檢查：測(cè)試結(jié)束后，斷電并檢查設(shè)備，確保無(wú)異常后方可離開(kāi)。
篇13
yam-300d型全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)是一種高效、精確的壓力測(cè)試設(shè)備，廣泛應(yīng)用于材料科學(xué)、建筑工程、產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)等領(lǐng)域。其主要組成部分包括主機(jī)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)等。
篇14
300型壓力試驗(yàn)機(jī)是一種用于材料力學(xué)性能測(cè)試的關(guān)鍵設(shè)備，主要適用于金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲等試驗(yàn)。以下是其主要組成部分：
1. 主機(jī)框架：承載試樣，提供穩(wěn)定的工作平臺(tái)。
2. 動(dòng)力系統(tǒng)：驅(qū)動(dòng)壓頭進(jìn)行加壓，包括電機(jī)、減速機(jī)等。
3. 控制系統(tǒng)：通過(guò)計(jì)算機(jī)程序控制試驗(yàn)過(guò)程，記錄和分析數(shù)據(jù)。
4. 測(cè)量系統(tǒng)：包括傳感器和儀表，用于精確測(cè)量力值和位移。
5. 安全裝置：如限位開(kāi)關(guān)，確保操作安全。
篇15
2000型壓力試驗(yàn)機(jī)是一種精密的測(cè)試設(shè)備，主要用于材料力學(xué)性能的檢測(cè)，包括但不限于金屬、塑料、橡膠、陶瓷等各類(lèi)材料的抗壓強(qiáng)度測(cè)試。其主要組件包括主機(jī)、液壓系統(tǒng)、測(cè)控系統(tǒng)、數(shù)據(jù)處理軟件等部分。
ye-300型壓力試驗(yàn)機(jī)使用操作規(guī)程范文
1、接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，關(guān)閉回油閥，緩慢打開(kāi)送油閥，使活塞浮起。
2、調(diào)節(jié)送油閥，進(jìn)行加荷試驗(yàn)。加荷時(shí)應(yīng)平穩(wěn)勻速，當(dāng)測(cè)力儀數(shù)值不變動(dòng)時(shí)，表示試件已壓碎，應(yīng)立即打開(kāi)回油閥，使油缸內(nèi)油液流回油箱。
3、智能測(cè)力計(jì)操作方法：接通儀表和主機(jī)電源，關(guān)閉送油閥、回油閥，開(kāi)啟電機(jī)，使儀器預(yù)熱15分鐘以上。此測(cè)力計(jì)顯示的力值，為傳感器的靜態(tài)零點(diǎn)輸出，按“置零”鍵予以消除，儀器可以開(kāi)始測(cè)量。
4、輸入試樣組號(hào)，按組號(hào)鍵輸入工作單組號(hào)，用數(shù)字鍵輸入，正確后按“確定”鍵，儀器進(jìn)入測(cè)量狀態(tài)，如無(wú)特殊要求，儀器會(huì)自動(dòng)給該組試樣一個(gè)隨機(jī)號(hào)，用戶(hù)只需在預(yù)熱后按“置零”鍵，即可進(jìn)入下一步操作。
5、加荷。在試件即將接觸上壓板時(shí)按“置零”，清除系統(tǒng)零點(diǎn)誤差。繼續(xù)加荷，直至試件破壞，儀器上端顯示最大力值，中斷顯示該試塊的序號(hào)。
6、試驗(yàn)完畢，清掃維修，隨時(shí)觀(guān)察油量，及時(shí)加油。
