氣體安全操作規(guī)程有哪些
篇1
氣體安全操作規(guī)程
一、氣體儲(chǔ)存
1. 分類儲(chǔ)存：各類氣體應(yīng)根據(jù)其性質(zhì)分開(kāi)存儲(chǔ)，避免相互反應(yīng)。
2. 容器檢查：確保氣體容器無(wú)泄漏、腐蝕或其他損壞跡象。
3. 標(biāo)簽清晰：每個(gè)氣瓶上應(yīng)貼有清晰的標(biāo)簽，注明氣體種類、危害信息及安全操作說(shuō)明。
二、氣體搬運(yùn)
1. 使用專用工具：搬運(yùn)重或高壓氣體容器時(shí)，應(yīng)使用推車或起重機(jī)，并由專業(yè)人員操作。
2. 防止滑動(dòng)：氣瓶應(yīng)固定在推車上，防止搬運(yùn)過(guò)程中滑動(dòng)或翻倒。
三、氣體使用
1. 正確連接：連接氣體管道時(shí)，確保接頭緊固，無(wú)漏氣現(xiàn)象。
2. 使用防護(hù)設(shè)備：操作有毒或易燃?xì)怏w時(shí)，應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如呼吸器和防護(hù)眼鏡。
四、氣體排放
1. 安全排放：排放氣體時(shí)，應(yīng)在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，避免積聚導(dǎo)致危險(xiǎn)。
2. 逐步減壓：釋放高壓氣體時(shí)，應(yīng)先緩慢打開(kāi)閥門，以防氣體快速噴出引發(fā)事故。
五、應(yīng)急處理
1. 立即撤離：發(fā)現(xiàn)氣體泄漏，立即疏散現(xiàn)場(chǎng)人員，并通知相關(guān)部門。
2. 有效隔離：設(shè)置警戒線，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
篇2
燒成二車間高壓氣體安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 氣體儲(chǔ)存與運(yùn)輸
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)
3. 操作流程與程序
4. 應(yīng)急處理與疏散方案
5. 員工培訓(xùn)與安全意識(shí)
篇3
1. 系統(tǒng)檢查
2. 操作準(zhǔn)備
3. co2氣體釋放
4. 應(yīng)急處理
5. 后續(xù)行動(dòng)
篇4
汽車運(yùn)輸瓶裝氣體低溫液化氣體安全操作規(guī)程
汽車運(yùn)輸瓶裝氣體低溫液化氣體是一項(xiàng)高風(fēng)險(xiǎn)的任務(wù)，涉及多種安全因素。以下是關(guān)鍵的操作環(huán)節(jié)：
1. 裝載前準(zhǔn)備：檢查容器完好性，確認(rèn)無(wú)泄漏、腐蝕或其他物理?yè)p壞。
2. 裝卸過(guò)程：使用專用設(shè)備，避免直接接觸低溫液體，防止凍傷。
3. 車輛檢查：確保車輛符合安全標(biāo)準(zhǔn)，包括剎車系統(tǒng)、輪胎狀況及應(yīng)急設(shè)備完備。
4. 運(yùn)輸途中：駕駛員需熟悉應(yīng)急處理程序，保持安全速度，避免急剎車或劇烈顛簸。
5. 卸貨與存儲(chǔ)：在指定地點(diǎn)進(jìn)行，遵守相關(guān)安全距離和通風(fēng)要求。
6. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄裝載、運(yùn)輸、卸貨過(guò)程，及時(shí)報(bào)告任何異常情況。
篇5
氣體安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、安全設(shè)備的配備
1. 安裝適當(dāng)?shù)臍怏w檢測(cè)儀，確保實(shí)時(shí)監(jiān)控氣體濃度。
2. 設(shè)備應(yīng)配備有效的通風(fēng)系統(tǒng)，防止氣體積聚。
3. 所有氣瓶應(yīng)安裝防震圈，避免搬運(yùn)過(guò)程中的損壞。
4. 必須設(shè)置應(yīng)急切斷裝置，以便在發(fā)生泄漏時(shí)迅速關(guān)閉氣源。
二、操作人員培訓(xùn)
1. 工作人員需接受氣體安全知識(shí)的培訓(xùn)，了解各類氣體性質(zhì)。
2. 掌握正確操作和應(yīng)急處理方法，如佩戴防護(hù)裝備。
3. 定期進(jìn)行安全演練，提升應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
三、作業(yè)環(huán)境管理
1. 保持工作區(qū)域整潔，禁止堆放易燃物。
2. 確保照明充足，避免產(chǎn)生火花。
3. 設(shè)置明顯的警示標(biāo)識(shí)，提醒他人注意危險(xiǎn)。
四、氣體儲(chǔ)存與搬運(yùn)
1. 不同類型的氣體應(yīng)分開(kāi)儲(chǔ)存，避免相互反應(yīng)。
2. 氣瓶應(yīng)豎直放置，固定牢固，避免滾動(dòng)。
3. 搬運(yùn)氣體時(shí)要輕拿輕放，避免劇烈碰撞。
五、操作程序
1. 使用前檢查氣瓶閥門、連接管路是否完好。
2. 開(kāi)啟氣瓶時(shí)應(yīng)緩慢，避免壓力突變。
3. 操作結(jié)束后及時(shí)關(guān)閉氣源，斷開(kāi)連接。
煤磨系統(tǒng)co2滅火氣體安全操作規(guī)程范文
設(shè)置于煤磨廠房西南角的co2滅火系統(tǒng)是撲滅煤粉制備系統(tǒng)明火和潛在火源的有效設(shè)備，設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)工應(yīng)按本規(guī)程對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行點(diǎn)檢保養(yǎng)，巡檢工在接到值班主任或操作員釋放co2滅火的指令以后，應(yīng)按本規(guī)程的規(guī)定迅速進(jìn)行。
一、co2滅火系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)：
1、co2滅火氣瓶在釋放完畢后，設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)工應(yīng)迅速將空瓶斜下，將備用瓶按上，并將瓶口固定鐵絲環(huán)拆除，使新更換上的氣瓶處于隨時(shí)可以釋放的狀態(tài)。
2、釋放完畢的空瓶卸下后，生產(chǎn)科應(yīng)立即聯(lián)系業(yè)務(wù)部關(guān)系人員灌裝co2氣體，力爭(zhēng)在最短的時(shí)間內(nèi)更換完畢。
3、生產(chǎn)科應(yīng)對(duì)co2氣體的填充和釋放的時(shí)間以及數(shù)量等進(jìn)行記錄，存放時(shí)間超過(guò)半年的氣瓶應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)（檢驗(yàn)可以使用稱重法），當(dāng)氣體凈重量減少量超過(guò)50%時(shí)應(yīng)重新更換氣體。
4、生產(chǎn)科應(yīng)每周對(duì)co2滅火系統(tǒng)點(diǎn)檢一次，除n2自動(dòng)控制以外（暫時(shí)無(wú)法使用）應(yīng)保證其它各部分能迅速正常地使用（例如：氣瓶軟管連接緊固，固定鐵絲環(huán)已拆除，通向煤粉倉(cāng)的管路閥門為常開(kāi)，通向袋收塵的管路閥為常閉等）。
二、co2滅火系統(tǒng)氣體的釋放：
1、巡檢工在接到操作員或值班主任釋放co2的指令后應(yīng)立即趕到氣瓶現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)應(yīng)與中控操作員聯(lián)絡(luò)向何處釋放（煤粉倉(cāng)？袋收塵？還是煤磨？）以及溫度上升情況，值班主任應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮，根據(jù)溫度上升速度以及溫度情況決定是逐個(gè)釋放、多個(gè)釋放還是成排釋放。
2、巡檢工到達(dá)釋放現(xiàn)場(chǎng)后，在確定了釋放方向和釋放方式后參照示意圖按以下步驟釋放：
a：向煤磨內(nèi)釋放：將第四排氣瓶釋放，管路上沒(méi)有管路閥，直接釋放即可。
b：向煤粉倉(cāng)內(nèi)釋放：將管路閥①打開(kāi)，將管路閥②關(guān)閉（注：正常情況下，管路閥①處于常開(kāi)狀態(tài)，管路閥②處于常閉狀態(tài)）可以釋放第一、二、
三排中的任何一排的氣體。
c：向袋收塵內(nèi)釋放：將管路閥②打開(kāi)，將管路閥①關(guān)閉，可以釋放第一、二、三排中的任何一排的氣體。
三、注意事項(xiàng)：
co2氣體滅火氣瓶房?jī)?nèi)的設(shè)施和閥門位置等由設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)人員負(fù)責(zé)，巡檢工在正常點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后向值班主任匯報(bào)并記錄，根據(jù)值班主任的指示進(jìn)行處置。
