脫水篩安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
脫水篩安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保脫水篩安裝穩(wěn)固，無明顯晃動或異常聲響。
2. 檢查篩網(wǎng)是否完好，無破損、松動現(xiàn)象。
3. 確認電機、傳動裝置、潤滑系統(tǒng)正常，無漏油、過熱跡象。
4. 檢查供水系統(tǒng)，確保水源充足，閥門靈活。
二、啟動與運行
1. 啟動前，通知周圍工作人員遠離設(shè)備，確保安全距離。
2. 按照操作面板指示，依次啟動電機、供水系統(tǒng)，待設(shè)備穩(wěn)定運行后再投入物料。
3. 監(jiān)控脫水效果，適時調(diào)整進料量和供水量，保持篩面均勻濕潤。
三、運行中監(jiān)控
1. 定時檢查篩體振動情況，避免過度振動導(dǎo)致設(shè)備損壞。
2. 注意觀察篩上物料流動，防止堵塞或堆積。
3. 遇到異常聲音或設(shè)備故障，立即停機檢查，排除故障后方可重新啟動。
四、停機與維護
1. 停止進料后，待篩面上物料處理完畢再關(guān)閉電機和供水系統(tǒng)。
2. 清理篩網(wǎng)及周邊積料，保持設(shè)備清潔。
3. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇2
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，務(wù)必對脫泥脫水篩進行全面檢查，包括篩網(wǎng)、電機、傳動裝置和控制系統(tǒng)。
2. 啟動程序：確保設(shè)備周圍無異物，啟動前關(guān)閉安全門。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，定期觀察篩分效果和設(shè)備運行狀態(tài)，及時調(diào)整參數(shù)。
4. 停機維護：在結(jié)束工作后，正確停機并進行必要的清潔和維護。
5. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時上報。
篇3
分級脫水篩安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保分級脫水篩已安裝穩(wěn)固，無松動或損壞部件。
2. 檢查電源線路是否正常，接地良好，無裸露電線。
3. 檢查篩網(wǎng)是否清潔，無堵塞，磨損情況需及時更換。
二、開機前準備
1. 了解當日處理物料性質(zhì)，調(diào)整篩孔大小及篩面傾斜角度。
2. 啟動前，確保所有安全防護裝置完好有效，如防護罩、緊急停止按鈕等。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，添加足夠的潤滑油，確保軸承和傳動部件的正常運轉(zhuǎn)。
三、運行操作
1. 開機后，先低速空載運行，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，無異常聲音。
2. 加料應(yīng)均勻，避免大量物料瞬間堆積，影響篩分效果。
3. 運行中注意電流表讀數(shù)，防止過載運行。
四、維護與保養(yǎng)
1. 定期清理篩面上的殘留物料，避免堵塞篩孔。
2. 檢查篩框連接處，防止因振動導(dǎo)致松動。
3. 定期對軸承進行潤滑，更換磨損嚴重的部件。
五、停機操作
1. 停止進料后，待篩面上物料完全排出再關(guān)閉設(shè)備。
2. 關(guān)機后，做好設(shè)備清潔工作，做好交接班記錄。
篇4
脫水篩安全技術(shù)操作規(guī)程
脫水篩作為礦業(yè)、化工、食品等多個行業(yè)中不可或缺的設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是脫水篩安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：開機前，需確保脫水篩各部件完好，無松動、損壞或異常磨損現(xiàn)象。
2. 電源連接：檢查電源線路是否安全，接地線牢固，防止漏電事故。
3. 潤滑保養(yǎng)：定期進行潤滑保養(yǎng)，保證軸承、齒輪等關(guān)鍵部位的正常運轉(zhuǎn)。
4. 加料控制：均勻、適量地加入物料，避免過載運行導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 運行監(jiān)控：運行過程中密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
6. 停機程序：遵循正確的停機步驟，待設(shè)備完全停止后方可進行清理和維護工作。
7. 安全防護：操作人員應(yīng)佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
8. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，對突發(fā)情況如火災(zāi)、設(shè)備故障等能迅速響應(yīng)。
分級脫水篩安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般要求
第1條、 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓,考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條、熟悉本作業(yè)的工藝作用(分級、脫泥、脫水等)、產(chǎn)品指標。
第3條、必須熟悉篩分機的結(jié)構(gòu)特征及工作原理,嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
第4條、熟練掌握本崗位篩分機的操作技術(shù),開、停車的程序,以及檢查、分析、防止一般故障的方法。
第5條、上崗時,按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
二、安全規(guī)定
第6條、脫水篩應(yīng)當空載啟動。不準篩分機超負荷運行。篩分機的傳動裝置必須安裝防護罩。
第7條、 篩分機運行時,工作人員不得跳到篩板上打楔子、緊篩板螺釘和擦激振器。清理篩孔及處理事故,必須停車。
三、工作前的準備
第8條、篩面應(yīng)平整,無破損、松動現(xiàn)象,接縫應(yīng)嚴密,脫水篩的篩孔、篩縫不應(yīng)有過大、過小和過度磨損現(xiàn)象。
第9條、篩面和前后溜槽不應(yīng)有積煤或堵塞,篩子不應(yīng)帶負荷開車。
第10條、集控啟動時,司機應(yīng)離開設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位,在開關(guān)附近監(jiān)視設(shè)備的啟動情況。
四、正常操作時的規(guī)定
第11條、按開車順序啟動篩子,在達到額定轉(zhuǎn)速后,注意篩子在運行中有無異常音響和振動,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第12條、在確認運轉(zhuǎn)正常后,方可給料,給料不宜過大過小,要均勻。運行中密切注意給料變化。
第13條、注意觀察篩箱運轉(zhuǎn)過程中振動是否平穩(wěn),是否有異常的擺動現(xiàn)象,如有發(fā)現(xiàn)及時匯報處理。
第14條、在運轉(zhuǎn)過程中要時刻注意電機、激振器的溫度,并診聽各部位的聲音,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
第15條、篩子必須在空載啟動,待篩子運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,開始給料,停機前要先停止給料,待物第料排凈后再停機。
第16條、篩子正常運行中,應(yīng)注意觀察篩上物料的分布情況和脫水效果,經(jīng)常檢查篩下水中煤泥的粒度組成,防止跑粗。
第17條、精煤篩篩前揀雜人員要認真、仔細,杜絕木塊、棉紗等雜物進入精煤系統(tǒng)。
五、特殊情況的處理
第18條、運行中發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)立即通知上道工序停止給料并停車處理:大面積的篩面破損,造成嚴重的漏煤;大片篩網(wǎng)松動,影響篩子的正常工作等。
第19條、出現(xiàn)壓篩子現(xiàn)象時,應(yīng)將篩子上的煤鏟去大部分后再啟動,不允許超負荷起動。
六、操作后應(yīng)做工作
第20條、就地開車時,接到停車信號后,待設(shè)備上無物料時,方可按下停車按鈕進行停車。
第21條、 集控開車時,由調(diào)度集中控制停車。
第22條、交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈,各類物品碼放整齊。
第23條、應(yīng)在現(xiàn)場進行交接班,向接班人員詳細交待清本班篩子機的運轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題,按要求認真填寫好本班運轉(zhuǎn)日志,履行完交接班手續(xù)后,方可交接。
