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選皮帶操作規(guī)程注意事項(xiàng)(5篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):16

選皮帶操作規(guī)程注意事項(xiàng)

選皮帶操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 不得在皮帶運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整,應(yīng)在設(shè)備完全停機(jī)并斷電后進(jìn)行。

2. 遵守嚴(yán)禁吸煙、攜帶火源的規(guī)定,防止引發(fā)火災(zāi)。

3. 不得在皮帶上站立、行走或坐臥,以防摔倒或被卷入設(shè)備。

4. 對(duì)新入職員工進(jìn)行安全培訓(xùn),確保他們了解并能正確執(zhí)行所有規(guī)程。

5. 保持良好的溝通,避免因誤解或信息不對(duì)稱導(dǎo)致的危險(xiǎn)行為。

6. 遇到不熟悉的物料或異常情況,應(yīng)及時(shí)報(bào)告,切勿擅自處理。

遵循這些規(guī)程,手選皮帶揀選工能夠安全、高效地完成工作,保障個(gè)人安全,同時(shí)也為整個(gè)生產(chǎn)環(huán)境創(chuàng)造一個(gè)安全、有序的工作氛圍。

篇2

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

- 在啟動(dòng)前,確保皮帶表面無(wú)異物,滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)自如,緊固件無(wú)松動(dòng)。

- 檢查電機(jī)和傳動(dòng)裝置,確認(rèn)潤(rùn)滑良好,無(wú)異常聲響。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)設(shè)備,啟動(dòng)后觀察皮帶運(yùn)行是否平穩(wěn),有無(wú)跑偏現(xiàn)象。

- 運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁身體任何部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

3. 物料篩選

- 操作員應(yīng)站在安全位置,目視檢查物料,及時(shí)將不合格品挑出。

- 不得在皮帶上行走或站立,避免滑倒和物料沖擊。

4. 故障處理

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停機(jī),按照故障排除指南進(jìn)行處理,必要時(shí)通知維修人員。

- 非專業(yè)人員不得擅自拆解設(shè)備。

5. 停機(jī)與清潔

- 停機(jī)后,待皮帶完全停止再進(jìn)行清理工作。

- 清理時(shí)使用合適工具,避免損傷皮帶,清除的雜物應(yīng)妥善處理。

6. 安全規(guī)定

- 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、勞保鞋、護(hù)目鏡等。

- 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒和絆倒風(fēng)險(xiǎn)。

- 遵守操作規(guī)程,未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

本操作規(guī)程旨在規(guī)范手選皮帶的日常操作,提高作業(yè)效率,確保生產(chǎn)安全。請(qǐng)每位操作員熟悉并嚴(yán)格遵守,以實(shí)現(xiàn)高效、安全的工作環(huán)境。

篇3

1. 啟動(dòng)前檢查

- 檢查皮帶表面是否有破損或異物,確保皮帶完好無(wú)損。

- 確認(rèn)各滾筒、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡阻現(xiàn)象。

- 檢查防護(hù)裝置是否齊全,電氣設(shè)備接地良好,開(kāi)關(guān)靈活可靠。

- 確保皮帶張緊適度,避免過(guò)松導(dǎo)致打滑,過(guò)緊則可能損壞設(shè)備。

2. 運(yùn)行操作

- 啟動(dòng)時(shí),先發(fā)出信號(hào),確認(rèn)無(wú)人靠近后,方可按下啟動(dòng)按鈕。

- 觀察皮帶上物料流動(dòng)情況,防止物料堆積或堵塞。

- 如需手動(dòng)挑選物料,務(wù)必保持穩(wěn)定,避免身體部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

- 運(yùn)行中注意傾聽(tīng)設(shè)備聲音,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 異常處理

- 發(fā)現(xiàn)皮帶有跑偏趨勢(shì),應(yīng)及時(shí)調(diào)整托輥位置。

- 若皮帶打滑,應(yīng)檢查張緊程度,必要時(shí)適當(dāng)調(diào)整。

- 發(fā)現(xiàn)電機(jī)過(guò)熱或有異味,應(yīng)立即停機(jī),查明原因并排除故障。

- 如遇緊急情況,使用緊急停止按鈕,不得直接用手拉扯皮帶。

4. 停機(jī)維護(hù)

- 停機(jī)后,清理皮帶上殘留物料,保持設(shè)備清潔。

- 定期檢查潤(rùn)滑油狀況,及時(shí)補(bǔ)充或更換。

- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng),如軸承潤(rùn)滑、滾筒清潔等,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

- 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù),分析設(shè)備性能,為預(yù)防性維護(hù)提供依據(jù)。

以上操作規(guī)程需要每位操作員嚴(yán)格遵守,以確保手選皮帶運(yùn)輸機(jī)的安全高效運(yùn)行。企業(yè)應(yīng)定期組織培訓(xùn),提高員工的操作技能和安全意識(shí),確保規(guī)程的有效執(zhí)行。在實(shí)際工作中,遇到特殊情況,操作員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和自身判斷,靈活應(yīng)對(duì),以保證作業(yè)安全和效率。

篇4

1. 設(shè)備檢查與維護(hù):

- 每日工作前,操作人員需全面檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的各個(gè)部件,如滾輪、皮帶、防護(hù)罩等,確認(rèn)無(wú)異常磨損或損壞。

- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),確保軸承、齒輪等關(guān)鍵部位運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),報(bào)告維修人員處理,嚴(yán)禁私自拆修。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理:

- 啟動(dòng)前確保所有人員遠(yuǎn)離設(shè)備,發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)后方可開(kāi)啟。

- 運(yùn)行中注意觀察皮帶是否跑偏、打滑或有異物卡住,及時(shí)調(diào)整或停機(jī)處理。

- 禁止超載運(yùn)行,保持均勻給料,避免設(shè)備過(guò)載。

3. 應(yīng)急處理措施:

- 設(shè)立緊急停機(jī)裝置,遇到緊急情況時(shí),立即按下停止按鈕。

- 發(fā)生皮帶斷裂、物料灑落等突發(fā)狀況,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,迅速清理現(xiàn)場(chǎng),防止二次傷害。

4. 安全操作規(guī)定:

- 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全知識(shí)。

- 工作時(shí)保持專注,禁止在皮帶上行走或站立,不得將工具、雜物放在皮帶上。

- 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑等維護(hù)工作。

5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用:

- 操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等防護(hù)用品。

- 工作服應(yīng)緊束袖口、褲腳,防止被轉(zhuǎn)動(dòng)部件卷入。

6. 培訓(xùn)與教育:

- 定期組織安全操作培訓(xùn),強(qiáng)化員工安全意識(shí)。

- 對(duì)新入職員工進(jìn)行安全規(guī)程教育,確保其掌握操作技能和應(yīng)急處理方法。

通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,我們能夠營(yíng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境,確保手選皮帶運(yùn)輸機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行,同時(shí)也提升了員工的安全素質(zhì)和工作效率。在日常工作中,每一位員工都應(yīng)牢記安全第一,遵守規(guī)程,共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。

篇5

1. 工作前務(wù)必熟悉設(shè)備手冊(cè),了解皮帶規(guī)格和更換步驟。

2. 遵守安全規(guī)定,佩戴防護(hù)裝備,防止受傷。

3. 皮帶安裝后需進(jìn)行試運(yùn)行,確保無(wú)異常后再正式投入生產(chǎn)。

4. 定期檢查皮帶磨損情況,及時(shí)更換,避免過(guò)度磨損影響性能。

5. 存儲(chǔ)皮帶時(shí)應(yīng)避免陽(yáng)光直射和潮濕,以防老化變質(zhì)。

6. 不同類型的皮帶不能混用,以免影響傳動(dòng)效果。

7. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免油脂、灰塵等污染皮帶,影響其性能。

以上規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體實(shí)施時(shí)需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整,確保皮帶選用和維護(hù)的準(zhǔn)確性和有效性。

選皮帶操作規(guī)程范文

1.工作人員應(yīng)熟悉全廠生產(chǎn)系統(tǒng),所屬皮帶機(jī)的性能特征,皮帶運(yùn)輸機(jī)的維修與調(diào)整方法,電機(jī)的允許溫度。

2.熟悉皮帶機(jī)與破碎機(jī)的啟動(dòng),停止的先后次序。

3.熟悉腭破碎機(jī)的機(jī)械性能,入料的最大尺寸,發(fā)現(xiàn)煤或石塊過(guò)大時(shí),應(yīng)搬開(kāi)砸碎再入機(jī)。

4.工作前應(yīng)詳細(xì)檢查所屬各設(shè)備及其附機(jī)是否正常,各部潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,是否缺油,減速機(jī)油量是否適量。

5.破碎機(jī)被大石頭卡住時(shí)必須停機(jī)處理。

6.皮帶機(jī)無(wú)論運(yùn)轉(zhuǎn)與否都禁止在膠帶上站,行,坐,臥,禁止用皮帶機(jī)搬運(yùn)工齡及其它物件。

7.索取電磁鐵上的鐵器時(shí),必須停車(chē)時(shí)進(jìn)行。

8.處理皮帶機(jī)跑偏,打滑時(shí),必須采取可靠措施。

9.發(fā)揮集體的力量,全組團(tuán)結(jié)一致,從塊煤中揀出矸石,木頭和雜物保證塊煤的質(zhì)量,并晝減少矸石中的塊煤損失。

10.要及時(shí)撿出混入煤中的雷管,并妥善保管交值班人員統(tǒng)一上交。

12.負(fù)責(zé)大塊手選帶,入破碎機(jī)皮帶,破碎機(jī)及其附件的維護(hù),檢查及注油工作。

13.負(fù)責(zé)處理機(jī)尾螺旋溜槽和機(jī)頭溜槽,破碎機(jī)入料口堵塞。

14.負(fù)責(zé)手選帶,破碎機(jī),入破碎機(jī)皮帶機(jī)尾及所在區(qū)域的衛(wèi)生工作。

15.嚴(yán)格執(zhí)行保安規(guī)程及操作規(guī)程。

16.每班必須按檢查圖檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告值班長(zhǎng)。

17.交接班必須在本崗位進(jìn)行。

18.共同檢查皮帶機(jī)及其附件是否完好,溜槽有無(wú)堵塞,破碎機(jī)機(jī)件是否損壞.所管轄衛(wèi)生區(qū)域是否清掃。

19.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)由交班者處理,如有困難,應(yīng)報(bào)告值班人員協(xié)商解決。

20.開(kāi)車(chē)三至五分鐘,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題,雙方在交班日志上簽字后,交班人員方可離開(kāi)工作崗位。

21.在工作中必須穿工作服,女同志要戴工作帽,禁止穿高跟鞋。

22.工作人員應(yīng)按本崗位操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程作業(yè),在工作中不得打鬧,玩耍,不得隨便離崗位 。

23.工作人員不準(zhǔn)坐在皮帶機(jī)兩幫的臺(tái)木上,以免發(fā)生人身事故。

24.撿出有長(zhǎng)釘?shù)哪静?,要隨時(shí)送到廠外木材堆上,以免釘子扎傷人。

25.破碎機(jī)內(nèi)不準(zhǔn)許 入鐵器木材,給料要均勻,防止過(guò)載。

26.皮帶機(jī)無(wú)論轉(zhuǎn)與否,嚴(yán)禁在皮帶上坐,立,臥,跨越。

27.在開(kāi)車(chē)時(shí)和煤塵飛揚(yáng)的區(qū)域及存放油脂,易燃物品的場(chǎng)所,禁止吸煙和使用明火。

28.往樓下扔雜物時(shí),要先望,大喊三聲,確定無(wú)人時(shí)再扔。

29.嚴(yán)禁喝酒上班。

選皮帶操作規(guī)程注意事項(xiàng)(5篇)

選皮帶操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.不得在皮帶運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整,應(yīng)在設(shè)備完全停機(jī)并斷電后進(jìn)行。2.遵守嚴(yán)禁吸煙、攜帶火源的規(guī)定,防止引發(fā)火災(zāi)。3.不得在皮帶上站立、行走或坐
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