跳汰機操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作過程中，嚴禁觸摸運轉(zhuǎn)部件，防止傷害。
3. 調(diào)整工藝參數(shù)時，應(yīng)逐步微調(diào)，避免劇烈波動影響選礦效果。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒風險。
5. 設(shè)備檢修時，務(wù)必切斷電源，掛上警示標志。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定，廢水處理達標后排放。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，以確保跳汰機的高效、安全運行，同時提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。對于規(guī)程的理解和執(zhí)行，每位操作人員都應(yīng)有自己獨立的判斷和決策，以適應(yīng)不同工況下的實際操作需求。
篇2
1. 操作時必須穿戴好防護裝備，遵守安全規(guī)章制度。
2. 不得擅自調(diào)整未經(jīng)許可的設(shè)備參數(shù)，以免影響工藝效果。
3. 遇到不明情況，切勿自行處理，應(yīng)立即上報。
4. 在設(shè)備運行過程中，禁止進行清潔或檢修工作。
5. 記錄每日操作數(shù)據(jù)，以便分析和優(yōu)化生產(chǎn)過程。
6. 對新入職員工進行充分培訓，確保他們了解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。
跳汰機司機的操作規(guī)程需時刻謹記，唯有嚴格遵守，才能確保生產(chǎn)的安全與高效。
篇3
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間禁止佩戴松散衣物，防止被轉(zhuǎn)動部件纏繞。
3. 在設(shè)備運行中，嚴禁進行任何形式的調(diào)整和維修，以免發(fā)生意外。
4. 如遇突發(fā)情況，如設(shè)備異響、劇烈振動等，應(yīng)立即停機檢查，必要時通知專業(yè)技術(shù)人員處理。
5. 注意個人防護，佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。
6. 定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并修復，防止小問題演變成大故障。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。
8. 記錄設(shè)備運行狀態(tài)和維護情況，以便分析設(shè)備性能，優(yōu)化操作方法。
巴達克跳汰機的操作安全不僅關(guān)乎企業(yè)的生產(chǎn)效率，更是員工人身安全的保障。每一位操作者都應(yīng)將安全操作規(guī)程銘記于心，嚴格執(zhí)行，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 操作時務(wù)必穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等，以防意外傷害。
2. 禁止在設(shè)備運行中進行調(diào)整或清潔工作，以免發(fā)生危險。
3. 不得擅自改變設(shè)備參數(shù)，如需調(diào)整，需經(jīng)技術(shù)人員確認。
4. 培訓合格后方可上崗，未經(jīng)許可，不得讓非專業(yè)人員操作跳汰機。
5. 保持良好的工作習慣，定期進行安全知識的學習和復習，提高安全意識。
跳汰機司機應(yīng)牢記這些規(guī)程，將安全操作融入日常工作中，確保個人安全，保障生產(chǎn)順利進行。只有這樣，我們才能在保證高效生產(chǎn)時，實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標。
篇5
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時必須穿戴防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 遵守一人操作，一人監(jiān)護的原則，嚴禁單獨作業(yè)。
4. 不得在設(shè)備運行過程中進行調(diào)整或檢修。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機并報告，不得擅自處理。
跳汰機的安全操作需要每位員工的共同參與和嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)活動的順利進行，實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標。
篇6
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 工作中應(yīng)穿戴防護裝備，避免直接接觸運轉(zhuǎn)部件。
3. 遇到異常情況，如設(shè)備發(fā)熱、噪音過大等，應(yīng)立即停機檢查。
4. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，以免影響分選效果。
5. 維護保養(yǎng)時，務(wù)必斷電操作，防止觸電。
6. 注意環(huán)境衛(wèi)生，定期清理作業(yè)區(qū)域，避免粉塵積累。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供指導，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。在實踐中，不斷積累經(jīng)驗，優(yōu)化操作，以實現(xiàn)最佳的選礦效果。
跳汰機操作規(guī)程范文
1.充分發(fā)揮理論聯(lián)系實體的作風，在生產(chǎn)實踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗，改進操作，保證精煤質(zhì)量，減少洗矸中精煤損失，出色地完成洗煤任務(wù)。
2.和控制室及洗煤機前各設(shè)備司機密切配合，保證生產(chǎn)正常進行。
3.負責洗煤機，圓筒給煤機，斗子機及其附件的維護和檢查，注油工作。
4.認真完成所在區(qū)域的衛(wèi)生工作，但必須注意，在清掃時不得用水去清洗設(shè)備上的灰塵。
5.嚴格按照保安規(guī)程和操作規(guī)程，認真做好設(shè)備的檢查工作，有問題應(yīng)及時報告值班長。
6. 跳汰機洗煤的基本原理，圓筒給煤機跳汰機所屬斗子機的性能，結(jié)構(gòu)和技術(shù)規(guī)程。
7.所屬跳汰機，斗子機和圓筒給煤機的維護檢查和一般修理方法。
8.機械啟動，停止的先后順序，影響洗煤指標的各項因素及調(diào)解方法，生產(chǎn)過程中發(fā)生事故時的臨時緊急處理方法。
9.啟動前必須按交接班制度進行檢查，確認無問題時，方可啟動。
10.開車順序
(1)首先向有關(guān)人員了解入洗原煤情況，產(chǎn)品煤倉是否有儲存能力，洗矸運輸是否正常，條件具備后方可開車。
(2)開車前先發(fā)出信號，開動循環(huán)泵，打開總水門。
(3)由控制室集中啟動第四工藝線。
11.停車順序
(1) 待入洗原煤洗完后，即停止風閥轉(zhuǎn)動。
(2) 控制室操作人員停止第四工藝線。
(3) 發(fā)出停車信號，停止循環(huán)水泵，關(guān)閉總水門。
12.操作和調(diào)整
(1)入洗原煤的給煤量要均勻，不能忽大忽小。
(2)洗煤司機根據(jù)原煤的情況和床層分層情況以及塊浮結(jié)果及時調(diào)整風水。
(3)洗煤司機使用探檢查床層的分層情況，床層的程度和吸啜力大小，及時調(diào)整風水及給料量。
(4)風水量的調(diào)整及調(diào)節(jié)小水門小風門為主，總風門總水門不必經(jīng)常調(diào)節(jié)，以保持水壓，風壓的穩(wěn)定，總的原則是， 第一段的風水要比第二段的大。
(5)噴水
如原料煤塵大應(yīng)加噴水，但是加到不打團為止，噴水不易過大，否則會減小頂水的作用，破壞分層和縮短分選時間影響分選效果。
(6)頂水
在壓風量不變的情況下，加大頂水可以加強上水流，減小下降水流， 并加大煤在跳汰要中的流動速度，發(fā)現(xiàn)洗矸中細粒精煤損失增大時，應(yīng)加大頂水，以減少吸啜作用，在發(fā)現(xiàn)床層不夠松散，分層不好或煤在洗煤機中成堆現(xiàn)象時，應(yīng)加大頂水，同時加強排料，相反，減小頂水能力，加強吸啜作用，使精煤質(zhì)量提高。
(7)風量
在頂水不變的情況下，加大風量，能使床層頂?shù)酶?，給床層造成充分松散的空間，同時加強了下降水，增加了吸啜力使細粒矸石能透篩排出，在矸石中細煤增加時，可減少風量，洗大塊煤宜用大風水。
(8)矸石排放，在正常情況下應(yīng)晝保持均勻。
13.交接班必須在本崗位進行。
14.共同檢查圓筒給煤機，斗子機，洗煤機各部是否正常風水門是否靈活，開啟大小是否合適，以及安全設(shè)備，照明，信號是否齊全，工作區(qū)域是否衛(wèi)生。
15. 發(fā)現(xiàn)問題，一般應(yīng)由交班司機處理，如有困難，應(yīng)及時報告值班長，以求解決。
16.雙方確認無問題后，交接班人員共同在記錄本上簽字后，交班者方可離開。
17.跳汰機風閥口噴水時，必須及時處理，以免洗水通過壓縮空氣管道例灌入鼓風機內(nèi)。
18.在運轉(zhuǎn)中不得用水在風閥排氣口試探風量或直接用手潤滑滑體。
19.在從斗子機的敞開處觀察跳汰機排矸情況時，應(yīng)遠離斗子，以免被飛出的矸石擊傷。
20.上下斗子機平臺梯子時，一定要抓好扶手，以免蹬空摔傷。
21.在工作臺上操作時，應(yīng)嚴肅，認真，不得開玩笑，打鬧等。
22.矸石倉口在一般情況下，應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，若工作需要打開后也應(yīng)立即蓋上倉口。
23.斗子壓住或卡住時，必須立即停車處理，處理時，斗子正面不得站人，以防物料附落及斗子脫鏈傷人。
24.禁止喝酒上班，禁止在設(shè)備運轉(zhuǎn)時吸煙。
25.工作中須穿工作服，女同志要戴上工作帽，禁止穿高跟鞋。
