干燥塔操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作流程。
2. 禁止在設(shè)備運行時進行未經(jīng)許可的調(diào)整或維修。
3. 加料時避免堵塞，保持均勻穩(wěn)定，防止塔內(nèi)壓力波動過大。
4. 注意觀察熱源控制，防止溫度過高導(dǎo)致物料燃燒或爆炸。
5. 遵守通風(fēng)與排塵規(guī)定，防止粉塵積聚引發(fā)事故。
6. 在設(shè)備運行過程中，不得擅自離開工作崗位。
7. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
8. 發(fā)現(xiàn)異常聲音、氣味或煙霧，應(yīng)立即停機并報告，切勿自行處理。
9. 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，確保工作區(qū)域整潔。
10. 記錄每次操作的數(shù)據(jù)，以便追蹤分析和改進工藝。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，嚴格遵守規(guī)程，共同維護良好的生產(chǎn)秩序。
篇2
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 在啟動前，檢查干燥塔各部件是否完好，無異常聲響或泄露。
- 確認供料系統(tǒng)、熱源設(shè)備、控制系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。
- 啟動時，遵循先開冷卻水，后開加熱源，最后開啟噴霧器的順序。
2. 操作流程管理：
- 噴霧液的濃度與流量應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特性調(diào)整，避免過濃導(dǎo)致堵塞或過稀影響干燥效果。
- 控制室內(nèi)溫度和壓力，保持穩(wěn)定，防止劇烈波動影響產(chǎn)品質(zhì)量。
- 定期檢查氣流分布，確保均勻干燥。
3. 現(xiàn)場安全規(guī)定：
- 操作人員必須佩戴防護裝備，如防塵口罩、安全眼鏡和工作服。
- 嚴禁在運行中進行清潔或維修工作，防止觸電或被旋轉(zhuǎn)部件傷害。
- 設(shè)立警示標識，禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。
4. 應(yīng)急處理措施：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 如遇火災(zāi)，使用專用滅火器材，避免使用水滅火器。
- 遇到物料泄漏，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，采取應(yīng)急措施防止擴散。
5. 維護保養(yǎng)與停機：
- 每次停機后，清理塔內(nèi)殘留物料，避免結(jié)塊。
- 定期對設(shè)備進行潤滑、清潔和檢查，確保良好運行狀態(tài)。
- 長時間停用，做好防潮、防銹處理，防止設(shè)備損壞。
請所有操作人員務(wù)必遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，做到預(yù)防為主，確保噴霧干燥塔的高效、安全運行。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴肅處理，以確保生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。
篇3
1. 設(shè)備檢查與準備：
- 在開機前，務(wù)必檢查干燥塔各部件是否完好，如風(fēng)扇、加熱元件、進料及出料系統(tǒng)等，確保無異常。
- 檢查氣密性，防止漏氣影響干燥效果。
- 確認電氣線路正常，接地良好，防止電擊風(fēng)險。
2. 開機與運行：
- 按照操作面板指示啟動設(shè)備，逐步調(diào)整風(fēng)機、加熱器至設(shè)定值，避免驟然啟動造成設(shè)備沖擊。
- 干燥過程中，應(yīng)保持穩(wěn)定的進料速度和均勻的物料分布，以保證干燥效果。
3. 運行監(jiān)控：
- 定時檢查塔內(nèi)溫度、壓力、濕度等參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
- 注意觀察出料質(zhì)量，如有異常及時調(diào)整操作條件。
4. 停機與維護：
- 關(guān)機時，先降低加熱元件功率，待塔內(nèi)溫度下降后再切斷電源，避免熱應(yīng)力損壞設(shè)備。
- 定期清理塔內(nèi)積塵，防止堵塞，影響下次使用。
- 對設(shè)備進行常規(guī)保養(yǎng)，如潤滑、緊固等，延長設(shè)備使用壽命。
5. 應(yīng)急處理：
- 如遇設(shè)備故障，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理，切勿強行操作。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如泄漏、過熱等，應(yīng)迅速報告并采取措施，確保人員安全。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴格遵守，任何疏忽都可能帶來潛在風(fēng)險。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對，不斷提高操作技能，確保干燥塔的穩(wěn)定運行。
篇4
1. 操作前，確認電源、氣源及水源已連接，并檢查塔內(nèi)無異物。
2. 檢查霧化器、噴嘴是否堵塞，如有需及時清理。
3. 開啟設(shè)備時，先啟動風(fēng)機，待塔內(nèi)壓力穩(wěn)定后再開啟進料系統(tǒng)。
4. 調(diào)整進料泵速度，控制物料流量，避免過快導(dǎo)致塔內(nèi)濕度過高。
5. 注意觀察出口溫度和濕度，保持在適宜范圍，防止產(chǎn)品過度干燥或濕潤。
6. 如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動過大或壓力異常，應(yīng)立即停止設(shè)備，查明原因后修復(fù)。
7. 停機時，先關(guān)閉進料，待塔內(nèi)物料基本排空后，再依次關(guān)閉風(fēng)機和其他輔助設(shè)備。
8. 定期清潔塔體、過濾器和收集器，避免積塵影響干燥效果。
9. 維護過程中，務(wù)必斷開電源，避免電擊風(fēng)險。
10. 對于復(fù)雜故障，應(yīng)及時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理，切勿自行拆解設(shè)備。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作需結(jié)合設(shè)備手冊和現(xiàn)場條件進行。每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴格遵守這些規(guī)定，以確保噴霧干燥塔的正常運行和生產(chǎn)效率。
篇5
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機排查，不得強行運行。
3. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，佩戴必要的防護裝備，防止燙傷、吸入有害粉塵。
4. 注意物料的化學(xué)性質(zhì)，避免與設(shè)備材料產(chǎn)生不良反應(yīng)。
5. 清理時，務(wù)必斷電，防止意外啟動。
6. 對于易燃、易爆物料，需采取特殊安全措施，如使用惰性氣體保護。
7. 維護設(shè)備的良好運行狀態(tài)，定期進行保養(yǎng)檢查，及時更換磨損部件。
噴霧干燥塔的操作規(guī)程是生產(chǎn)環(huán)節(jié)中不可或缺的一環(huán)，只有嚴格執(zhí)行，才能確保生產(chǎn)活動的順利進行，實現(xiàn)預(yù)期的生產(chǎn)目標。在實際操作中，要靈活應(yīng)對各種情況，根據(jù)實際情況調(diào)整操作策略，以達到最佳的干燥效果。
篇6
1. 設(shè)備檢查與準備：
- 在啟動前，務(wù)必檢查干燥塔各部件是否完好，特別是風(fēng)機、加熱器、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵組件。
- 檢查進料系統(tǒng)，確保無堵塞，物料均勻分布。
2. 啟動與運行：
- 按照操作手冊逐步啟動設(shè)備，先開風(fēng)機，后開啟加熱裝置。
- 調(diào)整風(fēng)量和溫度，保證物料在適宜的條件下干燥，避免過熱或不足。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：
- 運行過程中，持續(xù)監(jiān)測出料濕度，及時調(diào)整工藝參數(shù)。
- 注意觀察塔內(nèi)壓力和溫度變化，異常時應(yīng)立即查明原因。
4. 停機與維護：
- 關(guān)機時，先關(guān)閉加熱源，待塔內(nèi)溫度下降后再停風(fēng)機。
- 定期清理塔內(nèi)積灰，保持設(shè)備清潔，防止堵塞。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到設(shè)備故障或安全事故，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 對于異常情況，如火警、泄漏等，應(yīng)按應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。
在實際操作中，務(wù)必遵守公司安全規(guī)定，佩戴必要的防護裝備，確保個人安全。操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能，以便準確判斷和應(yīng)對各種工況。干燥塔的操作規(guī)程是確保生產(chǎn)安全、高效運行的基礎(chǔ)，每位員工都應(yīng)嚴格遵守，共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇7
1. 操作人員須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉煤氣設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。
2. 工作期間嚴禁煙火，禁止在作業(yè)區(qū)域內(nèi)吸煙。
3. 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，立即關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動應(yīng)急程序，通知專業(yè)人員維修。
4. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。
5. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、溫度異常等，應(yīng)立即停止操作，查明原因，排除故障后方可繼續(xù)工作。
6. 緊急情況下，優(yōu)先確保人員安全，迅速撤離現(xiàn)場。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。全體員工應(yīng)時刻保持警惕，以安全為首要任務(wù)，共同維護生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定和安全。
干燥塔操作規(guī)程范文
一、啟動和運行
1、按規(guī)程檢查電器設(shè)備、儀表和開關(guān)；
2、按接線原理圖核對接線是否有誤，控制箱要求電位為200--240v；
3、檢查各部位螺絲有無松動、缺少現(xiàn)象，有無防礙啟動的物品；
4、和有關(guān)單位聯(lián)系，準備啟動，打開進出口閥門；
5、啟動壓縮機；
6、觀察干燥塔a、b塔的壓力表，打開控制箱電源開關(guān)，投入使用；
7、調(diào)整管線上兩針型閥，使a、b塔充壓在30秒內(nèi)壓力達到一致；
8、干燥塔運行后，每隔4小時將各容器的放水、放沙閥打開一次（若干燥塔出口氣中含水較高或環(huán)境濕度較大，每1.5小時排放一次），排盡后，立即關(guān)上；
9、使用中應(yīng)經(jīng)常注意各管線接頭是否松動泄漏；
10、控制箱應(yīng)保持清潔無塵土，定期檢查接線是否松動；
11、應(yīng)經(jīng)常檢查吸附劑的吸附情況，及時添加和更換；
12、正常運行時，每兩小時巡檢，觀察壓力是否正常，并作好運行記錄。
二、倒用和停機
1、按啟動規(guī)程啟動另一臺干燥塔；
2、關(guān)閉待停用干燥塔控制箱電源開關(guān)；
3、關(guān)閉停用干燥塔進出口閥門。
4、運行設(shè)備懸掛運行標志。
