噴霧干燥塔:安全操作規(guī)程有哪些
篇1
噴霧干燥塔操作規(guī)程
噴霧干燥塔是一種廣泛應(yīng)用于化工、食品、制藥等行業(yè)的設(shè)備，通過將液體物料轉(zhuǎn)化為粉末或顆粒狀固體。其操作主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 設(shè)備檢查 在啟動(dòng)前，需確保干燥塔內(nèi)部清潔無雜物，所有管道連接牢固，無泄漏現(xiàn)象。檢查風(fēng)機(jī)、加熱器、霧化器等主要部件是否正常。
2. 物料準(zhǔn)備 根據(jù)工藝要求，配置適宜濃度的溶液或懸浮液，并保持均勻性。
3. 啟動(dòng)設(shè)備 按照操作面板指示，依次開啟風(fēng)機(jī)、加熱器，預(yù)熱干燥塔至設(shè)定溫度。
4. 物料輸入 當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定后，通過泵將物料送入霧化器，形成霧滴分散在熱氣流中。
5. 干燥過程 霧滴與熱空氣接觸，水分迅速蒸發(fā)，形成干燥產(chǎn)品。
6. 產(chǎn)品收集 干燥產(chǎn)品隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器和布袋除塵器，通過分離收集。
7. 系統(tǒng)監(jiān)控 操作過程中，持續(xù)監(jiān)控溫度、壓力、流量等參數(shù)，確保運(yùn)行在最佳狀態(tài)。
8. 停機(jī)與清理 完成生產(chǎn)后，按順序關(guān)閉設(shè)備，待系統(tǒng)冷卻后進(jìn)行內(nèi)部清理。
篇2
噴霧干燥塔操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：設(shè)備檢查、啟動(dòng)與運(yùn)行、物料處理、故障應(yīng)對、停機(jī)與維護(hù)。
篇3
噴霧干燥塔安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，確保干燥塔各部件完整無損，連接管道密封良好，控制系統(tǒng)正常。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作手冊，了解工藝流程，穿戴好防護(hù)裝備。
3. 啟動(dòng)程序：按步驟開啟風(fēng)機(jī)、加熱源、霧化器等設(shè)備，并監(jiān)控各項(xiàng)參數(shù)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，持續(xù)觀察進(jìn)料量、出口溫度、風(fēng)速等關(guān)鍵指標(biāo)。
5. 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)并按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
6. 停機(jī)程序：按順序關(guān)閉設(shè)備，清理塔內(nèi)殘留物，做好設(shè)備維護(hù)。
篇4
噴霧干燥塔安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 操作流程管理
3. 現(xiàn)場安全規(guī)定
4. 應(yīng)急處理措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)與停機(jī)
噴霧干燥塔:安全操作規(guī)程范文
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1、檢查各連接處螺絲是否有松動(dòng)現(xiàn)象,并且及時(shí)修復(fù)。檢查風(fēng)機(jī)罩附近是否有雜物,確保干凈。
2、檢查電源電壓是否達(dá)到要求,確保電源正常供應(yīng)。
3、檢查蒸汽管路是否暢通,蒸汽壓力是否充足,確保蒸汽的正常供應(yīng)。
4、檢查噴頭油位是否符合標(biāo)準(zhǔn),保證噴頭正常使用。
5、檢查接料筒是否安裝到位、塔門是否關(guān)閉。
6、向除塵器內(nèi)加入適量的水,并將氣泵連接。
二、開機(jī)
1、儀表盤顯示380v為正常電壓,開啟二次電源,儀表盤及溫度顯示正常。
2、開啟油泵,帶油泵開啟30s后,開啟噴頭。
3、開啟除濕機(jī),根據(jù)天氣情況設(shè)定加熱溫度。一般陰雨天氣設(shè)置130-150℃,晴天設(shè)置110-130℃。
4、開啟送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、小引風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵、氣錘。并調(diào)整塔內(nèi)的負(fù)壓在-10pa左右,且必須保證塔內(nèi)負(fù)壓在-10pa左右。
5、開啟加熱裝置,根據(jù)需要開啟蒸汽和電加熱直至達(dá)到工藝需要的溫度,一般溫度控制在150-190℃之間,開啟時(shí)小心蒸汽灼傷。進(jìn)料前需烘塔10-20min.
6、打開螺桿泵開關(guān),然后開啟電磁調(diào)速儀開關(guān),由小到大緩慢調(diào)節(jié),開始進(jìn)料。
7、通過調(diào)整電磁調(diào)速儀表轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)出風(fēng)溫度,進(jìn)而控制物料的水分。一般控制出風(fēng)溫度在85-95℃之間,若物料的水分偏高則降低進(jìn)料頻率,提高出風(fēng)溫度,反之則降低出風(fēng)溫度。
8、生產(chǎn)期間需檢查各處管路是否有堵塞現(xiàn)象。噴霧期間應(yīng)該及時(shí)的更換接料筒。
三、停機(jī)
1、當(dāng)物料噴霧完畢后,進(jìn)行10-30min的噴水操作,以清洗螺桿泵、管路及噴頭。
2、關(guān)掉加熱器(蒸汽及電加熱)慢慢減小進(jìn)水量,保證塔內(nèi)的溫度控制在100℃以上。
3、當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度有所降低時(shí),出風(fēng)溫度降至100℃以下,慢慢關(guān)掉電磁調(diào)速儀,停止單螺桿泵的送水,關(guān)閉單螺桿泵的電源。
4、關(guān)掉除濕機(jī)。
5、當(dāng)出風(fēng)溫度降至30℃以下時(shí)關(guān)掉送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、小引風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵、氣錘。
6、關(guān)掉噴頭30s后,關(guān)閉油泵,保護(hù)噴頭。
7、關(guān)掉二次電源,總電源。
8、清理現(xiàn)場,清理除塵器,搞好衛(wèi)生,為下次工作做好準(zhǔn)備。
