內(nèi)燃空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)目的和意義
篇1
內(nèi)燃空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程旨在保障設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，提高工作效率，延長設(shè)備壽命，并確保操作人員的安全。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障，降低維修成本，同時防止因不當(dāng)操作引發(fā)的安全事故，保護(hù)員工的生命安全。此外，良好的設(shè)備維護(hù)習(xí)慣也有助于保持工作環(huán)境整潔，提升企業(yè)形象。
篇2
內(nèi)燃空氣壓縮機(jī)的操作規(guī)程與保養(yǎng)規(guī)范旨在確保設(shè)備的正常運行，延長其使用壽命，減少故障發(fā)生，提高工作效率，同時保障操作人員的安全。通過嚴(yán)格的執(zhí)行，可以降低維修成本，提升生產(chǎn)效益，為企業(yè)的穩(wěn)定運營打下堅實基礎(chǔ)。
篇3
這些操作規(guī)程和保養(yǎng)要點旨在確保內(nèi)燃空氣壓縮機(jī)的高效、安全運行，延長設(shè)備使用壽命，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，從而提高礦山的整體經(jīng)濟(jì)效益。嚴(yán)格的保養(yǎng)制度也有助于預(yù)防潛在的安全風(fēng)險，保障員工的生命安全。
篇4
內(nèi)燃空氣壓縮機(jī)的操作規(guī)程和保養(yǎng)旨在確保設(shè)備安全、高效運行，延長其使用壽命，減少故障發(fā)生，保障生產(chǎn)連續(xù)性。通過規(guī)范操作，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，降低維修成本。定期保養(yǎng)則能預(yù)防潛在問題，提高壓縮空氣的質(zhì)量，保證工藝流程的穩(wěn)定性。
內(nèi)燃空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.移動式空壓機(jī)多用于施工現(xiàn)場。安裝使用時注意縱橫水平度，并支勢穩(wěn)固?？紤]防曬、防寒、通風(fēng)、防火、防煤等事項，兩機(jī)間距大于1.5m。機(jī)身與周圍建筑應(yīng)大于1m。
3.內(nèi)燃空壓機(jī)啟動前應(yīng)做如下工作:
(1)內(nèi)燃機(jī)啟動前應(yīng)檢查油料及冷卻水的質(zhì)量與數(shù)量。冬季作好防凍工作。
(2)內(nèi)燃機(jī)啟動時應(yīng)托開空壓機(jī)，不帶負(fù)荷啟動。根據(jù)不同的啟動方式，采取不同措施，以防傷人或壞機(jī)。
(3)啟動后低速運轉(zhuǎn)3min～5min，待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再逐漸提高轉(zhuǎn)速。待水溫上升到標(biāo)準(zhǔn)要求時方可加負(fù)荷。
(4)運轉(zhuǎn)中注意有無漏水、漏油、漏氣等現(xiàn)象，隨時觀察溫度、油壓、電流是否正常，如有異常應(yīng)立即停車。
(5)停機(jī)前應(yīng)先去掉負(fù)荷，降低轉(zhuǎn)速，待機(jī)械各部溫度降低后，再停機(jī)。冬季時未加防凍液的冷卻水應(yīng)放掉。
(6)運轉(zhuǎn)時，遇到異常情況時應(yīng)及時停車。
4.在檢查內(nèi)燃機(jī)運轉(zhuǎn)正常的情況下，對空壓部分進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，檢查離合器與皮帶輪等傳動裝置。同時檢查一下防護(hù)裝置是否完整良好。
5.空壓機(jī)開動前檢查其潤滑油的油量及油質(zhì)，都應(yīng)符合要求。
6.接通冷卻水管路，通水后不得漏水。
7.長期停用和新機(jī)使用時應(yīng)先進(jìn)行盤車檢查，有無異響。
8.使用離合器連接空壓機(jī)進(jìn)入空運轉(zhuǎn)確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開減荷閥，或者順次關(guān)閉各級冷卻器和液氣分離器的油水排泄閥，使空壓機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
9.正常運轉(zhuǎn)時，應(yīng)經(jīng)常注意壓力、溫度隨時進(jìn)行調(diào)整。檢查供油或注油是否正常。冷卻水流量均勻不得有間歇性流動或冒氣池等現(xiàn)象。
10.空氣壓縮機(jī)每工作2h，需將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的抽水排放一次，每班將貯氣罐內(nèi)油水放1～2次。
11.空氣壓縮機(jī)在運轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)油混、油壓、水溫突然上升或下降；排氣壓力突然升高節(jié)安全同失靈；空氣壓縮機(jī)、內(nèi)燃機(jī)和電氣設(shè)備等出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停車，檢查原因，并予排除。
12.空壓機(jī)在打開送氣同前，應(yīng)通知送氣管道附近的人員，任何人員不得在出氣口處站立，更不得在史氣華附近進(jìn)行焊接或加熱等作業(yè)。
13.正常停車后，應(yīng)關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門，放掉氣缸套和各級冷卻器，液氣分離器和貯氣罐中的存水。在寒冷季節(jié)，還應(yīng)放盡冷卻水，以防凍裂機(jī)器。并應(yīng)放出本級排氣管處的壓縮空氣。
14.空氣壓縮機(jī)的進(jìn)、排氣管較長時，應(yīng)對進(jìn)、排氣管加以固定，以免引起振動。管路不應(yīng)有急彎，彎曲半徑也不應(yīng)小于管徑的8倍。管路應(yīng)敷設(shè)得短而直。
15.空氣壓縮機(jī)的管路上應(yīng)盡益減少附件，如管路過長時，須在使用端另設(shè)貯氣罐和分離器，管徑應(yīng)選擇適當(dāng)。管徑由大變小時，必須使用異徑接頭，逐漸變小。
16.空氣壓縮機(jī)的管路要架設(shè)牢固，聯(lián)接可靠，嚴(yán)防漏氣。要防止曝曬、冰凍而損壞管路。不允許管內(nèi)有局部積水，送風(fēng)管路應(yīng)經(jīng)過壓力試驗，試驗壓力比工作壓力高0.3mpa-0.5mpa。送風(fēng)管每工作一段時間，應(yīng)清除管內(nèi)油污和雜物。
17.空壓機(jī)貯氣罐必須保持清潔，除每班將貯氣罐內(nèi)油水放1～2次外，每月至少將推內(nèi)油質(zhì)等物清除一次。
18.空壓機(jī)貯氣罐不應(yīng)在日光下曝曬。新裝的貯氣罐，在使用前應(yīng)經(jīng)過水壓試驗。試驗壓力為工作壓力的1.5倍。貯氣罐應(yīng)按高壓容器的使用規(guī)定，定期進(jìn)行檢查。對壓力表、安全同也要定期檢查。
19.幾臺空壓機(jī)并車使用時，要選用具有同一壓力參數(shù)的空氣壓縮機(jī)。兩臺以上的空壓機(jī)并用時，必須安設(shè)共用的貯氣罐。在場地許可時，貯氣罐最好安設(shè)在離機(jī)房遠(yuǎn)一點的地方，最少不得小于1.5米。為了防止空氣倒流，每臺空壓機(jī)與批氣罐之間應(yīng)裝止回閥。
20.移動式空壓機(jī)每次移動前，應(yīng)清除轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、彈簧弓子板上的臟物，仔細(xì)檢查其緊固和完好情況。推行速度一般不超過5.6m/s。對移動空壓機(jī)應(yīng)設(shè)臨時機(jī)房進(jìn)行防護(hù)。
21.每次工作完畢，應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄置于空檔。每次工作完畢，都應(yīng)認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。
22.空壓機(jī)較長時間停機(jī)不用，應(yīng)向各摩擦面往以充分的潤滑油。長期封存的空壓機(jī)，除放出各處油水、拆除所有進(jìn)排氣閥并吹洗干凈外，還應(yīng)捺凈壓縮機(jī)氣缸里、活塞端面等，并進(jìn)行油封，油封后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵侵入，長期封存的空壓機(jī)，應(yīng)將整個機(jī)器用苫布蓋嚴(yán)。
以上各項要求適用于各型號空壓機(jī)。對螺桿式和滑片式空壓機(jī)，除以上要求外，還應(yīng)注意以下各條要求。
23.螺桿式空壓機(jī)在啟動前，應(yīng)仔細(xì)檢查壓縮機(jī)油分離器內(nèi)的潤滑油量；開動約1min～2min后停車，觀察有無不正常音響，待儲氣罐內(nèi)壓縮空氣完全放光后，復(fù)查一次抽分離器內(nèi)潤滑油面，如油量不足，應(yīng)予補(bǔ)充。潤滑油量應(yīng)適當(dāng)，過多或不足均會引起機(jī)器過熱。
