立式鉆床操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)
篇1
1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作立式鉆床。
2. 在鉆孔過(guò)程中，切勿用手直接清除切屑，應(yīng)使用專用工具。
3. 遇到緊急情況，按下紅色急停按鈕，而非嘗試手動(dòng)停止設(shè)備。
4. 操作時(shí)保持專注，避免因分心導(dǎo)致意外發(fā)生。
5. 鉆頭磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，防止斷裂引發(fā)事故。
6. 工作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，確保設(shè)備完全停止后再離開(kāi)工作區(qū)域。
7. 保持工作場(chǎng)所整潔，避免雜物影響操作。
8. 記錄每次維護(hù)和故障情況，以便定期檢查和維修。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同維護(hù)一個(gè)高效、安全的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 開(kāi)機(jī)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，確認(rèn)無(wú)異常后再進(jìn)行加工。
3. 加工過(guò)程中，注意觀察切削情況，如有異常響聲或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免損壞鉆床和刀具。
5. 操作時(shí)，手部不得靠近旋轉(zhuǎn)部件，防止意外傷害。
6. 停機(jī)后，及時(shí)清理鐵屑，保持工作區(qū)域整潔。
7. 定期對(duì)鉆床進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損的零部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
8. 在緊急情況下，使用緊急停止按鈕，而非電源開(kāi)關(guān)，以防止二次事故。
以上為z535型立式鉆床的基本操作規(guī)程，每位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行和人身安全。通過(guò)熟練掌握這些規(guī)程，可以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)作業(yè)，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇3
1. 佩戴防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡和手套，防止切削屑飛濺傷人。
2. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免損壞鉆床和工件。
3. 在鉆孔過(guò)程中，注意觀察鉆頭工作狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即停機(jī)。
4. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作鉆床。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴僮?，防止意外啟?dòng)。
6. 鉆頭更換需謹(jǐn)慎，避免尖銳部分傷人。
7. 注意鉆床的水平校準(zhǔn)，以確保加工精度。
8. 定期進(jìn)行電氣系統(tǒng)檢查，確保線路安全無(wú)隱患。
以上規(guī)定旨在確保立式鉆床的高效、安全使用，每一位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)我們的生產(chǎn)環(huán)境。只有將規(guī)程和保養(yǎng)落實(shí)到位，才能確保我們的設(shè)備始終保持最佳狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)持續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇4
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時(shí)務(wù)必佩戴防護(hù)眼鏡，防止切削屑飛濺。
3. 不得在鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整或測(cè)量，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 停機(jī)后，等待主軸完全停止再進(jìn)行工件裝卸，防止旋轉(zhuǎn)部件傷人。
5. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作環(huán)境整潔有序。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，不得私自拆修。
立式鉆床操作規(guī)程的執(zhí)行，需要每位操作員的認(rèn)真對(duì)待，唯有如此，才能確保安全高效的生產(chǎn)作業(yè)。
篇5
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。
2. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和限制。
3. 加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后再繼續(xù)。
4. 遵守5s管理原則，保持工作區(qū)域整潔，避免切削液濺出導(dǎo)致滑倒。
5. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免因過(guò)載引發(fā)安全事故。
6. 鉆孔過(guò)程中，若工件松動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)重新固定，避免工件飛出傷人。
7. 遵循正確的個(gè)人防護(hù)措施，如戴好護(hù)目鏡，穿好工作服，禁止穿寬松衣物操作。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，確保生產(chǎn)安全和質(zhì)量。
篇6
1. 培訓(xùn)與認(rèn)證：所有操作人員必須接受立式鉆床的操作培訓(xùn)，并通過(guò)考核才能上崗。
2. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理程序，如觸電、火災(zāi)等情況下的自救和互救方法。
3. 個(gè)人防護(hù)：操作時(shí)不得摘下防護(hù)裝備，避免身體直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。
4. 交接班：交接班時(shí)，需詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)，確保接班人員了解設(shè)備狀況和安全事項(xiàng)。
請(qǐng)每位員工牢記這些規(guī)程，將其轉(zhuǎn)化為日常操作習(xí)慣，以確保工作環(huán)境的安全和高效。
篇7
1. 操作者必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解立式鉆床的基本操作和安全知識(shí)。
2. 切勿超負(fù)荷使用設(shè)備，以免損壞鉆床或引發(fā)安全事故。
3. 在操作過(guò)程中如感到不適，應(yīng)立即停止工作并報(bào)告。
4. 工作間隙不可將工具或工件隨意放在鉆床附近，防止意外碰觸引發(fā)危險(xiǎn)。
5. 遵守5s管理原則，保持工作區(qū)域整潔，預(yù)防事故的發(fā)生。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。希望每位操作者都能將安全放在首位，做到規(guī)范操作，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
立式鉆床操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)
1、應(yīng)認(rèn)真遵守“金切機(jī)床通用操作規(guī)程”和本規(guī)程。
2、機(jī)床工作前須將送刀具箱及工作臺(tái)調(diào)整到所需要位置，然后將其固定。
3、攻螺紋前，須將撞塊松開(kāi)調(diào)整到所需的螺紋孔深度使其與刻度盤上的刻度對(duì)準(zhǔn)并緊固，鉆大孔時(shí)必須分2-3次鉆削。
4、工作時(shí)要注意鉆頭通過(guò)工件后是否會(huì)損傷工會(huì)作臺(tái)面。
5、工作過(guò)程中若發(fā)生工件和鉆頭同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不能用手抓持工件，應(yīng)立即停車。
6、下班時(shí)應(yīng)將刀具卸下，關(guān)閉電源，做好機(jī)床保養(yǎng)工作。
7、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的“交接班”制度。
