機床工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 作業(yè)時必須佩戴個人防護裝備，如護目鏡、聽力保護器和防護手套。
2. 不得在機床運轉時進行調整、測量或清理切屑等工作，以防意外傷害。
3. 在啟動機床前，確保無人處于危險區(qū)域，防止誤操作。
4. 遇到異常情況，如異響、振動、煙霧等，應立即停機，查明原因后方可繼續(xù)操作。
5. 未經(jīng)許可，不得擅自修改機床參數(shù)或程序，以免影響加工精度或引發(fā)事故。
6. 加工完成后，關閉電源，清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。
7. 定期參加安全培訓，了解最新的安全知識和技術要求。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，每位員工都應認識到遵守規(guī)程的重要性，將安全操作融入日常工作中，共同營造安全、和諧的生產(chǎn)氛圍。
篇2
1. 不得未經(jīng)培訓就擅自操作機床。
2. 工作服應合身，避免松散衣物卷入機器。
3. 遵守個人防護措施，如佩戴護目鏡、耳塞等。
4. 在機床運行時，禁止離開工作崗位或進行無關操作。
5. 嚴禁帶病、疲勞或飲酒后操作機床。
6. 遇到緊急情況，立即按下急停開關，然后報告上級。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的自覺遵守，管理層也將定期進行安全檢查和培訓，以確保安全操作規(guī)程的有效實施。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 佩戴防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞等，防止飛濺物傷人。
2. 在設備運行中，禁止用手觸摸旋轉部件，防止意外傷害。
3. 設定參數(shù)時，務必依據(jù)工件材質、硬度及加工要求，不可隨意調整，以免損壞刀具或設備。
4. 加工過程中，若發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動或工件松動，應立即停機檢查。
5. 未經(jīng)許可，不得擅自調整機床設置，如需變更工藝，需經(jīng)工程師確認。
6. 定期進行設備點檢，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，避免小問題演變成大故障。
7. 工作結束后，關閉電源，清理工作區(qū)域，保持機床整潔。
8. 熟練掌握應急處理措施，如遇緊急情況，能迅速、正確地采取行動。
以上操作規(guī)程需機床工嚴格遵守，以確保生產(chǎn)安全、高效。每位員工都應認識到，遵守規(guī)程不僅是個人職責，更是對企業(yè)、對團隊的負責。在日常工作中，持續(xù)學習、實踐，不斷提升操作技能，是每個機床工應有的職業(yè)素養(yǎng)。
篇4
1. 切勿在機床運行時調整工件或刀具，以免發(fā)生意外。
2. 不得超負荷使用設備，遵循制造商的使用指南。
3. 工作時，禁止攜帶首飾或易被卷入的物品。
4. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作機床。
5. 遵守交接班制度，確保設備狀態(tài)交接清楚。
6. 定期進行設備保養(yǎng)和檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
7. 注意個人衛(wèi)生，避免切削液等化學品對皮膚的長時間接觸。
以上規(guī)程需每位機床工嚴格遵守，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。希望大家將安全視為首要任務，共同維護我們的工作環(huán)境。
篇5
1. 不得在機床運行時調整工件或清理切屑，以防手部受傷。
2. 在操作過程中，若發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或發(fā)熱，應立即停機檢查。
3. 切勿將工具、零件或其他物體放在機床活動部件附近，以防被卷入。
4. 加工完成后，及時關閉電源，清理工作臺，做好設備保養(yǎng)。
5. 對新入職員工進行充分的安全培訓，確保他們了解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。
6. 定期進行設備維護和檢查，確保攻絲機床始終處于良好工作狀態(tài)。
遵循上述攻絲機床工安全技術操作規(guī)程，我們將能夠創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境，保障每一位工人的福祉，促進企業(yè)持續(xù)發(fā)展。
篇6
1. 不得在未經(jīng)許可的情況下調整機床參數(shù)，以免影響設備性能。
2. 在操作過程中，保持專注，避免因分心導致的事故。
3. 對于新進員工，需在資深員工的指導下進行操作，直至熟練掌握。
4. 不得穿著寬松衣物或佩戴首飾進行操作，以免被機器卷入。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒風險。
6. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。
7. 在機床運行時，禁止擅自離開工作崗位。
8. 注意定期檢查設備，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在隱患。
以上規(guī)程需每位員工嚴格遵守，以確保個人安全及生產(chǎn)順利進行。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應的紀律處分。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
1. 未經(jīng)培訓的員工不得擅自操作滾齒機床。
2. 工作時禁止佩戴寬松衣物，以防卷入機器。
3. 不得在設備運行時進行調整或清理切屑。
4. 堅持每日設備點檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，防止小問題演變成大故障。
5. 在操作過程中，始終保持警覺，避免因疲勞或分心導致的事故。
6. 遵守公司的安全規(guī)定，服從現(xiàn)場管理人員的指導，共同營造安全的工作環(huán)境。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位滾齒機床工的積極參與和嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)活動的安全和高效。
篇8
1. 嚴禁未經(jīng)培訓的人員獨立操作機床，確保每位員工都熟悉并理解本規(guī)程。
2. 工作期間禁止飲酒、吸煙和進行與工作無關的活動，保持專注。
3. 定期進行設備保養(yǎng)和維護，預防潛在的安全隱患。
4. 對于新引進的機床設備，需進行專門的安全培訓，了解其特性和操作方法。
5. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理切屑和其他雜物，防止滑倒和絆倒事故。
6. 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停止工作，及時報告并等待專業(yè)人員處理。
請每位機床工嚴格遵守上述規(guī)程，以確保個人安全，同時也為團隊的安全環(huán)境貢獻一份力量。通過共同的努力，我們能夠營造一個安全、高效的工作環(huán)境，推動企業(yè)的穩(wěn)健前行。
篇9
1. 不得擅自修改已驗證的程序，避免產(chǎn)生錯誤的加工結果。
2. 在機床運行中，禁止身體任何部位進入危險區(qū)域。
3. 遵守個人防護措施，如佩戴護目鏡、聽力保護器等。
4. 培訓合格后方可操作機床，未經(jīng)許可不得擅自操作他人設備。
5. 保持良好的工作習慣，避免疲勞操作，確保注意力集中。
以上規(guī)程需每位數(shù)控機床工牢記于心，實踐于行，以確保個人安全，保障生產(chǎn)順利進行。
篇10
1. 遵守安全操作規(guī)程，穿戴防護裝備，防止工傷事故。
2. 非專業(yè)人員不得擅自調整機床參數(shù)或進行維修。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，報告給主管。
4. 加工過程中，不得離開工作崗位，確保對機床的持續(xù)監(jiān)控。
5. 不得私自修改加工程序，避免因錯誤導致設備損壞或產(chǎn)品質量問題。
6. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒、絆倒等事故。
7. 了解設備性能，避免超負荷運行，延長設備使用壽命。
8. 定期培訓，更新知識，提高操作技能。
篇11
1. 設備檢查：每次開機前，務必檢查機床各部件是否牢固，無松動或損壞現(xiàn)象，確保安全防護裝置完好，電源線路無裸露，接地良好。
2. 操作前準備：穿戴好勞保用品，如防護眼鏡、手套、耳塞等，確保個人安全。熟悉操作手冊，了解設備性能和操作程序，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
3. 運行中監(jiān)控：開機后，密切觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或溫度過高，應立即停機檢查。禁止將手或其他物體伸入運轉部位。
4. 故障處理：遇到故障，不要自行拆卸設備，應立即報告維修人員。在等待維修期間，確保設備斷電，并設置警示標志。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和調整，遵循制造商的保養(yǎng)周期，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
6. 應急措施：了解并熟悉應急預案，如遇火災、觸電等緊急情況，迅速啟動應急響應，及時疏散并報警。
在操作過程中，要時刻保持警惕，遵守規(guī)章制度，切勿為了追求效率而忽視安全。工作完畢后，記得關閉電源，清理工作區(qū)域，確保環(huán)境整潔。通過每個人的共同努力，我們可以營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
請注意，上述規(guī)程僅供參考，具體操作應結合實際情況和設備說明書進行，以確保安全無誤。在實際操作中，可能會遇到未預見的問題，這時要靈活應對，必要時尋求專業(yè)指導。
篇12
1. 操作前準備：
- 檢查設備：開機前，確認滾齒機和插齒機無異常，如潤滑良好，緊固件無松動，防護裝置完整。
- 穿戴防護：佩戴安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋，防止飛濺物傷害。
2. 設備啟動：
- 按照操作手冊啟動設備，不得擅自更改設置。
- 開機后，先空運轉檢查，確保無異響和振動。
3. 工件裝夾：
- 確保工件牢固夾持，避免加工過程中松動導致危險。
- 使用專用工具，不徒手接觸旋轉部件。
4. 加工操作：
- 保持專注，嚴禁操作時聊天、打電話或做其他分散注意力的行為。
- 根據(jù)工件材質和尺寸調整切削參數(shù)，避免過載。
- 如遇異常，立即停機，查明原因后再繼續(xù)。
5. 切削液管理：
- 定期更換切削液，保持清潔，防止滋生細菌和滑倒事故。
- 使用切削液時，避免直接接觸皮膚，防止皮膚過敏。
6. 清理與維護：
- 加工完成后，關閉電源，清理切屑，保持工作臺整潔。
- 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
7. 應急處理：
- 熟悉并掌握應急措施，如火災、觸電等，遇到緊急情況能迅速響應。
- 發(fā)生事故，立即報告，并協(xié)助執(zhí)行應急預案。
8. 培訓與監(jiān)督：
- 新員工必須接受操作培訓并通過考核，才能上崗。
- 管理層定期巡查，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
以上規(guī)程旨在為滾齒、插齒機床工提供安全指導，但實際情況可能有所不同，操作者需結合實際環(huán)境靈活應對。務必牢記，安全第一，預防為主，確保每一次操作都安全、高效。
篇13
1. 不得擅自調整未了解的設備設置，以免引發(fā)安全事故。
2. 在設備運行中，嚴禁觸摸電極和工件，防止電擊。
3. 加工過程中，若發(fā)現(xiàn)火花異常、煙霧過大，應立即停止作業(yè)，查明原因。
4. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得操作電火花機床。
5. 工作結束后，斷開電源，清理現(xiàn)場，做好交接記錄。
6. 遇到緊急情況，應立即按下急停開關，并通知相關人員。
7. 定期參加安全培訓，更新知識，提升應對突發(fā)狀況的能力。
請每位電火花機床工務必嚴格遵守上述規(guī)程，確保自身和他人的安全，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇14
1. 未經(jīng)培訓的員工不得操作鉆床，必須經(jīng)過專業(yè)指導和考核合格后方可上崗。
2. 操作時應佩戴防護眼鏡，防止金屬屑飛濺傷害眼睛。
3. 不得在無人看管的情況下運行鉆床，避免意外發(fā)生。
4. 禁止用手直接清理切削屑，應用專用工具。
5. 遵循“三不原則”：不超負荷工作、不違規(guī)操作、不擅自調整設備參數(shù)。
6. 發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，查明原因后再繼續(xù)工作。
7. 定期進行設備安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復潛在隱患。
以上規(guī)程的實施需要每位機床工的嚴格遵守，確保個人安全和生產(chǎn)秩序，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇15
1. 操作前務必熟悉設備操作手冊，了解設備性能和安全操作要點。
2. 在設備運行中，禁止身體任何部位靠近運動部件，防止受傷。
3. 確保工件牢固固定，防止加工過程中飛出造成傷害。
4. 編程時仔細核對尺寸和工藝要求，避免因錯誤程序導致的浪費。
5. 使用防護眼鏡和聽力保護設備，減少噪音和飛屑對操作者的傷害。
6. 加工過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動或煙霧，應立即停機檢查。
7. 定期檢查冷卻液的清潔度和量，避免堵塞或過熱。
8. 不得擅自修改設備參數(shù)，以免影響加工精度或損壞設備。
9. 停機后，關閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
10. 對于新員工，必須經(jīng)過培訓并通過考核后才能獨立操作。
這些規(guī)程旨在為數(shù)控加工中心的操作提供安全、高效的工作指導，每一位機床工都應深入理解并嚴格執(zhí)行，以實現(xiàn)生產(chǎn)目標，保障個人和團隊的安全。
篇16
1. 不得超負荷使用機床，避免因過載導致設備損壞。
2. 在加工過程中，禁止手觸碰旋轉部件，防止受傷。
3. 定期進行設備保養(yǎng)和維護，及時更換磨損部件。
4. 學習和理解設備操作手冊，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作機床。
5. 離開工作崗位時，務必關閉機床電源，以防意外啟動。
6. 注意個人衛(wèi)生，避免切削液等有害物質接觸皮膚和眼睛。
7. 對于突發(fā)情況，保持冷靜，遵循應急預案執(zhí)行。
這些安全操作規(guī)程是每位機床工必須嚴格遵守的準則，只有在確保安全的前提下，我們才能高效、穩(wěn)定地進行生產(chǎn)活動。希望大家將安全意識融入日常工作中，共同營造一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
篇17
1. 不得在未充分理解設備操作手冊的情況下進行作業(yè)。
2. 嚴禁帶電接觸設備的導電部分，防止觸電。
3. 在設備運行中，禁止用手直接清理切削液或接觸工件。
4. 遇到設備異常響聲、過熱或其他故障，應立即停機檢查，及時報告維修。
5. 保持工作區(qū)域干燥，避免水分接觸電源，防止短路。
6. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀態(tài)和異常情況。
7. 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和操作技能。
8. 未經(jīng)許可，不得擅自拆卸、修理機床，以免破壞設備或引發(fā)危險。
電解機床工的安全操作關乎每個工人的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效益。每一位員工都應當嚴格遵守規(guī)程，將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇18
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟知設備性能和安全操作知識。
2. 禁止在未停機狀態(tài)下接觸運動部件，防止意外傷害。
3. 切勿帶電維修，遵守電器操作規(guī)則，以防觸電。
4. 工作結束后，關閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
5. 對于異常情況，切勿自行處理，應及時報告并等待專業(yè)人員解決。
以上規(guī)程需每位線切割機床工嚴格遵守，以確保生產(chǎn)安全有序，為企業(yè)創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇19
1. 工作期間，禁止未經(jīng)培訓的人員接近機床。
2. 切勿在機床運行時進行調整或清潔，以免發(fā)生危險。
3. 注意個人衛(wèi)生，避免油脂、切削液進入眼睛。
4. 遵守規(guī)程，但也要根據(jù)實際情況靈活應對，如遇到未預見的問題，及時向上級或技術人員報告。
5. 定期進行安全培訓，提升員工的安全意識和操作技能。
以上規(guī)程旨在為滾插齒機床工提供一個安全的工作環(huán)境，但操作者需時刻保持警惕，以確保自身安全。在實際操作中，要靈活運用所學知識，不斷積累經(jīng)驗，以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)。
篇20
1. 嚴禁違章操作，如帶手套操作旋轉部件，或在設備運行時離開崗位。
2. 工作服應束緊，防止被機械卷入。
3. 使用防護眼鏡和耳塞，防止飛屑和噪音傷害。
4. 不得擅自調整設備參數(shù)，以免影響精度或引發(fā)事故。
5. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應立即停機檢查，不得強行作業(yè)。
6. 學習并理解應急預案，遇緊急情況能迅速作出反應。
7. 維護好個人工具，確保其性能良好，不使用破損工具。
8. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，確保工作順利進行。
本規(guī)程旨在為建筑安裝工地的機床工提供操作指導，每位工人都應熟悉并嚴格遵守，以實現(xiàn)安全、高效、高質量的工作目標。
篇21
1. 嚴格遵守規(guī)程，不得擅自更改設備設定或操作方式。
2. 不得在機床運行時離開崗位，以防發(fā)生意外。
3. 培訓與考核：新入職員工必須接受安全培訓并通過考核后方可上崗。
4. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入金屬粉塵，防止職業(yè)病發(fā)生。
5. 保持清醒狀態(tài)，避免疲勞操作，必要時應休息調整。
本規(guī)程旨在為機床工提供指導，但實際情況可能因設備型號、生產(chǎn)環(huán)境等因素有所不同，因此在具體操作時，需結合實際情況靈活應用，確保安全第一。在工作中遇到任何問題，應立即向主管或安全管理人員報告，共同尋求解決方案。
篇22
1. 切勿超負荷使用機床，以免損壞設備。
2. 新入職員工需接受培訓并通過考核后方可獨立操作。
3. 注意個人衛(wèi)生，避免皮膚接觸切削液引發(fā)過敏。
4. 遇到突發(fā)狀況，應立即按下緊急停止按鈕，并及時上報。
5. 對于未熟悉的機床或新工藝，應在指導下進行操作，不可盲目嘗試。
本規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作應結合實際情況靈活運用，務必始終保持謹慎和專業(yè)態(tài)度，以確保工作的順利進行和安全。
篇23
1. 遵守勞動紀律，不隨意開啟未授權的機床。
2. 工作期間禁止佩戴松散衣物和首飾，以防卷入機器。
3. 不得在機床運轉時接觸加工區(qū)域，以免觸電或受傷。
4. 加工過程中如發(fā)現(xiàn)火花異常、聲音異常等情況，應立即停機檢查。
5. 避免長時間連續(xù)工作，定時休息，防止過度疲勞影響操作安全。
6. 操作完畢，應關閉電源，清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。
以上規(guī)程旨在提供基本的安全指導，但實際情況可能各有差異，操作人員需結合具體設備和工作環(huán)境，靈活運用，確保作業(yè)安全。在工作中，始終保持警惕，遵循預防為主的原則，做到安全第一。
篇24
在執(zhí)行操作規(guī)程時，建筑安裝工人應注意以下幾點：
1. 未經(jīng)培訓的工人不得擅自操作機床，必須經(jīng)過專業(yè)指導和考核合格后才能上崗。
2. 在操作前務必檢查電源線路，防止短路或觸電事故。
3. 加工過程中，不得離開崗位或做與工作無關的事情，保持專注。
4. 遵循“輕拿輕放”原則，避免對機床和工具造成不必要的損傷。
5. 加工過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、震動或煙霧，應立即停止作業(yè)，查明原因。
6. 操作結束后，清理工作區(qū)域，將工具歸位，關閉機床電源，并做好交接班記錄。
以上操作規(guī)程旨在為建筑安裝工人提供一個安全、高效的工作環(huán)境，希望每位工人能嚴格遵守，共同營造良好的施工秩序。
篇25
1. 在操作過程中，注意力要集中，不得擅自離開工作崗位，以防意外發(fā)生。
2. 不得將身體部位伸入運動部件，避免卷入或碰撞。
3. 切削液應妥善存放，避免滑倒事故，同時注意其對皮膚和眼睛可能造成的刺激。
4. 工作結束后，關閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
5. 對新入職員工進行安全培訓，確保他們了解并能遵守規(guī)程。
6. 遇到異常情況，立即停機并向主管報告，不得私自處理。
以上守則旨在為機床工提供一個安全、高效的工作指導，但具體操作中還需結合實際情況靈活應對，不斷學習和改進，以確保生產(chǎn)安全和質量。
篇26
1. 不得因趕工而忽視安全規(guī)程，任何情況下，人的安全始終是第一位。
2. 在操作過程中如感到不適，應立即停止工作并報告上級。
3. 新入職員工需經(jīng)過培訓并考核合格后才能獨立操作機床，未經(jīng)許可不得擅自操作。
4. 注意個人衛(wèi)生，避免長時間接觸油污和金屬粉塵，防止職業(yè)病發(fā)生。
5. 確保消防設施完好，了解其使用方法，以防萬一。
以上守則是每個機床工應嚴格遵守的基礎規(guī)則，但實際工作中還需結合具體設備特性和工作環(huán)境，靈活應用，不斷提升自身的安全意識和技術水平。
篇27
1. 不得在未完全理解操作規(guī)程的情況下擅自作業(yè)，以免發(fā)生意外。
2. 嚴禁超負荷使用機床，防止過熱或損壞。
3. 操作時保持專注，避免因分心引發(fā)的安全事故。
4. 培訓新員工時，務必強調安全規(guī)則，確保他們了解并遵守規(guī)程。
5. 定期進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并排除潛在風險。
6. 不得私自改動機床設置，如有需要，應由專業(yè)技術人員調整。
7. 在操作過程中如感到不適，應立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
8. 保持良好的工作習慣，如定期休息，避免疲勞作業(yè)。
以上規(guī)程需每位組合機床工嚴格遵守，安全無小事，每一位員工都應成為安全生產(chǎn)的守護者。讓我們共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇28
1. 嚴格遵守規(guī)程，不得私自簡化或改變操作步驟。
2. 新入職員工需接受安全培訓，考核合格后方可上崗。
3. 注意個人衛(wèi)生，避免切削液濺入皮膚，必要時采取防護措施。
4. 遇到不明情況，及時向班組長或技術人員請教，切勿盲目操作。
5. 在機床運行中，禁止將身體任何部位伸入工作區(qū)域，防止意外發(fā)生。
6. 工作結束后，務必關閉電源，清理工作臺，做好交接班記錄。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位機床工的積極參與和共同維護，唯有如此，我們才能在保證生產(chǎn)安全時，實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)目標。
篇29
1. 不得擅自調整機床參數(shù)，避免超負荷運行。
2. 禁止在機床運轉時離開工作崗位，以防意外發(fā)生。
3. 不得帶病、疲勞或飲酒后操作機床。
4. 學習并理解機床操作手冊，遵循廠家指導。
5. 新員工需經(jīng)過培訓并通過考核后方可獨立操作。
6. 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，未經(jīng)許可不得自行修理。
7. 遵守車間5s管理，保持工作區(qū)域整潔有序。
這些規(guī)程旨在為機床工提供一個安全、高效的工作環(huán)境，但操作者必須時刻保持警惕，將安全放在首位，以避免潛在風險。只有嚴格遵守規(guī)程，我們才能確保每個工人都能在安全的前提下完成工作任務。
篇30
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查設備：開機前，確認機床無異常，各部件完好，潤滑系統(tǒng)正常。
- 穿戴防護：佩戴安全帽、護目鏡、耳塞、防護手套等個人防護裝備。
- 設置參數(shù)：正確輸入加工程序，確認刀具、夾具安裝牢固。
2. 設備啟動與運行：
- 按照規(guī)程啟動機床，嚴禁超速、超負荷運行。
- 運行中觀察：密切關注設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
- 不得擅自離崗：在機床運行期間，操作者不得離開工作崗位。
3. 加工操作：
- 遵守“三不”原則：未看清、未想清、未做清不做動作。
- 保持清潔：及時清理切削液、鐵屑，防止滑倒和設備卡阻。
- 避免觸碰：加工過程中，不得用手觸摸旋轉部件，避免受傷。
4. 應急處理：
- 熟悉緊急停機按鈕的位置和使用方法，遇險情迅速按下。
- 發(fā)生故障時，立即報告并等待專業(yè)人員處理，不擅自拆解設備。
- 遇到電氣火災，使用干粉滅火器，禁止用水滅火。
5. 工作結束：
- 關機后，清理現(xiàn)場，做好設備保養(yǎng)，關閉電源。
- 填寫交接班記錄，向接班人員詳細說明設備狀況及注意事項。
6. 持續(xù)學習與改進：
- 定期參加安全培訓，更新知識，提升技能。
- 反饋操作中遇到的問題，參與規(guī)程的修訂和完善。
數(shù)控加工中心機床工的安全操作規(guī)程是一套系統(tǒng)的指導規(guī)則，要求每一位操作者嚴格遵守，通過規(guī)范操作，確保生產(chǎn)安全，提高工作效率。只有將安全意識內化于心，外化于行，才能在實際工作中做到防患于未然。
機床工安全操作規(guī)程范文
1．加工工件時，必須扎緊袖口，束緊衣襟。嚴禁戴手套、圍巾或敞開衣服操作旋轉機床。
2．檢查設備上的防護裝置是否完好和關閉。保險、聯(lián)鎖、信號裝置必須靈敏、可靠，否則不準開動。
3．工件、夾具、工具、刀具必須裝卡牢固。
4．開車前要觀察周圍動態(tài)，有妨礙運轉、傳動的物件要先清除，加工點附近不準有人站立。機床開動后，操作者要站在安全位置上，以避開機床運動部位和切屑飛濺。
5．機床停止前，不準接觸運動工件、刀具和傳動部件。嚴禁隔著機床遺轉、傳動部分傳遞或拿取工具等物品。
6．調整機床行程、限位，裝夾拆卸工件、刀具，測量工件，擦拭機床都必須停車進行。
7．機床導軌面?zhèn)?、工作臺上不得放工具或其它物品。
8．不準用手直接清除切屑，應采用專門工具清理。
9．兩人或兩人以上在同一機臺工作時，必須有一人負責統(tǒng)一指揮。
10．發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)異常情況，應立即停車檢查。
11．不準在機床運轉時離開工作崗位。因故要離去必須停車，并切斷電源。
12．正確使用工具，要使用符合規(guī)格的扳手，不準加墊塊和任意用套管。
13．使用起吊工具時，必須遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。工件堆放不得超高。
14．工作完畢，應將各類手柄扳回到非工作位置，并切斷電源和及時清理工作場地的切屑、油污，保持通道暢通。
