聯(lián)合沖剪機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備，必須通過專業(yè)培訓(xùn)并獲得授權(quán)后才能上崗。
2. 在啟動(dòng)機(jī)器前，確認(rèn)周圍無(wú)閑雜人等，防止意外發(fā)生。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁將身體任何部位伸入工作區(qū)域，避免受傷。
4. 操作過程中如遇到異常噪音、振動(dòng)或發(fā)熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
5. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
6. 對(duì)于設(shè)備的任何改動(dòng)或維修，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行，不得擅自改動(dòng)設(shè)備設(shè)置。
以上規(guī)定需嚴(yán)格遵守，任何違反操作規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。每位員工都應(yīng)對(duì)自己的安全負(fù)責(zé)，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 培訓(xùn)：新員工必須接受聯(lián)合沖剪機(jī)的操作培訓(xùn)，并通過考核后方可上崗。
2. 個(gè)人防護(hù)：操作人員需穿戴好防護(hù)眼鏡、手套和安全鞋，防止意外傷害。
3. 遵守規(guī)程：任何時(shí)候都不得擅自修改或忽視操作規(guī)程，確保操作行為始終在安全范圍內(nèi)。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)狀況能迅速、正確地采取措施。
5. 環(huán)境因素：注意工作環(huán)境的溫度、濕度，避免影響設(shè)備性能。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、工作條件等因素有所不同，操作時(shí)務(wù)必結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)。請(qǐng)每位操作員以謹(jǐn)慎和負(fù)責(zé)任的態(tài)度執(zhí)行，確保自身和他人的安全，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。
篇3
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間，禁止佩戴寬松衣物、首飾，以防卷入機(jī)器。
3. 操作時(shí)注意力集中，嚴(yán)禁聊天、打鬧或做其他分散注意力的行為。
4. 設(shè)備運(yùn)行中，如需調(diào)整或清理，必須先切斷電源。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 發(fā)生緊急情況，立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)人員處理。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行調(diào)整。請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守，以確保安全生產(chǎn)，共創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套等。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作。
3. 遇到異常情況應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后再繼續(xù)操作。
4. 新員工需經(jīng)過培訓(xùn)并合格后才能獨(dú)立操作。
5. 設(shè)備維修或調(diào)整必須由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)。務(wù)必遵守安全規(guī)定，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇5
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的操作人員不得擅自操作設(shè)備。
2. 操作時(shí)必須佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套和聽力保護(hù)器。
3. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免損壞機(jī)器或引發(fā)安全事故。
4. 保持警覺，避免因疲勞或分心導(dǎo)致操作失誤。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
6. 對(duì)于任何異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并解決。
7. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說(shuō)明書進(jìn)行。在實(shí)際操作中，操作人員應(yīng)根據(jù)自身經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對(duì)，以確保作業(yè)安全和高效。
聯(lián)合沖剪機(jī)操作規(guī)程范文
適用機(jī)型：wpoabq，fd200，h635，q3416（ha633），ha616，cm410。
一、認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)規(guī)定：
（一）工作前認(rèn)真作到：
１、檢查剪切刀具及沖孔模具應(yīng)完好無(wú)崩裂，緊固牢靠。
２、檢查沖頭和?？妆陂g間隙應(yīng)均勻，沖頭最低位置應(yīng)略超過?？灼矫?。
（二）工作中認(rèn)真作到：
１、具有多種用途的設(shè)備，沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼（如角鋼、槽鋼、┴型鋼、工字鋼等以下同）等其中之一可同時(shí)進(jìn)行。但未避免負(fù)荷過重，對(duì)于鋼板、圓、方鋼、型鋼應(yīng)分別剪切，不準(zhǔn)在同一時(shí)間內(nèi)剪切兩種鋼材。
２、剪切刀具刃口應(yīng)保持鋒利，刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。
３、 剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼時(shí)必須壓緊，不準(zhǔn)在沒有壓緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。
４、 不準(zhǔn)從操縱桿對(duì)面上料。
